技师实践题停脱水装置充氮保护操作

技师实践题停脱水装置充氮保护操作

ID:12381181

大小:67.50 KB

页数:5页

时间:2018-07-16

技师实践题停脱水装置充氮保护操作_第1页
技师实践题停脱水装置充氮保护操作_第2页
技师实践题停脱水装置充氮保护操作_第3页
技师实践题停脱水装置充氮保护操作_第4页
技师实践题停脱水装置充氮保护操作_第5页
资源描述:

《技师实践题停脱水装置充氮保护操作》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、停脱水装置充氮保护操作1劳保用品穿戴齐全,准备好工具、用具、药剂。充氮接头,连接管,3%-4%碳酸氢钠,软水,脱水装置,氮气瓶,氮气减压阀,空压机Q=3m3/s,活动扳手300、250,钟表2.对脱水装置停车,回收甘醇。3.清洗脱水装置:对装置分别用3%~4%NaHCO3(碳酸氢钠)、工业水、软水方式进行水洗,用清水清洗共进行三次,运行时间分别为8h,12h,24h,水洗时管道内流体应以不小于1.5m/s的速度进行,以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格,冲洗污水排至检修污水池。4.对脱水装置用空气吹扫。对脱水装置放空泄压,用空气吹扫,空气吹扫时,在排气口用白布或涂白漆的靶板检查,5min

2、内检查其上无铁绣、尘土、水分及其他脏物即为合格。5.氮气置换:吹扫完毕,连接好氮气瓶至装置压力表接头间的充氮流程,充氮前,用氮气置换装置内空气,置换量为装置容积的3倍以上,用氮气对装置置换空气后,充氮压力达到0.5~0.8MPa为合格。6.充氮完毕作好记录。7.收拾工具,用具,清理现场。清管阀接收清管器操作1.劳保用品穿戴齐全,准备好工具、用具。润滑脂,棉纱,清管阀,专用扳手,外卡钳,活扳350,钢制直尺,记录单,计算器2.熟悉经审批合格的清管方案。3.检查通信设施,未收到清管器之前要严密观察、联系、判断清管器运行情况,做好紧急情况下的处理准备。4.检查清管阀各部位仪表和阀门是否正常完好,如有

3、问题立即整改,合格后电话通知发送方。5.检查指示信号发生器的安装应垂直于输气管上,将指示器电池安装好或接好电源,将触点弹簧的松紧程度调整好,顶杆应自由降落伸入输气管内15mm,上推时能触发信号。6.通过容积法计算了解球的运行距离,提前做好收球的准备工作。计算式如下L=(4PnTZQn/∏D2TnP)*(0.99或0.92)7.通过计算和分析,判断球快到时,打开上下游控制阀,关闭生产阀(旁通阀),开清管阀进入接收状态。8.打开排污阀与放空阀进行放空排污,由于清管阀阀腔内有挡条,清管球到时,球速过大会撞断挡条,放空引球时注意调节放空阀开度以控制球速在3.3~5.0m/s(12~18km/h),清管

4、器前后压差控制在0.5MPa,通过指示器或声音判断球是否到达清管阀内。9.待清管球进入清管阀后,将生产阀(旁通阀)打开,关闭清管阀上下游控制阀。10.打开清管阀下部的排污阀,排尽阀腔余气,直到无气流声为止,关闭清管阀。11.拔出保险销,站在侧面打开清管阀前的盲板,同时将阀后面螺钉卸下,用专用铁棒通过螺钉孔将球推出阀体。12.通知调度室和发球方已收到清管器。13.关闭清管阀前的盲板,将保险销插入,将清管阀后部螺钉装上。14.关闭排污阀,测量检查清管器直径,对外观损伤等情况进行描述。15.清理现场,做好相关记录。清洗高级阀式孔板节流装置操作1.劳保用品穿戴齐全,准备好工具、用具。清洗液,棉纱,润滑

5、脂,密封脂,验漏瓶,铜丝刷,毛刷,油盆,游标卡尺,塞尺,刀口尺,放大镜,计算器,记录本,钢笔,手套,密封圈,密封垫片,清洗检查记录表格,孔板节流装置,活动扳手,专用摇柄,专用六角弯头扳手,木柄螺丝刀2.打开差压变送器平衡阀,停运流量计;3.检查、确认顶丝拧紧,关闭流量计放空阀,逆时针缓慢打开流量计平衡阀,使上下腔室压力平衡;4.摇动滑阀手柄缓慢打开滑阀,使上下腔室连通;5.逆时针方向摇下腔齿轮轴,提升孔板护板,直到上腔齿轮轴转动为止;再逆时针方向摇上腔齿轮轴,摇不动为止,将孔板导板完全提升到上腔室;6.逆时针方向缓慢、平稳摇动滑阀手柄,摇不动为止,关闭滑阀,使上下腔室隔断;7.关闭流量计平衡阀

6、,缓慢打开流量计放空阀,排尽上腔室内压力;8.打开流量计下阀腔排污阀,排污完毕关闭,吹扫导压管。9.拧松流量计压紧顶丝,依次取出流量计顶板、压板、密封垫片;10.逆时针方向摇上腔齿轮轴,将导板摇出,提出孔板导板,同时检查孔板安装方向;11.旋动密封脂盒盖,注入少量密封脂12.检查上阀腔是否有异物,并检查滑阀及平衡阀的密封性能,检查上腔齿轮是否完好;13.从导板内取出孔板并检查孔板A、B面脏物情况,做好记录(取出、清洗孔板要仔细、小心,动作平稳);14.取下孔板橡胶密封圈,清洁、检查橡胶密封圈,清洗孔板(孔板应放置在干净毛巾上、B面与毛巾接触)15.检查孔板外观、平整度、测量孔径、尖锐度,经检查

7、不合格的孔板应立即进行更换;①外观检查:A、B面,圆筒形部分及边缘有无沉积、污垢、坑蚀及明显缺陷;②孔径测量:用0.02级游标卡尺在4个大致相等角度上测量,其算数平均值与孔板上刻印的孔径值是否一致;③变形检查:用刀口尺、塞尺检查孔板A面的平面度。A面与连接测量管直径D的直边间的不平度(D-d)/2小于0.005;④孔板入口边缘圆弧半径检查:将孔板倾斜45°角,使日光射向直角入口边缘在放大镜下无反射

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。