热力机械锅炉专业运行操作票汇编

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热力机械操作票锅炉标准操作票 热力机械操作票目录1.锅炉启动操作票42.锅炉停炉123.锅炉压火启动（床温＞650℃）184.锅炉压火235.锅炉油枪动态点火试验276.锅炉再热器水压试验337.锅炉一次汽水压试验378.锅炉冷炉上水419.锅炉风机静态“联锁”试验4510.锅炉带压放水4911.#1炉底部加热停止5412.#2炉底部加热停止5613.#1炉底部加热投入5914.#2炉底部加热投入6215.锅炉汽包水位计汽冲洗6616.锅炉水位计水冲洗6817.锅炉水位计投入7118.锅炉底部冷炉上水（低位水箱疏水泵上水）7419.锅炉定期排污操作7720.锅炉MFT静态试验8221.一次风机启动10122.引风机启动10523.二次风机启动10922.高压流化风机启动11324.#1高压流化风机切换至#2高压流化风机运行11725.#2高压流化风机切换至#1高压流化风机运行12026.#1石灰石风机切换至#2石灰石风机运行12427.#2石灰石风机切换至#1石灰石风运行12628.冷渣器板式换热器投入运行128 热力机械操作票29.冷渣器板式换热器停止运行131 热力机械操作票1.锅炉启动操作票 热力机械操作票西乌金山发电有限公司XiwuJinshanPowerGeneratingCo.,Ltd.锅炉启动操作票（＃炉）值长：值班员：操作人：年月日 热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉启动序号操作项目执行情况时间1接值长令，#锅炉启动。  2确认#炉检修工作已结束，工作票已终结，安全措施已恢复，锅炉具备启动条件。  3检查#锅炉各转动设备、各风门挡板，汽水系统各阀门符合启动前状态。将各转动设备、各风门挡板，汽水系统各阀门送电。4通知除尘、除灰、除渣、化学值班员，做好锅炉点火准备工作，原煤斗上煤至正常煤位。5检查#锅炉膨胀水箱水位正常，冷渣器注满水，投入闭式冷却水系统运行；确认压缩空气系统已投入，参数正常6检查#炉床料高度加至700mm左右，符合启动标准。7通知燃油泵房值班员，启动#油泵，调整油压在3.0MPa，燃油系统循环正常。开启炉前供回、油手门。8检查炉前油系统火检冷却风压力＞0.2MPa，蒸汽吹扫压力＞0.4Mpa。9检查#锅炉汽包水位在-50mm左右。10#锅炉底部加热在投入状态，加热正常。11确认机侧闭冷水系统已投入运行，水压正常。各风机轴承冷却水量充足，来、回水流动正常。12启动引风机、一次风机、二次风机冷却风扇电机，检查确认运行正常。13启动#锅炉#引风机，监视并检查风机运行正常。调整燃烧室出口炉膛压力为0～-30Pa。投入引风机“自动”。14启动#锅炉#高压流化风机，调整回料阀各个风室的风量、压力正常，投入备用风机“联锁”。15全开二次风主风道左、右侧电动挡板门，全开床上枪左、右侧供风电动挡板门。开启床上枪供风调整挡板门（5%）。适当开启上、下二次风调整挡板门。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共5页 热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉启动序号操作项目执行情况时间16启动#锅炉#二次风机，监视并检查风机运行正常。调整二次风量符合锅炉启动要求（20000～50000N0m3/h）。17启动#锅炉#一次风机，监视并检查风机运行正常。18开启#锅炉#1～4床下枪燃烧风门及混合风风门，调整#锅炉一次风量大于临界流化风量（120000Nm3/h），调整播煤风、送煤风风量(≮1000Nm3/h)、风压正常。给煤机密封风压≮1.0Kpa。19联系热工值班员将各压力表，流量计投入，并指示正确。20#锅炉吹扫条件满足，在DCS画面上点击“锅炉吹扫”，吹扫5min。21锅炉吹扫完毕，开启炉前供油快关阀，开启炉前供、回油调整门，调整炉前燃油压力为3.0MPa，检查并确认炉前油循环正常，燃油无泄漏。22投入#锅炉#床下启动燃烧器，监视并调整油枪燃烧良好，控制风道烟温在850～900℃。控制床温温升率在1.5℃/min。  23根据床温温升及各部烟温温升情况，增投#锅炉#床下启动燃烧器。24根据床温温升及各部烟温温升情况，增投#锅炉#床下启动燃烧器。25根据床温温升及各部烟温温升情况，增投#锅炉#床下启动燃烧器。26根据床温温升及各部烟温温升情况，增投#锅炉#床上启动燃烧器。27根据床温温升及各部烟温温升情况，增投#锅炉#床上启动燃烧器。28根据床温温升及各部烟温温升情况，增投#锅炉#床上启动燃烧器。29根据床温温升及各部烟温温升情况，增投#锅炉#床上启动燃烧器。30汽包下壁温度100℃以上时，停止锅炉底部加热。31汽包压力升至0.1～0.2MPa时，关闭蒸汽系统的所有空气门，冲洗校对水位计，汇报值长，投入汽机投入旁路系统。32汽包压力升至0.3MPa时，记录膨胀指示，锅炉定期排污一次。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第2页共5页 热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉启动序号操作项目执行情况时间33汽包压力升至0.5MPa时，关闭过热器系统疏水门，通知检修人员热紧螺丝。34汽包压力升至0.5～1.0MPa时，开启连排扩容器至除氧器手动门，开启汽包连排至连排扩容器一、二、三次手动门，根据化学要求调整连排调整门开度，投入汽包连续排污。开启锅炉化学取样各门，加药门。35汽包压力升至0.6MPa～1.0MPa时，关闭再热器系统疏水门，反冲洗过热器减温器。36根据汽包水位情况及时启动#给水泵，保持汽包水位在-50mm。37锅炉主蒸汽压力升至1.0～1.5MPa，主蒸汽温度260±10℃，再热蒸汽温度＞210℃，汇报值长。38汽机冲转。39发电机并网。40根据汽温情况及汽轮机要求及时投入过热器、再热器减温水。41根据主蒸汽压力情况关闭汽轮机Ⅰ、Ⅱ级旁路系统。42床温达到460℃，进行试投煤。43启动#锅炉#给煤机，以最小给煤量给煤，即给煤90s后，停止给煤，约90S后观察床温的变化，如床温有所上升，同时氧量有所减小时，可证明煤已开始燃烧。再以“90s给煤，停90s”的脉冲形式给煤3次，床温继续以4～6℃/min的速率上升时，可以较小的给煤量连续给煤。44根据升温升压曲线或汽轮机要求，控制好升温升压速度。45增投给煤机，两侧对称投入。  46启动#锅炉#給煤机，监视并检查給煤机运行正常。  47启动#锅炉#給煤机，监视并检查給煤机运行正常。48启动#锅炉#給煤机，监视并检查給煤机运行正常。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第3页共5页 热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉启动序号操作项目执行情况时间49启动#锅炉#給煤机，监视并检查給煤机运行正常。50启动#锅炉#給煤机，监视并检查給煤机运行正常。51汽包压力升到3.0MPa，定期排污1次,记录锅炉各部膨胀值。52开启石灰石一、二支线至炉膛4个气动门，开启石灰石给料机前手动门，气动门。53启动#锅炉#石灰石风机，监视并检查风机运行正常。54启动石灰石给料系统，控制SO2排放量在规定值范围内（≯200mg/m3）。55风室压力升高到12Kpa，试运行排渣系统，排渣正常后停止排渣系统，风室压力升高到13.5Kpa，投入排渣系统运行。56床温上升平稳，煤燃烧稳定，逐步停止床上启动燃烧器。  57停止#锅炉#床上启动燃烧器。  58停止#锅炉#床上启动燃烧器。59停止#锅炉#床上启动燃烧器。60停止#锅炉#床上启动燃烧器。61根据机组负荷及汽温、汽压情况增加給煤量，加强一、二次风量的调整。62逐步停止床下启动燃烧器，当床温升到650℃且燃烧稳定，将床下启动燃烧器全部停止。63一次风切换至主一次风。床下启动燃烧器燃烧风门和混合风门应留有一定开度以冷却点火风道。切换风过程中要保持一次风量不低于最小流化风量。64除尘器值班员锅炉已正常点火启动，做好布袋除尘器的运行监视工作。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第4页共5页 热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉启动序号操作项目执行情况时间65锅炉负荷＞30%时，给水切换为主给水管路运行。66锅炉启动过程中，依据规定逐步投入相应的“自动”调节。67依据锅炉启动曲线逐渐增加机组负荷至额定，各参数达到额定值。68机组带满负荷后，对锅炉全面检查一次，冲洗校对水位计，记录膨胀指示。69锅炉汽包平衡容器水位计指示正常后，联系热工投入锅炉水位保护。70操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第5页共5页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：#锅炉启动序号危险点控制措施1误操作严格执行操作票制度；严格执行监护制度；操作前核对设备名称2人身伤害锅炉所有工作票终结，现场无人作业。严格遵守安规，按操作票操作，戴好安全帽等自身安全保护用品   3超温超压控制好给煤量的投入，防止赶火事故的发生。防止炉内煤量沉积过多， 造成炉内爆燃事故。及时投入减温水4床温过高、过低控制好给煤量的投入，及时调整一、二次风量 5汽包水位过高、过低认真监视，精心调整。汽机冲转时要保持较低水位，切换给水管路时要平稳、缓慢，保证给水压力和给水流量 的稳定 6床压过高认真监视，精心调整。及时投入排渣系统 7床压过低认真监视，精心调整。停止排渣系统，及时加入床料8给煤机皮带烧损认真监视，精心调整。保证给煤机密封风正确投入，密封风压正常 9汽温过低 ，汽轮机水冲击减温水投入不宜过早，应在机组并网后投入；减温水投入后应密切监视减温水后温度不低于饱和温度11℃。切换给水管路时要平稳、缓慢，保证给水压力稳定10 设备损坏如点火过程中油枪灭火应进行炉膛通风不少于5min，防止发生炉膛爆燃参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时  热力机械操作票2.锅炉停炉 热力机械操作票西乌金山发电有限公司XiwuJinshanPowerGeneratingCo.,Ltd.锅炉停炉操作票（＃炉）值长：值班员：操作人：年月日 热力机械操作票□监护操作□单人操作操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉停炉序号操作项目执行情况时间1接值长令，#炉停炉。通知除尘、除灰、除渣、燃料、化学值班员，做好锅炉停炉准备工作。2全面检查#锅炉停炉前设备运行情况，记录停炉前的各主要参数，检查并登录设备缺陷。3通知油泵房值班员，试转#供油泵，油压控制在3.0MPa，油系统循环应正常，然后停止#供油泵运行做备用。4增大减温水量将主蒸汽温度降至500℃，稳定运行20min后，机组滑压减负荷至高压调速汽门全开。5按机组滑参数停机曲线进行滑降汽温、汽压。6根据机组负荷情况逐渐减少給煤量。控制主蒸汽降温速度≯1.5℃/min、再热蒸汽下降速度≯2.0℃/min、汽压滑降速度≯0.1MPa/min。7根据燃烧氧量调整一、二次风量。8引风机“自动”应保持投入良好。9负荷降至50%前，锅炉进行一次全面吹灰。10负荷降至30%时，主给水切换到旁路运行：切换过程中应先开启给水旁路电动门，然后交替开启主给水电动门及给水旁路调整门，操作过程中应注意保持给水压力、流量，减温水压力、流量的稳定，保证汽包水位正常。11负荷降至30%时，停止锅炉汽包连排运行：先关闭连排扩容器至除氧器手动门，然后再关闭汽包连排至连排扩容器电动调整门、各手动门。注意检查连排扩容器安全阀是否动作。12锅炉滑停过程中保持床温在650℃以上。13汽压降至4.0MPa时，应减慢降压速度，控制降压速度≯0.05MPa/min。14控制汽包上下壁温差≯40℃。15根据主汽、再热蒸汽汽温情况解列减温水：关闭过热器减温水气动闭锁阀，电动总门，电动分门，调整门，三次手动门；关闭再热器减温水气动闭锁阀；电动分门，调整门，三次手动门，关闭给水泵二级抽头门。备注：单位：编号：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共3页 热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉停炉序号操作项目执行情况时间16根据SO2排放值减少石灰石输入量，逐步停止石灰石系统运行：1）停炉时间超过一个月，将石灰石炉前仓排空。停炉时间较短时（3天以内），尽可能降低石灰石炉前仓料位。2）关#给料机下料电动插板门，停止#锅炉#旋转给料阀、#称重给料机、#给料机运行。3）停止#锅炉#石灰石风机运行。17当锅炉床压降低至4.0KPa时，停止冷渣器：1）关闭#锅炉#冷渣器下渣手动门，冷渣器内炉渣排净后，停止运行。2）关闭#锅炉#冷渣器下渣手动门，冷渣器内炉渣排净后，停止运行。3）关闭#锅炉#冷渣器下渣手动门，冷渣器内炉渣排净后，停止运行。4）关闭#锅炉#冷渣器下渣手动门，冷渣器内炉渣排净后，停止运行。18冷渣器停止后停止链斗机：1）#锅炉#1链斗机内炉渣排净后停止#1链斗机运行。2）#锅炉#2链斗机内炉渣排净后停止#2链斗机运行。3）#锅炉斗提机内炉渣排净后停止斗提机运行。19主汽温度降低到汽机停机要求温度，原煤斗烧空后，停止给煤机运行：1）#给煤机皮带上煤走净后停止#给煤机，出口气动插板门关闭。2）#给煤机皮带上煤走净后停止#给煤机，出口气动插板门关闭。3）#给煤机皮带上煤走净后停止#给煤机，出口气动插板门关闭。4）#给煤机皮带上煤走净后停止#给煤机，出口气动插板门关闭。5）#给煤机皮带上煤走净后停止#给煤机，出口气动插板门关闭。6）#给煤机皮带上煤走净后停止#给煤机，出口气动插板门关闭。20通知燃料集控值班员将犁煤器抬起并停电，防止原煤仓误上煤。21得值长令：锅炉熄火（汽缸温度350℃）。汽机打闸。22汽机打闸后停止#锅炉#1二次风机运行，出、入口挡板门严密关闭。23停止#锅炉#2引风机运行，出、入口挡板门严密关闭，注意调整#1引风机出力，控制炉膛负压在正常值。24关小#锅炉#2二次风机入口挡板门，调整二次风量在6万Nm3/h左右。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第2页共3页 热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉停炉序号操作项目执行情况时间25关小#1、#2一次风机入口挡板，将一次风量降低到最小流化风量。26关小#锅炉#1引风机入口挡板门，调整炉膛负压在正常值。27缓慢降床温降到400℃，降床温过程中保证汽包上下壁温差≯40℃。28停止#锅炉#一次风机运行，出、入口挡板门严密关闭。29停止#锅炉#一次风机运行，出、入口挡板门严密关闭。30停止#锅炉#2二次风机运行，出、入口挡板门严密关闭。31炉内通风5min后，停止#锅炉#1引风机运行，出、入口挡板门严密关闭。32引风机停止60S后，解除#高压风机“联锁”，停止#锅炉#高压风机运行，关闭出口挡板门。33汽机打闸后，汽包上满水，关闭给水管路上水各门，开启省煤器再循环手动门、电动门。34关闭汽包加药门，关闭化学各取样门。35开启再热器各部疏水门、空气门、对空排汽门进行防腐：开启再热器冷段入口联箱疏水门，屏式再热器疏水门，再热器冷段出口联箱空气门，屏式再热器出口联箱空气门、向空排汽门。36令除尘器值班员除尘器仓泵及输灰管路灰疏净后再停止输灰系统。37操作结束。38汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第3页共3页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：#锅炉停炉序号危险点控制措施1误操作严格执行操作票制度；严格执行监护制度；操作前核对设备名称2人身伤害严格遵守安规，按操作票操作，戴好安全帽等自身安全保护用品 3流化风量低认真监视，精心调整4汽包水位过高、过低 认真监视，精心调整。切换给水管路时要平稳、缓慢，保证给水压力和给水流量 的稳定5床温低及时调整一次风量，加大排渣量，减煤量的同时要掌握好机组负荷的降低速度6蒸汽温度过低认真监视，精心调整。 必要时解列汽温自动，手动调整。切换给水管路时要平稳、缓慢，保证给水压力稳定，以防对减温水量造成大的扰动。加强燃烧调整，按规程规定控制好降压速度7汽包上下壁温差过大认真监视，精心调整。在锅炉滑停后期要减慢降压速度，锅炉停炉冷却过程中，汽包要保持满水冷却         参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分 热力机械操作票3.锅炉压火启动（床温＞650℃） 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉压火启动（床温＞650℃）序号操作项目执行情况时间1接值长令，#锅炉压火启动。  2确认#炉检修工作已结束，工作票已终结，安全措施已恢复。  3检查#炉转动设备具备启动条件。4检查#炉各个系统设备、阀门处于启动前的状态。5通知油泵房值班员，启动#供油泵，油压控制在3.0MPa。6投入炉前油系统，循环正常，油压在3.0MPa。7通知燃料、化学、除尘器、渣库值班员锅炉启动。8联系电气、热工人员检查确认#炉转动设备，各电动门、调整门电源开关在合位。9启动#炉#1引风机，出口挡板联开，否则手动开启。10监视#炉#1引风机启动电流返回正常，就地检查风机运行正常。11启动#炉#2引风机，出口挡板联开，否则手动开启。12监视#炉#2引风机启动电流返回正常，就地检查风机运行正常。13调整炉膛压力0～-100Pa，投入“炉膛负压自动”。14开启#炉#高压风机出口电动门，排空门。15开启回料阀各风室供风门。16启动#炉#高压风机。17监视#炉#高压风机启动电流返回正常，就地检查风机运行正常。18关闭排空门，用回料阀各风室供风调整门调整各风室供风量及回料阀各风室压力符合规程规定值。19投入#炉#高压风机联锁。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第1页共3页 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉压火启动（床温＞650℃）序号操作项目执行情况时间20启动#炉#1二次风机，出口挡板联开，否则手动开启。  21监视#炉#1二次风机启动电流返回正常，就地检查风机运行正常。  22启动#炉#2二次风机，出口挡板联开，否则手动开启。23监视#炉#2二次风机启动电流返回正常，就地检查风机运行正常。24调整#炉二次风机出力，给煤机密封风总门及各分门开启。25启动#炉#1一次风机，出口挡板联开，否则手动开启。26监视#炉#1一次风机启动电流返回正常，就地检查风机运行正常。27启动#炉#2一次风机，出口挡板联开，否则手动开启。28监视#炉#2一次风机启动电流返回正常，就地检查风机运行正常。29在DCS画面上点击“启动旁路”，MFT自动复位。30迅速开大#炉1、#2一次风机入口调节挡板或增大变频器转数，在尽可能短的时间内使一次风量达到最小临界流化风量。31启动#给煤机。监视并检查給煤机运行正常。32联系汽机投入一、二级旁路系统，开启过热器向空排汽门。33在汽轮机未冲转前严格控制炉膛出口烟气温度≯538℃，锅炉床温≯600℃，以防止过热器、再热器金属受热面超温。34开大#炉1、#2二次风机入口调节挡板或增大变频器转数，保证烟气含氧量在3.5～6.0%。35启动石灰石风机，投入石灰石给料系统，控制SO2排放量在规定值。36根据床温情况及升温升压曲线增投给煤机；37启动#给煤机。监视并检查給煤机运行正常。38启动#给煤机。监视并检查給煤机运行正常。39启动#给煤机。监视并检查給煤机运行正常。40启动#给煤机。监视并检查給煤机运行正常。41启动#给煤机。监视并检查給煤机运行正常。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第2页共3页 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉压火启动（床温＞650℃）序号操作项目执行情况时间42通知汽机值班员启动给水泵。  43汽包不上水时开启省煤器再循环。  44蒸汽参数达到汽轮机冲动条件，汇报值长。45汽机冲动。46发电机并网。47根据汽温上升情况投入减温水。48床压7.0KPa，启动排渣系统。49根据升温升压曲线增加一、二次风量，增加给煤量，逐渐加负荷至额定。50操作结束。51汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第3页共3页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：#锅炉压火启动序号危险点控制措施1误操作严格执行操作票制度；严格执行监护制度；操作前核对设备名称 2人身伤害#炉所有工作票终结，现场无人作业。严格遵守安规，按操作票操作，戴好安全帽等自身安全保护用品    3超温超压给煤量不要一次投入过多，防止赶火事故的发生。防止炉内煤量沉积过多， 造成炉内爆燃事故。及时投入减温水4过热器、再热器金属受热面超温控制好给煤量的投入，严格控制床温温升率≯80℃/h；在汽轮机未冲转前，控制床温≯600℃，控制炉膛出口烟气温度≯538℃5床温过高、过低控制好给煤量的投入，及时调整一、二次风量 6汽包水位过高、过低认真监视，精心调整。切换给水管路时要平稳、缓慢，保证给水压力和给水流量 的稳定7床压过高认真监视，精心调整。及时投入排渣系统8给煤机皮带烧损认真监视，精心调整。保证给煤机密封风正确投入，密封风压正常9汽温过低 ，汽轮机水冲击减温水投入不宜过早，应在机组并网后投入；减温水投入后应密切监视减温水后温度不低于饱和温度11℃。切换给水管路时要平稳、缓慢，保证给水压力稳定。参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分 热力机械操作票4.锅炉压火 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉压火序号操作项目执行情况时间1接值长令，#炉压火。  2 全面检查锅炉运行正常。  3 检查并登录设备缺陷。4通知油泵房值班员，启动#供油泵，油压控制在3.0MPa。5投入炉前油系统，循环正常，油压在3.0MPa。6通知汽机值班员调速汽门全开，机组滑压降负荷。7根据机组负荷及锅炉汽压减少给煤量。8根据燃烧氧量调整一、二次风量。9引风机自动保持投入良好。10保证一次风量不低于临界流花风量。11负荷降至50%前，进行一次全面吹灰。12滑降负荷过程中，尽可能保持床温在850～915℃之间。13调整减温水量，控制汽温在正常值。14机组负荷滑压降至60～70MW，接值长令停止#炉#1～#6给煤机。15关闭#炉减温水总门及各分门。16停止#炉石灰石系统运行。17停止排渣系统。18监视烟气含氧量升至正常运行的2倍以上。19快速停止#炉#1、2一次风机，#1、2二次风机，#高压风机，#引风机。20停止#炉一次风机暖风器系统运行。21严密关闭#炉一、二次风机出、入口挡板，关闭高压风机出口挡板。22引风机入口挡板留有一定开度，保持炉膛压力在0Pa～-20Pa。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第1页共2页 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉压火序号操作项目执行情况时间23关闭#炉连续排污各门，汽包加药门，化学取样各门。  24通知除尘器值班员、化学值班员、燃料值班员锅炉已经压火停炉。  25锅炉压火停炉后如再热器系统超压，应开启汽机Ⅱ级旁路门。26保持汽包正常水位。27监视并保持汽包壁温差不大于40℃。28锅炉停止上水后开启省煤器再循环门。29锅炉停止运行后，应继续对锅炉参数进行监视。30操作结束。31汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第2页共2页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：锅炉压火序号危险点控制措施1误操作严格执行操作票制度；严格执行监护制度；操作前核对设备名称2人身伤害 严格遵守安规，按操作票操作，戴好安全帽等自身安全保护用品 3流化风量低  认真监视，精心调整4 汽包水位过高、过低  认真监视，精心调整。切换给水管路时要平稳、缓慢，保证给水压力和给水流量 的稳定5 床温低及时调整一次风量，加大排渣量，减煤量的同时要掌握好机组负荷的降低速度6 蒸汽温度过低认真监视，精心调整。 必要时解列汽温自动，手动调整。切换给水管路时要平稳、缓慢，保证给水压力稳定，以防对减温水量造成大的扰动。加强燃烧调整，按规程规定控制好降压速度。               参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分  热力机械操作票5.锅炉油枪动态点火试验 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉油枪动态点火试验序号操作项目执行情况时间1接值长令，做#锅炉油枪动态点火试验。  2确认#炉检修工作已结束，工作票已终结，安全措施已恢复，锅炉具备启动条件。  3将风烟系统各电动挡板门，调整门送电。4通知燃油泵房值班员，启动#油泵，调整油压在3.0MPa，燃油系统循环正常。开启炉前供回、油手门。5检查炉前油系统火检冷却风及油枪密封风压力≮0.2MPa。，蒸汽吹扫压力≮0.4MPa。6检查确认闭冷水系统已投入运行，水压正常。各风机轴承冷却水量充足，来、回水流动正常。7启动引风机、一次风机、二次风机冷却风扇电机，检查确认运行正常。8启动#锅炉#引风机，监视并检查风机运行正常。调整燃烧室出口炉膛压力为0～-30Pa。投入引风机“自动”9启动#锅炉#高压流化风机，调整回料阀各个风室的风量、压力正常，投入备用风机“联锁”。10开启二次风主风道左、右侧电动挡板门，适当开启上、下二次风调整挡板门。11启动#锅炉#二次风机，监视并检查风机运行正常。调整二次风量符合锅炉启动要求。12启动#锅炉#一次风机，监视并检查风机运行正常。13开启#锅炉#1～4床下枪燃烧风门及混合风风门，调整#锅炉一次风量大于临界流化风量（120000m3/h）。14联系热工值班员将各压力表，流量计投入，并指示正确。15联系热工人员强制#锅炉吹扫条件满足，在DCS画面上点击“锅炉吹扫”，吹扫5min。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共4页 热力机械操作票 □监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉油枪动态点火试验序号操作项目执行情况时间16锅炉吹扫完毕，开启炉前供油快关阀，开启炉前供、回油调整门，调整炉前燃油压力为3.0MPa，检查并确认炉前油循环正常，燃油系统无泄漏。17开启#1床下油枪手动门，按油枪“程控启动”按钮投入#1床下油枪。18DCS画面火检监测油枪着火正常，燃烧器烟道烟温有上升趋势。19就地检查#1床下油枪雾化、燃烧良好，无返烟现象。手动门，油角阀及连接管路无漏油现象。20按油枪“程控停止”按钮停#1床下油枪，关闭#1床下油枪手动门。21开启#2床下油枪手动门，按油枪“程控启动”按钮投入#2床下油枪。  22DCS画面火检监测油枪着火正常，燃烧器烟道烟温有上升趋势。23就地检查#2床下油枪雾化、燃烧良好，无返烟现象。手动门，油角阀及连接管路无漏油现象。24按油枪“程控停止”按钮停#1床下油枪，关闭#2床下油枪手动门。25开启#3床下油枪手动门，按油枪“程控启动”按钮投入#3床下油枪。26DCS画面火检监测油枪着火正常，燃烧器烟道烟温有上升趋势。27就地检查#3床下油枪雾化、燃烧良好，无返烟现象。手动门，油角阀及连接管路无漏油现象。28按油枪“程控停止”按钮停#3床下油枪，关闭#3床下油枪手动门。29开启#4床下油枪手动门，按油枪“程控启动”按钮投入#4床下油枪。30DCS画面火检监测油枪着火正常，燃烧器烟道烟温有上升趋势。31就地检查#4床下油枪雾化、燃烧良好，无返烟现象。手动门，油角阀及连接管路无漏油现象。32按油枪“程控停止”按钮停#4床下油枪，关闭#4床下油枪手动门。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第2页共4页 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉油枪动态点火试验序号操作项目执行情况时间33开启床上油枪左、右侧供风电动挡板门。34开启床上枪供风调整挡板门（≮50%）。35开启#1床上油枪手动门，按油枪“程控启动”按钮投入#1床上油枪。36DCS画面火检监测油枪着火正常，床温有上升趋势。37就地检查#1床上油枪雾化、燃烧良好，无返烟现象。手动门，油角阀及连接管路无漏油现象。38按油枪“程控停止”按钮停#1床上油枪，关闭#1床上油枪手动门。39开启#2床上油枪手动门，按油枪“程控启动”按钮投入#2床上油枪。40DCS画面火检监测油枪着火正常，床温有上升趋势。41就地检查#2床上油枪雾化、燃烧良好，无返烟现象。手动门，油角阀及连接管路无漏油现象。42按油枪“程控停止”按钮停#2床上油枪，关闭#2床上油枪手动门。43开启#3床上油枪手动门，按油枪“程控启动”按钮投入#3床上油枪。44DCS画面火检监测油枪着火正常，床温有上升趋势。  45就地检查#3床上油枪雾化、燃烧良好，无返烟现象。手动门，油角阀及连接管路无漏油现象。  46按油枪“程控停止”按钮停#3床上油枪，关闭#3床上油枪手动门。47开启#4床上油枪手动门，按油枪“程控启动”按钮投入#4床上油枪。48DCS画面火检监测油枪着火正常，床温有上升趋势。49就地检查#4床上油枪雾化、燃烧良好，无返烟现象。手动门，油角阀及连接管路无漏油现象。50按油枪“程控停止”按钮停#4床上油枪，关闭#4床上油枪手动门。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第3页共4页 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉油枪动态点火试验序号操作项目执行情况时间51停止一次风机、二次风机运行，通风5min后停止引风机运行，引风机停止60s后停止高压流化风机运行。52操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第4页共4页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：#锅炉油枪动态点火试验序号危险点控制措施1误操作严格执行操作票制度；严格执行监护制度；操作前核对设备名称2人身伤害锅炉所有工作票终结，现场无人作业。严格遵守安规，按操作票操作，戴好安全帽等自身安全保护用品  3火灾加强对油系统的检查，发现有漏油现象及时处理，积油及时清理干净4 设备损坏如点火过程中油枪灭火应进行炉膛通风不少于5min，防止发生炉膛爆燃。参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人: 完成准备工作时间：年月日时分 热力机械操作票6.锅炉再热器水压试验 热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉再热汽水压试验。序号操作项目执行情况时间1.接值长令。  2.检查#炉再热器系统工作票全部终结，现场无人作业。  3.在#炉再热器冷段入口和热段出口管道上加装堵阀。4.关闭#炉冷段再热器入口疏水门。5.关闭#炉冷段再热器入口吹灰取汽手动门。6.关闭#炉屏式再热器疏水门。7.开启#炉冷段再热器出口空气门。8.开启#炉屏式再热器出口集箱空气门及向空排汽门。9.关闭#炉再热器减温水各电动门，调整门，手动门，再热器减温水反冲洗门。10.关闭#炉再热器减温水气动总门。11.启动#给水泵，开启给水泵勺管，控制给水泵出口压力。12.开启#给水泵二级抽头电动门。13.开启#炉再热器减温水气动总门。14.开启#炉再热器二级减温水电动门，手动三次门。15.开启#炉再热器二级减温水调整门，用调整门控制上水流量在20～40t/h。16.#炉空气门、向空排汽门见水后逐一关闭。17.用#炉再热器二级减温水调整门或调整给水泵转速缓慢升压，升压速度≯0.2MPa/min。18.#炉再热器压力升至1.0MPa，停止升压，由检修人员进行全面检查无异常后，可继续升压。19.#炉再热器压力升至2.539MPa，关闭再热器二级减温水调整门，降低给水压力，停止升压。20.由检修人员进行全面检查，由运行人员记录压力下降值。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共2页 热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉再热汽水压试验。序号操作项目执行情况时间21水压试验合格标准：1）升到试验压力后关闭给水旁路调整门，降低给水泵转速，停止升压后经过5min，再热器压力下降≯0.25MPa为合格。2）受压元件金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。3）各受压元件无明显的残余变形。22#炉再热器工作压力水压试验合格后，解列安全门。23用#炉再热器二级减温水调整门或调整给水泵转速缓慢升压，升压速度≯0.1MPa/min。24升压至3.8MPa,关闭再热器二级减温水调整门，降低给水压力，停止升压。保持20min。25用再热器疏水门降压至2.539MPa，降压速度≯0.3MPa/min。26由检修人员进行全面检查。27水压试验合格完毕后，停止给水泵，用再热器疏水门降压，降压速度≯0.3MPa/min。28压力降至0MPa时，开启对空排汽门，再热器各空气门、疏水门进行放水。29再热器水放净后，联系检修人员投入安全门，拆除再热器冷段入口和热段出口管道上堵阀。30操作结束。31汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第2页共2页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：#炉再热器水压试验序号危险点控制措施1误操作严格执行监护制度2误操作操作前熟悉系统核对设备名称 3误操作核对就地电动、气动及调节门位置状态与DCS指示一致 4人身伤害正确使用劳动保护用品5人身伤害正确使用操作工具 6人身伤害操作观察周围环境防碰伤、烫伤 7人身伤害运行由专人负责上水升压和泄压操作，检修人员负责检查 8人身伤害开关阀门应站在阀门侧面。9人身伤害开关阀门应缓慢小心，不得用力过猛 10汽机进水监视高排逆止门后压力，开启高排逆止门后疏水门11汽机进水监视中压主气门前压力，开启中压主气门前疏水门 12设备损坏遇有开关不动的阀门不得用套管套在扳手上加力 13设备损坏再热器壁温≥35℃后方可进行升压，升压过程中必须保持再热器壁温≥35℃14设备损坏水压试验以再热器就地压力表为准，水压试验过程中严禁超过规定的试验压力 15设备损坏环境温度应在5℃以上，低于5℃时，应有可靠的防冻措施 16管道振动上水时应缓慢，充分排空后逐渐增加给水流量参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分  热力机械操作票7.锅炉一次汽水压试验 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉一次汽水压试验。序号操作项目执行情况时间1.接值长令。  2.检查汽水系统工作票全部终结，现场无人作业。  3.检查#炉三级过热器出口堵阀安装完毕。4.关闭#炉定期排污站各定排总门，分门，至地沟放水门。关闭底部加热各总门、分门、疏水门。5.关闭#炉给水管路各电动门，旁路调整门，各放水门，主路手动门开启。6.关闭#炉省煤器各放水门，省煤器充氮门，省煤器入口酸洗门。7.关闭#炉过热器减温水各电动门、调整门、手动门，放水门。8.关闭#炉过热器减温水气动总门，电动总门。9.关闭#炉汽包事故放水门，事故放水门“联锁”解除。10.关闭#炉连续排污手动门，调整门，充氮门。11.关闭#炉化学各取样一次门，加药一次门。12.开启#炉给水系统、过热汽系统各空气门。13.开启#炉过热器向空排汽门，关闭过热器反冲洗门。14.投入#炉就地水位计。15.#炉汽包各压力表，过热器各压力表投入，指示正确。16.记录#炉各部膨胀指示。17.关闭#炉省煤器再循环门。18.启动#给水泵，开启给水泵勺管，控制给水泵出口压力。19.开启给水旁路电动门，开启调整门，用调整门控制上水流量在20～40t/h。20.#炉各部空气门见水后逐一关闭。21.记录各部膨胀指示。22.#炉向空排汽门见水后关闭，锅炉水已上满，然后用给水旁路调整门或调整给水泵转速缓慢升压，升压速度≯0.3MPa/min。23.设专人监视汽包就地压力的变化,及时与主值班员进行联系。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共2页 热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉一次汽水压试验。序号操作项目执行情况时间24汽包压力升至1.5MPa，暂停升压，通知检修进行全面检查，无异常后继续升压。  25汽包压力升至10MPa，暂停升压，通知检修进行全面检查，无异常后继续升压，控制升压速度≯0.2MPa/min。  26汽包压力升至15.07MPa时，关闭给水旁路调整门，降低给水压力，停止升压。27由检修人员进行全面检查，运行人员记录压力下降值。28水压试验合格标准：1）升到试验压力后关闭给水旁路调整门，降低给水泵转速，停止升压后经过5min，汽包压力下降值≯0.5Mpa。2）受压元件金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。3）各受压元件无明显的残余变形。29工作压力水压试验合格后，解列汽包就地水位计，解列安全门。30控制升压速度≯0.1MPa/min，升压至18.84MPa。31关闭给水旁路调整门，降低给水压力，停止升压，保持20min。32开启过热器疏水门降压至工作压力15.07MPa，保持压力由检修人员全面检查。33水压试验完毕后，经值长许可，停止给水泵。34开启过热器疏水门降压，汽包压力下降速度≯0.5MPa/min。35汽包压力降至0.2MPa时，投入水位计。36汽包压力降至0MPa时，开启对空排汽门、过热器各空气门、疏水门，用汽包事故放水门放水至点火水位。37开启省煤器再循环门。38联系检修人员投入安全门。39拆除三级过热器出口堵阀。40操作结束。41汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第2页共2页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：#炉过热器水压试验序号危险点控制措施1误操作严格执行监护制度2误操作操作前熟悉系统核对设备名称 3误操作核对就地电动、气动及调节门位置状态与DCS指示一致 4人身伤害正确使用劳动保护用品5人身伤害正确使用操作工具 6人身伤害操作观察周围环境防碰伤、烫伤 7人身伤害开关阀门应站在阀门侧面8人身伤害开关阀门应缓慢小心，不得用力过猛 9人身伤害进行超压试验时，在压力未降至工作压力之前，严禁对承压部件进行检查 10设备损坏汽包壁温≥35℃后方可进行升压，升压过程中必须保持汽包壁温≥35℃11设备损坏水压试验以汽包就地压力表为准，水压试验过程中严禁超过规定的试验压力 12设备损坏控制上水速度，上水温度控制在40～60℃；加强对汽包壁温的监视,控制汽包上下壁温差≯40℃ 13设备损坏环境温度应在5℃以上，低于5℃时，应有可靠的防冻措施 14设备损坏运行由专人负责上水升压和泄压操作，检修人员负责检查 15设备损坏超水压前应解列安全门，双色水位计。 参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。  操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分 热力机械操作票8.锅炉冷炉上水 热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉冷炉上水。序号操作项目执行情况时间1.接值长令。  2.检查汽、水系统工作票全部终结，现场无人作业。  3.关闭#炉定期排污站各定排总门，分门，至地沟放水门。4.关闭#炉底部加热各总门、分门、疏水门。5.关闭#炉给水管路各电动门，旁路调整门，各手动放水门。6.开启#炉主给水管路手动门。7.开启#炉给水管路空气门。8.关闭#炉省煤器各放水门，省煤器充氮门，省煤器入口酸洗门。9.开启#炉省煤器出口联箱空气门，省煤器出口联箱引出管空气门。10.关闭#炉过热器减温水各电动门、调整门、手动门，放水门。11.关闭#炉过热器减温水气动总门，电动总门。12.关闭#炉再热器减温水各电动门、调整门、手动门，放水门。13.关闭#炉再热器减温水气动总门。14.关闭#炉汽包事故放水门，事故放水门“联锁”解除。15.关闭#炉连续排污手动门，调整门，充氮门。16.关闭#炉化学各取样一次门，加药门。17.开启#炉过热器向空排汽门，关闭过热器反冲洗门。18.投入#炉就地水位计。19.记录#炉各部膨胀指示。20.关闭#炉省煤器再循环门。21.锅炉用水为合格的除盐水，进水温度为40～60℃，汽包上下壁温差≯40℃。22.锅炉上水时间：夏季不少于2h,冬季不少于4h,若上水温度高于汽包壁温40℃以上时，应控制给水流量在20～40t/h。23.启动#给水泵，开启给水泵勺管，控制给水泵出口压力。24.开启给水旁路电动门，开启调整门，用调整门控制上水流量。25.#炉给水系统空气门见水后逐一关闭。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 热力机械操作票第1页共2页 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉冷炉上水。序号操作项目执行情况时间26汽包水位-50mm。  27减小#给水泵勺管开度。28关闭给水旁路调整门、电动门。29#给水泵勺管减小到5%以下，停#给水泵。30操作结束。31汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第2页共2页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：#锅炉冷炉上水序号危险点控制措施1误操作严格执行监护制度2误操作操作前熟悉系统核对设备名称 3误操作核对就地电动、气动及调节门位置状态与DCS指示一致 4人身伤害正确使用劳动保护用品5人身伤害正确使用操作工具 6人身伤害操作观察周围环境防止滑到、碰伤、烫伤 7人身伤害开关阀门应缓慢小心，不得用力过猛8设备损坏遇有开关不动的阀门不得用套管套在扳手上加力9设备损坏环境温度低于5℃上水时间不少于4h10设备损坏严格控制上水温度与汽包下壁温差不大于40ºC11上水过程中跑水加强上水过程中的巡检力度，按上水操作票进行操作，防止丢项12管道振动上水时应缓慢，充分排空后逐渐增加给水流量13发生膨胀不均上水前后记录膨胀值，发现异常及时处理，减慢上水速度14坠落操作高空阀门时，应做好防坠落安全措施，系好安全带，登高操作时，要专人监护。参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分 热力机械操作票9.锅炉风机静态“联锁”试验 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉风机静态“联锁”试验序号操作项目执行情况时间1.得值长令，#炉风机静态联锁试验。  2.将#炉＃1、2引风机、＃1、2高压流化风机、＃1、2二次风机、＃1、2一次风机电源开关送至试验位置。  3.启动#炉＃1、2引风机运行。4.启动#炉＃1高压流化风机运行。5.启动#炉＃1、2二次风机运行。6.启动#炉＃1、2一次风机运行。7.停#炉＃1引风机，其它风机运行正常。8.启动#炉＃1引风机。9.停#炉＃2引风机，其它风机运行正常。10.停#炉＃1引风机。11.#炉#1高压流化风机（返料器床料温度＜450℃），＃1、2二次风机，1、2一次风机均跳闸。12.顺控启动#炉＃1、2引风机，＃1高压流化风机，＃1、2二次风机，＃1、2一次风机。热工人员强制返料器床料温度≮450℃。13.停止#炉＃1、2引风机运行。14.#炉#1高压流化风机运行正常，＃1、2二次风机，1、2一次风机均跳闸。15.顺控启动#炉＃1、2引风机，＃1高压流化风机，＃1、2二次风机，＃1、2一次风机。投入#2高压风机“联锁”。16.停止#炉＃1高压流化风机运行，#2高压流化风机联动转起。其它风机运行正常。17.投入#炉#1高压风机“联锁”，停止#炉＃2高压流化风机运行，#1高压流化风机联动转起。其它风机运行正常。18.解除高压风机“联锁”，启动#炉#2高压流化风机运行。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第1页共2页 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉风机静态联锁试验序号操作项目执行情况时间19停#炉＃1高压流化风机运行，其它风机运行正常。20停止#炉＃2高压流化风机运行，延时300秒＃1、2一次风机跳闸，其它风机运行正常。21顺控启动#炉＃1、2高压流化风机，＃1、2一次风机运行。22停止#炉＃2高压流化风机运行，其它风机运行正常。23停止#炉＃1高压流化风机运行，延时300秒＃1、2一次风机跳闸，其它风机运行正常。24顺控启动#炉＃1、2高压流化风机，＃1、2一次风机运行。25停止#炉＃1二次风机运行，其它风机运行正常。26停止#炉＃2二次风机运行，延时40秒＃1、2一次风机跳闸，其它风机运行正常。27顺控启动#炉＃1、2二次风机，＃1、2一次风机运行。28停止#炉＃2二次风机运行，其它风机运行正常。29停止#炉＃1二次风机运行，延时40秒＃1、2一次风机跳闸，其它风机运行正常。30顺控启动#炉＃1、2二次风机，＃1、2一次风机运行。31停止#炉＃1一次风机运行，其它风机运行正常。32停止#炉＃2一次风机运行，其它风机运行正常。33操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第2页共2页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：#炉风机静态“联锁”试验序号危险点控制措施1误操作严格执行监护制度2误操作操作前熟悉系统核对设备名称3误操作严格执行操作票制度，按操作票认真操作4缺项、漏项严格执行操作票制度，按操作票认真操作，逐项填写.参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分 热力机械操作票10.锅炉带压放水 热力机械操作票 □监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉带压放水。序号操作项目执行情况时间1.接值长令#炉带压放水。2.#炉炉内床料已排净或床温＜400ºC。3.检查定排扩容器及各连接管路无检修作业。4.检查汽包压力降至0.5～0.8MPa。5.检查汽包下壁温度≯160℃。6.检查汽包上、下壁温差≯40℃。7.关闭再热器冷段入口联箱疏水门，屏式再热器疏水门，再热器冷段出口联箱空气门，屏式再热器出口联箱空气门、向空排汽门。再热器减温水各手动门、电动门。8.开启前包墙下集箱疏水手动门、电动门。9.开启后包墙下集箱疏水手动门、电动门。10.开启左包墙下集箱疏水手动门、电动门。11.开启右包墙下集箱疏水手动门、电动门。12.开启一级过热器入口集箱疏水手动门、电动门。13.开启一级过热器入口集箱疏水手动门、电动门。14.开启二级过热器入口集箱疏水手动门、电动门。15.开启二级过热器出口集箱疏水手动门、电动门。16.开启三级过热器入口集箱左侧疏水手动门、电动门。17.开启三级过热器入口集箱右侧疏水手动门、电动门。18.开启三级过热器出口集箱疏水手动门、电动门。19.开启过热器减温水各手动门、电动门，减温水电动总门。20.开启水冷壁下联箱左侧排污手动总门。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共4页 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉带压放水。序号操作项目执行情况时间1.开启水冷壁下联箱右侧排污手动总门。2.开启水冷壁下联箱左侧排污主路总电动一、二次门。3.开启水冷壁下联箱右侧排污主路总电动一、二次门。4.开启集中下降管排污母管电动总门，手动总门。5.开启左侧水冷壁下集箱排污电动一、二次门。6.开启右侧水冷壁下集箱排污电动一、二次门。7.开启前水冷壁左侧下集箱排污电动一、二次门。8.开启前水冷壁右侧下集箱排污电动一、二次门。9.开启后水冷壁左侧下集箱排污电动一、二次门。10.开启后水冷壁右侧下集箱排污电动一、二次门。11.开启汽包左1集中下降管排污电动一、二次门。12.开启汽包左2集中下降管排污电动一、二次门。13.开启汽包右1集中下降管排污电动一、二次门。14.开启汽包右2集中下降管排污电动一、二次门。15.开启左侧分散下降管排污电动一、二次门。16.开启右侧分散下降管排污电动一、二次门。17.开启左侧水冷屏排污电动一、二次门。18.开启右侧水冷屏排污电动一、二次门。19.开启汽包紧急放水一、二次电动门。20.开启省煤器入口联箱放水手动门、电动门。21.开启省煤器中间集箱前放水手动门、电动门。22.开启省煤器中间集箱后放水手动门、电动门。23.开启省煤器再循环手动门、电动门。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第2页共4页 热力机械操作票 □监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉带压放水。序号操作项目执行情况时间1.开启主给水管路电动门。2.开启给水旁路电动门、调整门。3.开启主给水管路电动门前放水手动一、二次门。4.开启主给水管路电动门后放水手动一、二次门。5.开启给水旁路调节门前放水一、二次门。6.开启给水旁路调节门后放水一、二次门。7.汽包压力降至0.1～0.2MPa，开启各部空气门。8.开启过热器向空排汽一、二次电动门。9.开启一级过热器出口集箱排空气手动门、电动门。10.开启二级过热器前联络管排空气手动门、电动门。11.开启二级过热器后联络管排空气手动门、电动门。12.开启三级过热器出口集箱左排空气手动门、电动门。13.开启三级过热器出口集箱右排空气手动门、电动门。14.开启饱和蒸汽引出管左排空气手动门、电动门。15.开启饱和蒸汽引出管右排空气手动门、电动门。16.开启前包墙上集箱排空气手动门、电动门。17.开启主给水管道排空气一、二次手动门。18.开启给水旁路调节门前排空气一、二次手动门。19.开启给水旁路调节门后排空气一、二次手动门。20.开启省煤器出口联箱排空气手动门、电动门。21.开启省煤器至汽包上水管左侧排空气手动门、电动门。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第3页共4页 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉带压放水。1.开启省煤器至汽包上水管右侧排空气手动门、电动门。2.开启水冷壁左侧排污母管旁路电动一、二次门。3.开启水冷壁左侧排污母管放水手动门。4.开启水冷壁右侧排污母管旁路电动一、二次门。5.开启水冷壁右侧排污母管6.开启集中下降管排污母管放水手动门。7.操作结束。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第4页共4页 热力机械操作票11.#1炉底部加热停止 热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#1炉底部加热停止序号操作项目执行情况时间1.接值长令。2.检查确认#1炉汽包下壁温度≮100℃。3.关小#2炉至#1炉底部加热供汽手动二次门，保持手动门后压力在0.8～1.2MPa。4.缓慢关闭#1炉左侧底部加热各分门，同时关小#2炉至#1炉底部加热供汽手动二次门，保持手动门后压力在0.8～1.2MPa。5.缓慢关闭#1炉右侧底部加热各分门，同时关小#2炉至#1炉底部加热供汽手动二次门，保持手动门后压力在0.8～1.2MPa。6.全关#2炉至#1炉底部加热供汽二次手动门，一次手动门。7.关闭#2炉汽包紧急放水电动一次门。8.开启#1炉左侧底部加热联箱疏水一、二次电动门。9.开启#1炉右侧底部加热联箱疏水一、二次电动门。10.底部加热联箱水疏净后关闭#1炉左侧底部加热联箱疏水一、二次电动门。11.底部加热联箱水疏净后关闭#1炉右侧底部加热联箱疏水一、二次电动门。12.关#1炉左侧底部加热总门。13.关#1炉右侧底部加热总门。14.在#1、2炉底部加热供汽手动一、二次门上挂“禁止操作牌”。15.操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共1页 热力机械操作票12.#2炉底部加热停止 热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#2炉底部加热停止。序号操作项目执行情况时间1接值长令。2检查确认#2炉汽包下壁温度≮100℃。3关小#1炉至#2炉底部加热供汽手动二次门，保持手动门后压力在0.8～1.2MPa。4缓慢关闭#2炉左侧底部加热各分门，同时关小#1炉至#2炉底部加热供汽手动二次门，保持手动门后压力在0.8～1.2MPa。5缓慢关闭#2炉右侧底部加热各分门，同时关小#1炉至#2炉底部加热供汽手动二次门，保持手动门后压力在0.8～1.2MPa。6全关#1炉至#2炉底部加热供汽手动二次门，一次门。7关闭#1炉汽包紧急放水电动一次门。8开启#2炉左侧底部加热联箱疏水一、二次电动门。9开启#2炉右侧底部加热联箱疏水一、二次电动门。10底部加热联箱水疏净后关闭#2炉左侧底部加热联箱疏水一、二次电动门。11底部加热联箱水疏净后关闭#2炉右侧底部加热联箱疏水一、二次电动门。12关#2炉左侧底部加热总门。13关#2炉右侧底部加热总门。14在#1、2炉底部加热供汽手动一、二次门上挂“禁止操作牌”。15操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共1页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：#锅炉停止底部加热。序号危险点控制措施1误操作严格执行监护制度2误操作操作前熟悉系统核对设备名称3误操作核对就地电动门位置状态与DCS指示一致 4防止人身伤害正确使用劳动保护用品5人身伤害正确使用操作工具 6人身伤害操作观察周围环境防滑倒、碰伤、烫伤 7人身伤害开关阀门应站在阀门侧面8人身伤害开关阀门应缓慢小心，不得用力过猛 9设备损坏遇有开关不动的阀门不得用套管套在扳手上加力 10防止缺项、漏项严格执行操作票制度，逐项操作。对设备状态无法确认的，应及时汇报并记录清楚11误操作监视并控制运行炉汽包水位正常。参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。操作人：监护人：完成准备工作时间：年月日时分 热力机械操作票13.#1炉底部加热投入 热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#1炉底部加热投入。序号操作项目执行情况时间1接值长令。2确认与底部加热系统有关工作票全部终结，无检修作业。3检查#1炉汽包水位在可见水位，过热器向空排汽门电动门开启。4#2炉保持运行稳定，汽包水位稳定。5检查并确认汽机主蒸汽管路疏水排大气门开启。6检查并确认汽轮机投入连续盘车运行。7开启#1炉左侧底部加热集汽联箱疏水一、二次电动门。8开启#1炉左侧底部加热总门,开度在1/2以上。9开启#2炉事故放水电动门一次门。10全开#2炉至#1炉底部加热供汽手动一次门。11缓慢开启#2炉至#1炉底部加热供汽手动二次门，保持手动门后压力在1.0～2.0MPa。12#1炉左侧底部加热联箱水疏净并跑大汽后，缓慢全开#1炉左侧底部加热各分门，开启过程中注意管路振动情况，如振动大应停止操作。13在#1炉左侧底部加热各分门开启过程中关闭底部加热联箱疏水一、二次电动门，注意加热系统不得超压。14开大#2炉至#1炉底部加热供汽手动二次门，保持手动门后压力在1.0～2.0MPa。15全开#1炉左侧底部加热总门，加强对#2炉至#1炉底部加热供汽手动二次门的控制，保持手动门后压力在1.0～2.0MPa。16开启#1炉右侧底部加热集汽联箱疏水一、二次电动门。17开启#1炉右侧底部加热总门,开度在1/2以上。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共2页 热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#1炉底部加热投入。序号操作项目执行情况时间18缓慢开大#2炉至#1炉底部加热供汽手动二次门。保持手动门后压力在1.0～2.0MPa。19#1炉右侧底部加热联箱水疏净并跑大汽后，缓慢全开#1炉右侧底部加热各分门，开启过程中注意管路振动情况，如振动大应停止操作。20在#1炉右侧底部加热各分门开启过程中关闭右侧底部加热联箱疏水一、二次电动门，注意加热系统不得超压。21开大#2炉至#1炉底部加热供汽手动二次门，保持手动门后压力在1.0～2.0MPa。22全开#1炉右侧底部加热总门，加强对#2炉至#1炉底部加热供汽手动二次门的控制，保持手动门后压力在1.0～2.0MPa。23用#2炉至#1炉底部加热供汽手动二次门控制汽包下壁升温速度在0.5～1.0ºC/min。24在加热过程中监视并控制汽包上、下壁温差≯40℃。25在#2炉至#1炉底部加热供汽手动一、二次门上挂“禁止操作牌”。26操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第2页共2页 热力机械操作票14.#2炉底部加热投入 热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#2炉底部加热投入。序号操作项目执行情况时间1接值长令。2确认与底部加热系统有关工作票全部终结，无检修作业。3检查#2炉汽包水位在可见水位，过热器向空排汽门电动门开启。4#1炉保持运行稳定，汽包水位稳定。5检查并确认汽机主蒸汽管路疏水排大气门开启。6检查并确认汽轮机投入连续盘车运行。7开启#2炉左侧底部加热集汽联箱疏水一、二次电动门。8开启#2炉左侧底部加热总门,开度在1/2以上。9开启#1炉事故放水电动门一次门。10全开#1炉至#2炉底部加热供汽手动一次门。11缓慢开启#1炉至#2炉底部加热供汽手动二次门，保持手动门后压力在1.0～2.0MPa。12#2炉左侧底部加热集汽联箱水疏净并跑大汽后，缓慢全开#2炉左侧底部加热各分门，开启过程中注意管路振动情况，如振动大应停止操作。13在#2炉左侧底部加热各分门开启过程中关闭底部加热集汽联箱疏水一、二次电动门，注意加热系统不得超压。14开大#1炉至#2炉底部加热供汽手动二次门，保持手动门后压力在1.0～2.0MPa。15全开#2炉左侧底部加热总门，加强对#1炉至#2炉底部加热供汽手动二次门的控制，保持手动门后压力在1.0～2.0MPa。16开启#2炉右侧底部加热集汽联箱疏水一、二次电动门。17开启#2炉右侧底部加热总门,开度在1/2以上。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共2页 热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#2炉底部加热投入。序号操作项目执行情况时间18缓慢开大#1炉至#2炉底部加热供汽手动二次门,保持手动门后压力在1.0～2.0MPa。19#2炉右侧底部加热集汽联箱水疏净并跑大汽后，缓慢全开#2炉右侧底部加热各分门，开启过程中注意管路振动情况，如振动大应停止操作。20在#2炉右侧底部加热各分门开启过程中关闭右侧底部加热集汽联箱疏水一、二次电动门，注意加热系统不得超压。21开大#1炉至#2炉底部加热供汽手动二次门，保持手动门后压力在1.0～2.0MPa。22全开#2炉右侧底部加热总门，加强对#1炉至#2炉底部加热供汽手动二次门的控制，保持手动门后压力在1.0～2.0MPa。23用#1炉至#2炉底部加热供汽手动二次门控制汽包下壁升温速度在0.5～1ºC/min。24在加热过程中监视并控制汽包上、下壁温差≯40℃。25在#1炉至#2炉底部加热供汽手动一、二次门上挂“禁止操作牌”。26操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第2页共2页热力机械操作危险点控制措施票 热力机械操作票操作票编号：操作任务：#锅炉投底部加热序号危险点控制措施1误操作严格执行监护制度2误操作操作前熟悉系统核对设备名称3误操作核对就地电动门位置状态与DCS指示一致 4防止人身伤害正确使用劳动保护用品5人身伤害正确使用操作工具 6人身伤害操作观察周围环境防滑倒、碰伤、烫伤 7人身伤害开关阀门应站在阀门侧面8人身伤害开关阀门应缓慢小心，不得用力过猛 9设备损坏遇有开关不动的阀门不得用套管套在扳手上加力 10设备损坏保持加热汽源压力＞1.0Mpa11防止缺项、漏项严格执行操作票制度，逐项操作。对设备状态无法确认的，应及时汇报并记录清楚12误操作加强对运行锅炉水位的监视和控制参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。操作人：监护人：完成准备工作时间：年月日时分15.锅炉汽包水位计汽冲洗 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉侧水位计汽冲洗。序号操作项目执行情况时间1.接值长令。  2.检查侧双色水位计无汽水大量喷出危害人身安全。  3.检查侧就地双色水位计处照明充足。4.检查侧就地双色水位计处无影响操作杂物。5.对照就地水位计与电容式水位计、平衡容器水位指示一致。6.检查侧就地双色水位计水位正常。7.对照另一侧就地双色水位计水位显示正确。8.关闭侧就地双色水位计水侧一次门。9.关闭侧就地双色水位计水侧二次门。10.关闭侧就地双色水位计水侧三次门。11.缓慢开启侧就地双色水位计排污门。12.缓慢开启侧就地双色水位计汽侧一次门。13.缓慢开启侧就地双色水位计汽侧二次门。14.缓慢开启侧就地双色水位计汽侧三次门1/5圈，用汽侧三次门控制冲洗汽量，进行汽冲洗。15.冲洗时间1～2min，水位计清晰后，停止汽冲洗。16.缓慢关闭侧就地双色水位计汽侧三次门。17.缓慢关闭侧就地双色水位计汽侧二次门。18.缓慢关闭侧就地双色水位计汽侧一次门。19.关闭侧就地双色水位计排污门。20.缓慢开启侧就地双色水位计水侧一、二次门。21.缓慢开启侧就地双色水位计汽侧一、二次门。22.交替缓慢全开汽、水侧三次门，开门过程中防止安全球动作。23.对照另一侧就地水位计，检查水位计水位清晰，有轻微波动，无漏泄。24.对照另一侧就地水位计，远传水位计，检查侧水位计水位指示准确。25.操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第1页共1页 热力机械操作票16.锅炉水位计水冲洗 热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉侧水位计水冲洗序号操作项目执行情况时间1接值长令。2检查侧双色水位计无汽水大量喷出危害人身安全。3检查侧就地双色水位计处照明充足。4检查侧就地双色水位计处无影响操作杂物。5对照就地水位计与电容式水位计、平衡容器水位指示一致。6检查侧就地双色水位计水位正常。7关闭侧就地双色水位计汽侧一次门。8关闭侧就地双色水位计汽侧二次门。9关闭侧就地双色水位计汽侧三次门。10关闭侧就地双色水位计水侧三次门。11开启侧就地双色水位计排污门，水位计水排净后，关闭水位计排污门。12缓慢微开侧就地双色水位计水侧三次门，高压水进入水位计，使水位计充满水。13缓慢关闭侧就地双色水位计水侧三次门。14开启侧就地双色水位计排污门，依靠水位计内的压力和水的自重带走污垢。15缓慢开启侧就地双色水位计汽侧一、二次门。16交替缓慢全开汽、水侧三次门，开门过程中防止安全球动作。17对照另一侧就地水位计，检查水位计水位清晰，有轻微波动，无漏泄。18对照另一侧就地水位计，远传水位计，检查侧水位计水位指示准确。19操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共1页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：锅炉水位计冲洗序号危险点控制措施 1误操作严格执行监护制度 2误操作操作前熟悉系统核对设备名称  3误操作核对就地电动、气动及调节门位置状态与DCS指示一致  4人身伤害正确使用劳动保护用品 5人身伤害正确使用操作工具  6人身伤害操作观察周围环境防碰伤、烫伤  7人身伤害开关阀门应站在阀门侧面 8人身伤害开关阀门应缓慢小心，不得用力过猛  9设备损坏遇有开关不动的阀门不得用套管套在扳手上加力  10运行事故冲洗中控制阀门开度，控制汽水流速 11假水位投入时水侧汽侧阀门要交替开启 12坠落操作高空阀门时，应做好防坠落安全措施，系好安全带，登高操作时，要专人监护 13滑跌操作时要及时清理地面积油、积水、防止滑跌 14防止缺项、漏项严格执行操作卡管理制度，逐项操作。对设备状态无法确认的，应及时汇报并记录清楚。  参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分  热力机械操作票17.锅炉水位计投入 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉侧水位计投入序号操作项目执行情况时间1.得值长令，#炉侧水位计投入。  2.检查#炉侧水位计检修作业已终结，工作票已封并收回。  3.检查#炉侧水位计处照明充足，无影响操作及操作人员闪躲的杂物。4.开启#炉侧水位计汽侧一次门，注意管路、阀门有无漏泄情况。如有漏泄情况应停止操作。5.开启#炉侧水位计汽侧二次门，注意管路、阀门有无漏泄情况。如有漏泄情况应停止操作。6.微开#炉侧水位计汽侧三次门，水位计本体及排污管道暖管。注意管路、阀门、水位计本体有无漏泄情况。如有漏泄情况应停止操作。7.暖管结束后关闭#炉侧水位计排污二次门。8.关闭#炉侧水位计排污一次门。9.开启#炉侧水位计水侧一次门，注意管路、阀门有无漏泄情况。如有漏泄情况应停止操作。10.开启#炉侧水位计水侧二次门，注意管路、阀门有无漏泄情况。如有漏泄情况应停止操作。11.微开#炉侧水位计水侧三次门，注意管路、阀门、水位计本体有无漏泄情况。如有漏泄情况应停止操作。12.交替缓慢开启#炉侧水位计汽侧三次门，水侧三次门，直到全开。13.检查水位计水位清晰，水位有轻微波动，与另一侧就地水位计和远传水位表对照水位一致，否则全关汽侧三次门，水侧三次门，重新操作。14.操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第1页共1页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：锅炉投水位计序号危险点控制措施1误操作严格执行监护制度2误操作操作前熟悉系统核对设备名称3误操作严格执行操作票制度，按操作票认真操作4人身伤害正确使用劳动保护用品5人身伤害正确使用操作工具6人身伤害操作前观察好周围环境有危险时及时撤离7人身伤害开关阀门时站在阀门的侧面8人身伤害开关阀门应缓慢小心，不得用力过猛9设备损坏遇有开关不动的阀门不得用套管套在扳手上过力开关阀门10设备损坏暖管时开启阀门要缓慢，免得引起管路振动11虚假水位开启汽、水侧三次门时应交替缓慢开启，防止安全球动作12缺项、漏项严格执行操作票制度，按操作票认真操作，逐项填写参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分 热力机械操作票18.锅炉底部冷炉上水（低位水箱疏水泵上水） 热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉底部冷炉上水序号操作项目执行情况时间1接值长令，#锅炉上水。  2检查汽、水系统工作票全部终结，现场无人作业，锅炉具备上水条件。  3开启汽机除盐水至锅炉低位水箱上水门，水箱水位保持1/2以上。4关闭#炉底部加热各总门、分门、疏水门。5关闭#炉水冷壁下联箱排污电动门总门，手动总门，至地沟放水手动门。6关闭#炉集中下降管、分散下降管、水冷屏排污各电动分门、电动总门，手动总门。7关闭#炉给水管路各电动门，旁路调整门，各手动放水门。8开启#炉主给水管路手动门。9关闭#炉给水管路空气门。10关闭#炉省煤器各放水门，省煤器充氮门，省煤器入口酸洗门。11关闭#炉省煤器出口联箱空气门，省煤器出口联箱引出管空气门。12关闭#炉过热器减温水各电动门、调整门、手动门，放水门。13关闭#炉过热器减温水气动总门，电动总门。14关闭#炉再热器减温水各电动门、调整门、手动门，放水门。15关闭#炉再热器减温水气动总门。16关闭#炉汽包紧急放水门，解除“联锁”。17关闭#炉连续排污手动门，调整门，充氮门。18关闭#炉化学各取样一次门，加药门。19开启#炉过热器向空排汽门，关闭过热器反冲洗门。20投入#炉汽包就地水位计，电容水位计。21记录#炉各部膨胀指示。22关闭#炉省煤器再循环门。23开启#1、2低位水箱疏水泵入口门。24开启低位水箱疏水泵至#炉上水一、二次手动门。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共2页 热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#锅炉底部冷炉上水序号操作项目执行情况时间25关闭低位水箱疏水泵至#炉（不上水炉）上水一、二次手动门。26关闭低位水箱疏水泵出口母管至#1、2汽机除氧器手动门，挂“禁止操作牌”。27启动#1、2低位水箱疏水泵，开启#1、2低位水箱疏水泵出口门，用出口门控制疏水泵出口压力≯1.5MPa。28#炉汽包上水至最低可见水位后停止锅炉上水。29关闭#1、2低位水箱疏水泵出口门，停止疏水泵，关闭#1、2低位水箱疏水泵入口门。30关闭#炉水冷壁下联箱排污各电动门分门。31开启低位水箱疏水泵至#炉上水一、二次手动门。32关闭汽机除盐水至锅炉低位水箱上水门。33检查并确认汽机主蒸汽管路疏水排大气门开启。34检查并确认汽轮机投入连续盘车运行。35投入#炉底部加热，操作见《锅炉底部加热投入操作票》。36汽包水位上升至+200mm，开启省煤器再循环向省煤器上水。37汽包水位下降至-200mm，关闭省煤器再循环停止向省煤器上水。38操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第2页共2页 热力机械操作票19.锅炉定期排污操作 热力机械操作票 □监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉定期排污操作序号操作项目执行情况时间1.接值长令#炉定期排污。2.检查排污系统正常，照明充足，无检修人员作业。3.定期排污前与主值班员取得联系，经主值班员同意后方可进行定期排污工作。4.开启水冷壁下联箱排污母管左侧手动总门到位。5.开启水冷壁下联箱排污母管右侧手动总门到位。6.开启水冷壁下联箱排污母管左侧电动总门一、二次门到位。7.开启水冷壁下联箱排污母管右侧电动总门一、二次门到位。8.开启水冷壁左下联箱排污电动一次门到位。9.开启水冷壁左下联箱排污电动二次门到位，30S后关闭水冷壁左下联箱排污电动二次门到位。10.关闭水冷壁左下联箱排污电动一次门到位。11.开启水冷壁右下联箱排污电动一次门到位。12.开启水冷壁右下联箱排污电动二次门到位，30S后关闭水冷壁右下联箱排污电动二次门到位。13.关闭水冷壁右下联箱排污电动一次门到位。14.开启水冷壁后左下联箱排污电动一次门到位。15.开启水冷壁后左下联箱排污电动二次门到位，30S后关闭水冷壁后左下联箱排污电动二次门到位。16.关闭水冷壁后左下联箱排污电动一次门到位。17.开启水冷壁后右下联箱排污电动一次门到位。18.开启水冷壁后右下联箱排污电动二次门到位，30S后关闭水冷壁后右下联箱排污电动二次门到位。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共3页 热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉定期排污操作序号操作项目执行情况时间1.关闭水冷壁后右下联箱排污电动一次门到位。2.开启水冷壁前左下联箱排污电动一次门到位。3.开启水冷壁前左下联箱排污电动二次门到位，30S后关闭水冷壁前左下联箱排污电动二次门到位。4.关闭水冷壁前左下联箱排污电动一次门到位。5.开启水冷壁前右下联箱排污电动一次门到位。6.开启水冷壁前右下联箱排污电动二次门到位，30S后关闭水冷壁前右下联箱排污电动二次门到位。7.关闭水冷壁前右下联箱排污电动一次门到位。8.开启集中下降管和分散下降管排污母管手动总门到位。9.开启集中下降管和分散下降管排污母管电动总门到位。10.开启左分散下降管排污电动一次门到位。11.开启左分散下降管排污电动二次门到位，30S后关闭左分散下降管排污电动二次门到位。12.关闭左分散下降管排污电动一次门到位。13.开启右分散下降管排污电动一次门到位。14.开启右分散下降管排污电动二次门到位，30S后关闭右分散下降管排污电动二次门到位。15.关闭右分散下降管排污电动一次门到位。16.开启左1集中下降管排污电动一次门到位。17.开启左1集中下降管排污电动二次门到位，30S后关闭左1集中下降管排污电动二次门到位。18.关闭左1集中下降管排污电动一次门到位。19.开启左2集中下降管排污电动一次门到位。20.开启左2集中下降管排污电动二次门到位，30S后关闭左2集中下降管排污电动二次门到位。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第2页共3页 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉定期排污操作序号操作项目执行情况时间1.关闭左2集中下降管排污电动一次门到位。2.开启右1集中下降管排污电动一次门到位。3.开启右1集中下降管排污电动二次门到位，30S后关闭右1集中下降管排污电动二次门到位。4.关闭右1集中下降管排污电动一次门到位。5.开启右2集中下降管排污电动一次门到位。6.开启右2集中下降管排污电动二次门到位，30S后关闭右2集中下降管排污电动二次门到位。7.关闭右2集中下降管排污电动一次门到位。8.开启左水冷屏下降管排污电动一次门到位。9.开启左水冷屏下降管排污电动二次门到位，30S后关闭左水冷屏下降管排污电动二次门到位。10.关闭左水冷屏下降管排污电动一次门到位。11.开启右水冷屏下降管排污电动一次门到位。12.开启右水冷屏下降管排污电动二次门到位，30S后关闭右水冷屏下降管排污电动二次门到位。13.关闭右水冷屏下降管排污电动一次门到位。14.关闭水冷壁下联箱排污母管左侧电动总门一、二次门到位。15.关闭水冷壁下联箱排污母管右侧电动总门一、二次门到位。16.关闭水冷壁下联箱排污母管左侧手动总门到位。17.关闭水冷壁下联箱排污母管右侧手动总门到位。18.关闭集中下降管和分散下降管排污母管手动总门到位。19.关闭集中下降管和分散下降管排污母管电动总门到位。20.观察定期排污过容器排汽量与排污前是否增大，如排汽量增大应查明原因，汇报值长。21.操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第3页共3页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：锅炉定期排污操作序号危险点控制措施 1误操作严格执行监护制度 2误操作操作前熟悉系统核对设备名称  3误操作核对就地电动位置状态与DCS指示一致  4人身伤害正确使用劳动保护用品 5人身伤害正确使用操作工具  6人身伤害操作观察周围环境防滑倒、碰伤、烫伤  7人身伤害开关阀门应站在阀门侧面 8人身伤害开关阀门应缓慢小心，不得用力过猛  9设备损坏遇有开关不动的阀门不得用套管套在扳手上加力 10汽水损失排污结束后对照定期排污扩容器排汽量，确认排污门是否内漏 11防止缺项、漏项严格执行操作票制度，逐项操作。对设备状态无法确认的，应及时汇报并记录清楚      参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分  热力机械操作票20.锅炉MFT静态试验 热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间1接值长令，#炉MFT静态试验。  2和#炉MFT静态试验有关的工作票终结或收回，现场无人作业。  3将#炉#1引风机电源开关送至试验位置。4将#炉#2引风机电源开关送至试验位置。5将#炉#1高压流化风机电源开关送至试验位置。6将#炉#2高压流化风机电源开关送至试验位置。7将#炉#1二次风机电源开关送至试验位置。8将#炉#2二次风机电源开关送至试验位置。9将#炉#1一次风机电源开关送至试验位置。10将#炉#2一次风机电源开关送至试验位置。11合上#炉#1给煤机电源开关。12合上#炉#2给煤机电源开关。13合上#炉#3给煤机电源开关。14合上#炉#4给煤机电源开关。15合上#炉#5给煤机电源开关。16合上#炉#6给煤机电源开关。17开启#炉炉前压缩空气供气总门。18联系热工人员合上#炉#1给煤机出口气动插板门电源开关。19联系热工人员合上#炉#2给煤机出口气动插板门电源开关。20联系热工人员合上#炉#3给煤机出口气动插板门电源开关。21联系热工人员合上#炉#4给煤机出口气动插板门电源开关。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第1页共17页 热力机械操作票热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间21联系热工人员合上#炉#5给煤机出口气动插板门电源开关。22联系热工人员合上#炉#6给煤机出口气动插板门电源开关。  23合上#炉#1给煤机入口电动插板门电源开关。  24合上#炉#2给煤机入口电动插板门电源开关。25合上#炉#3给煤机入口电动插板门电源开关。25合上#炉#4给煤机入口电动插板门电源开关。26合上#炉#5给煤机入口电动插板门电源开关。27合上#炉#6给煤机入口电动插板门电源开关。28合上#炉#1石灰石风机电源开关。29合上#炉#2石灰石风机电源开关。30合上#炉#1石灰石风机出口电动门电源开关。31合上#炉#2石灰石风机出口电动门电源开关。32合上#炉#1石灰石风机出口排空电动门电源开关。33合上#炉#2石灰石风机出口排空电动门电源开关。34合上#炉#1石灰石计量给料机入口电动门电源开关。35合上#炉#2石灰石计量给料机入口电动门电源开关。36合上#炉#1石灰石计量给料机电源开关。37合上#炉#2石灰石计量给料机电源开关。38合上#炉#1石灰石旋转给料阀电源开关。39合上#炉#2石灰石旋转给料阀电源开关。40联系热工人员合上#炉供油快关阀电源开关。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第2页共17页 热力机械操作票热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间 41联系热工人员合上#炉#1床下油枪油角阀电源开关。   42联系热工人员合上#炉#2床下油枪油角阀电源开关。  43联系热工人员合上#炉#3床下油枪油角阀电源开关。44联系热工人员合上#炉#4床下油枪油角阀电源开关。45联系热工人员合上#炉#1床上油枪油角阀电源开关。46联系热工人员合上#炉#2床上油枪油角阀电源开关。47联系热工人员合上#炉#3床上油枪油角阀电源开关。48联系热工人员合上#炉#4床上油枪油角阀电源开关。49联系热工人员合上#炉#1床下油枪蒸汽吹扫气动阀电源开关。50联系热工人员合上#炉#2床下油枪蒸汽吹扫气动阀电源开关。51联系热工人员合上#炉#3床下油枪蒸汽吹扫气动阀电源开关。52联系热工人员合上#炉#4床下油枪蒸汽吹扫气动阀电源开关。53联系热工人员合上#炉#1床上油枪蒸汽吹扫气动阀电源开关。54联系热工人员合上#炉#2床上油枪蒸汽吹扫气动阀电源开关。55联系热工人员合上#炉#3床上油枪蒸汽吹扫气动阀电源开关。56联系热工人员合上#炉#4床上油枪蒸汽吹扫气动阀电源开关。57联系热工人员合上#炉#1床下点火枪电源开关。58联系热工人员合上#炉#2床下点火枪电源开关。59联系热工人员合上#炉#3床下点火枪电源开关。60联系热工人员合上#炉#4床下点火枪电源开关。61联系热工人员合上#炉#1床上油枪电源开关。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第3页共17页 热力机械操作票热力机械操作票（ □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间62联系热工人员合上#炉#2床上油枪电源开关。  63联系热工人员合上#炉#3床上油枪电源开关。  64联系热工人员合上#炉#4床上油抢电源开关。65联系热工人员合上#炉#1床上点火枪电源开关。66联系热工人员合上#炉#2床上点火枪电源开关。67联系热工人员合上#炉#3床上点火枪电源开关。68联系热工人员合上#炉#4床上点火枪电源开关。69联系热工人员合上#炉过热器减温水气动闭锁总阀电源开关。70合上#炉过热器左一级减温水电动门电源开关。71合上#炉过热器右一级减温水电动门电源开关。72合上#炉过热器左二级减温水电动门电源开关。73合上#炉过热器右二级减温水电动门电源开关。74联系热工人员合上#炉再热器减温水气动闭锁总阀电源开关。75合上#炉再热器左一级减温水电动门电源开关。76合上#炉再热器右一级减温水电动门电源开关。77合上#炉再热器左二级减温水电动门电源开关。78合上#炉再热器右二级减温水电动门电源开关。79合上#炉#1冷渣器电源开关。80合上#炉#2冷渣器电源开关。81合上#炉#3冷渣器电源开关。82合上#炉#4冷渣器电源开关。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第4页共17页 热力机械操作票热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间83联系热工人员强制各风机启动条件满足。  84在DCS画面上启动#炉#1引风机。  85在DCS画面上启动#炉#2引风机。86在DCS画面上启动#炉#高压风机87在DCS画面上启动#炉#1二次风机。88在DCS画面上启动#炉#2二次风机。89在DCS画面上启动#炉#1一次风机。90在DCS画面上启动#炉#2一次风机。91联系热工人员强制复位MFT。92就地检查#炉#1石灰石风机具备启动条件。93在DCS画面上开启#炉#1石灰石风机出口排空电动门。94在DCS画面上开启#炉#1石灰石风机出口电动门。95在DCS画面上启动#炉#1石灰石风机。96监视#1石灰石风机电流、风压、轴承温度正常。97就地检查#1石灰石风机运行正常。98就地检查#炉#2石灰石风机具备启动条件。99在DCS画面上开启#炉#2石灰石风机出口排空电动门。100在DCS画面上开启#炉#2石灰石风机出口电动门。101在DCS画面上启动#炉#2石灰石风机。102监视#2石灰石风机电流、风压、轴承温度正常。103就地检查#2石灰石风机运行正常。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第5页共17页 热力机械操作票热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间104联系热工人员强制石灰石给料系统启动条件满足。  105在DCS画面上启动#炉#1石灰石旋转给料阀。  106在DCS画面上启动#炉#2石灰石旋转给料阀。.107在DCS画面上启动#炉#1石灰石计量给料机。108在DCS画面上启动#炉#2石灰石计量给料机。109开启#炉#1石灰石计量给料机入口电动门。110开启#炉#2石灰石计量给料机入口电动门。111联系热工人员强制给煤机启动条件满足。112在DCS画面上开启#炉#1给煤机出口气动插板门。113在DCS画面上开启#炉#2给煤机出口气动插板门。114在DCS画面上开启#炉#3给煤机出口气动插板门。115在DCS画面上开启#炉#4给煤机出口气动插板门。116在DCS画面上开启#炉#5给煤机出口气动插板门。117在DCS画面上开启#炉#6给煤机出口气动插板门。118在DCS画面上启动#炉#1给煤机。119监视#1给煤机电流正常。120就地检查#1给煤机运行正常。121在DCS画面上启动#炉#2给煤机。122监视#2给煤机电流正常。123就地检查#2给煤机运行正常。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第6页共17页 热力机械操作票热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间 124在DCS画面上启动#炉#3给煤机。 125监视#3给煤机电流正常。126就地检查#3给煤机运行正常。127在DCS画面上启动#炉#4给煤机。128监视#4给煤机电流正常。129就地检查#4给煤机运行正常。130在DCS画面上启动#炉#5给煤机。131监视#5给煤机电流正常。132就地检查#5给煤机运行正常。133在DCS画面上启动#炉#6给煤机。134监视#6给煤机电流正常。135就地检查#6给煤机运行正常。136在DCS画面上开启#炉#1给煤机入口电动插板门。137在DCS画面上开启#炉#2给煤机入口电动插板门。138在DCS画面上开启#炉#3给煤机入口电动插板门。139在DCS画面上开启#炉#4给煤机入口电动插板门。140在DCS画面上开启#炉#5给煤机入口电动插板门。141在DCS画面上开启#炉#6给煤机入口电动插板门。142在DCS画面上开启#炉供油快关阀143在DCS画面上将#炉#1床下点火枪推进。144在DCS画面上将#炉#2床下点火枪推进。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第7页共17页 热力机械操作票热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间145在DCS画面上将#炉#3床下点火枪推进。  146在DCS画面上将#炉#4床下点火枪推进。  147在DCS画面上将#炉#1床上点火枪推进。148在DCS画面上将#炉#2床上点火枪推进。149在DCS画面上将#炉3床上点火枪推进。150在DCS画面上将#炉4床上点火枪推进。151在DCS画面上将#炉#1床上点火油枪推进。152在DCS画面上将#炉#2床上点火油枪推进。153在DCS画面上将#炉#3床上点火油枪推进。153在DCS画面上将#炉4床上点火油枪推进。155在DCS画面上开启#炉#1床下枪油角阀。156在DCS画面上开启#炉#2床下枪油角阀。157在DCS画面上开启#炉#3床下枪油角阀。158在DCS画面上开启#炉#4床下枪油角阀。159在DCS画面上开启#炉#1床上枪油角阀。160在DCS画面上开启#炉#2床上枪油角阀。161在DCS画面上开启#炉#3床上枪油角阀。162在DCS画面上开启#炉#4床上枪油角阀。163在DCS画面上开启#炉#1床下油枪蒸汽吹扫气动阀。164在DCS画面上开启#炉#2床下油枪蒸汽吹扫气动阀。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第8页共17页 热力机械操作票热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间165在DCS画面上开启#炉#3床下油枪蒸汽吹扫气动阀。  166在DCS画面上开启#炉#4床下油枪蒸汽吹扫气动阀。  167在DCS画面上开启#炉#1床上油枪蒸汽吹扫气动阀。168在DCS画面上开启#炉#2床上油枪蒸汽吹扫气动阀。169在DCS画面上开启#炉#3床上油枪蒸汽吹扫气动阀。170在DCS画面上开启#炉#4床上油枪蒸汽吹扫气动阀。171在DCS画面上开启#炉过热器减温水气动闭锁总阀。172在DCS画面上开启#炉过热器左一级减温水电动门。173在DCS画面上开启#炉过热器右一级减温水电动门。174在DCS画面上开启#炉过热器左二级减温水电动门。175在DCS画面上开启#炉过热器右二级减温水电动门。176在DCS画面上开启#炉再热器减温水气动闭锁总阀。177在DCS画面上开启#炉再热器左一级减温水电动门。178在DCS画面上开启#炉再热器右一级减温水电动门。179在DCS画面上开启#炉再热器左二级减温水电动门。180在DCS画面上开启#炉再热器右二级减温水电动门。181联系热工人员强制冷渣器启动条件满足。182在DCS画面上启动#炉#1冷渣器。183就地检查#炉#1冷渣器运行正常。184在DCS画面上启动#炉#2冷渣器。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第9页共17页 热力机械操作票热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间185就地检查#炉#2冷渣器运行正常。  186在DCS画面上启动#炉#3冷渣器。  187就地检查#炉#3冷渣器运行正常。188在DCS画面上启动#炉#4冷渣器。189就地检查#炉#4冷渣器运行正常。190在DCS画面上停止#炉#1、2一次风机。191MFT动作。192MFT跳闸首出原因“一次风机全停”。193#炉#1石灰石旋转给料阀跳闸。194#炉#2石灰石旋转给料阀跳闸。.195#炉#1石灰石计量给料机跳闸。196#炉#2石灰石计量给料机跳闸。197#炉#1石灰石计量给料机入口电动门关闭。198#炉#2石灰石计量给料机入口电动门关闭。199#炉#1给煤机跳闸。120#炉#2给煤机跳闸。121#炉#3给煤机跳闸。122#炉#4给煤机跳闸。123#炉#5给煤机跳闸。124#炉#6给煤机跳闸。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第10页共17页 热力机械操作票热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间125#炉#1给煤机出口气动插板门关闭。  126#炉#2给煤机出口气动插板门关闭。  127#炉#3给煤机出口气动插板门关闭。128#炉#4给煤机出口气动插板门关闭。129#炉#5给煤机出口气动插板门关闭。130#炉#6给煤机出口气动插板门关闭。131#炉#1给煤机入口电动插板门关闭。132#炉#2给煤机入口电动插板门关闭。133#炉#3给煤机入口电动插板门关闭。134#炉#4给煤机入口电动插板门关闭。135#炉#5给煤机入口电动插板门关闭。136#炉#6给煤机入口电动插板门关闭。137#炉供油快关阀关闭。138#炉#1床下点火枪退出。139#炉#2床下点火枪退出。140#炉#3床下点火枪退出。141#炉#4床下点火枪退出。142#炉#1床上点火枪退出。143 #炉#2床上点火枪退出。144 #炉#3床上点火枪退出。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第11页共17页 热力机械操作票热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间145#炉#4床上点火枪退出。  146#炉#1床上点油枪退出。  147#炉#2床上点油枪退出。148#炉#3床上点油枪退出。149#炉#4床上点油枪退出。150#炉#1床下枪油角阀关闭。151#炉#2床下枪油角阀关闭。152#炉#3床下枪油角阀关闭。153#炉#4床下枪油角阀关闭。154#炉#1床上枪油角阀关闭。155#炉#2床上枪油角阀关闭。156#炉#3床上枪油角阀关闭。157#炉#4床上枪油角阀关闭。158#炉#1床下油枪蒸汽吹扫气动阀关闭。159#炉#2床下油枪蒸汽吹扫气动阀关闭。160#炉#3床下油枪蒸汽吹扫气动阀关闭。161#炉#4床下油枪蒸汽吹扫气动阀关闭。162#炉#1床上油枪蒸汽吹扫气动阀关闭。163#炉#2床上油枪蒸汽吹扫气动阀关闭。164#炉#3床上油枪蒸汽吹扫气动阀关闭。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第12页共17页 热力机械操作票热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间165#炉#4床上油枪蒸汽吹扫气动阀关闭。  166#炉过热器减温水气动闭锁总阀关闭。  167#炉过热器左一级减温水电动门关闭。168#炉过热器右一级减温水电动门关闭。169#炉过热器左二级减温水电动门关闭。170#炉过热器右二级减温水电动门关闭。171#炉再热器减温水气动闭锁总阀关闭。172#炉再热器左一级减温水电动门关闭。173#炉再热器右一级减温水电动门关闭。174#炉再热器左二级减温水电动门关闭。175#炉再热器右二级减温水电动门关闭。176#炉#1冷渣器电源跳闸。177#炉#2冷渣器电源跳闸。178#炉#3冷渣器电源跳闸。179#炉#4冷渣器电源跳闸。180复位各跳闸设备开关。181停止#炉#1石灰石风机运行。关闭出口门，排空门。182停止#炉#２石灰石风机运行。关闭出口门，排空门。183 关闭#炉#1石灰石风机出口电动门。184 关闭#炉#2石灰石风机出口电动门。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第13页共17页 热力机械操作票热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间185 关闭#炉#1石灰石风机出口排空电动门。  186 关闭#炉#2石灰石风机出口排空电动门。  187联系热工人员强制复位MFT。188在DCS画面上停止#炉#1二次风机，保护不动作。189在DCS画面上停止#炉#1二次风机，MFT动作。190MFT跳闸首出原因“二次风机全停”。191联系热工人员强制复位MFT。192在DCS画面上停止#炉#高压风机。（高压风机联锁解除）193MFT动作。194MFT跳闸首出原因“高压风机全停”。195联系热工人员强制复位MFT。196在DCS画面上停止#炉#1引风机，保护不动作。197在DCS画面上停止#炉#2引风机，MFT动作。198MFT跳闸首出原因“引风机全停”。199联系热工人员强制复位MFT。200由热工人员短接“炉膛压力高+2.5KP”。201MFT动作。202MFT跳闸首出原因“炉膛压力高”。203联系热工人员强制复位MFT。204由热工人员短接“炉膛压力低-2.5KP”。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第14页共17页 热力机械操作票热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间205MFT动作。  206MFT跳闸首出原因“炉膛压力低”。  207联系热工人员强制复位MFT。208由热工人员短接“一次风量低至万Nm3/h”。209MFT动作。210MFT跳闸首出原因“一次风量低”。211联系热工人员强制复位MFT。212由热工人员短接“床温高至1000℃”。213MFT动作。214MFT跳闸首出原因“床温高”。215联系热工人员强制复位MFT。216由热工人员短接“汽轮机跳闸信号”。217MFT动作。218MFT跳闸首出原因“汽轮机跳闸”。219联系热工人员强制复位MFT。220由热工人员短接“炉膛出口烟温高至1030℃”。221MFT动作。222MFT跳闸首出原因“炉膛出口烟温高”。223联系热工人员强制复位MFT。224由热工人员短接“分离器出口烟温高至1050℃”。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第15页共17页 热力机械操作票热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间225MFT动作。  226MFT跳闸首出原因“分离器出口烟温高”。  227联系热工人员强制复位MFT。228联系热工人员短接床温大于650℃。229联系热工人员短接汽机给水泵全停。230MFT动作。231MFT跳闸首出原因“给水泵全停”。232联系热工人员强制复位MFT。233联系热工人员短接FSSS电源消失。234MFT动作。235MFT跳闸首出原因“FSSS电源消失”。236联系热工人员强制复位MFT。237联系热工人员短接全燃料丧失。238MFT动作。239MFT跳闸首出原因“全燃料丧失”。240联系热工人员强制复位MFT。241在控制盘上按下“手动紧急停炉按钮”。242MFT动作。243 MFT跳闸首出原因“手动紧急停炉”。244操作结束。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第16页共17页 热力机械操作票热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉MFT静态试验。序号操作项目执行情况时间245汇报值长。    备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第17页共17页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：锅炉MFT静态试验序号危险点控制措施1误操作严格执行操作票制度；严格执行监护制度；操作前核对设备名称。2人身伤害和#炉MFT静态试验有关的工作票终结或收回，现场无人作业。严格遵守安规，按操作票操作，戴好安全帽等自身安全保护用品。   3石灰石风机超压 石灰石风机启动前出口电动门、排空门必须开启，开到位后方可启动石灰石风机。 4石灰石风机轴承温度高  加强对 石灰石风机轴承温度的监视，如 石灰石风机轴承温度超过规程允许值，立即停止石灰石风机运行。5 给煤机故障加强对给煤机DCS画面的监视，加强对给煤机的就地检查 。                   参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分 热力机械操作票21.一次风机启动 热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉#一次风机启动序号操作项目执行情况时间1接值长令。2确认#一次风机检修作业已终结，工作票已封并收回。3检查#一次风机走梯完好，照明充足。4检查#一次风机各轴瓦温度，振动测点牢固完好，DCS画面显示正常。5检查#一次风机各轴瓦油位在1/2～2/3之间，油质合格。轴瓦无漏油渗油现象。6检查#一次风机各轴瓦闭式冷却水来回水门开启到位，水流指示器指示方向或转动正确，水量充足。7检查#一次风机各轴瓦地脚螺栓齐全牢固。8检查#一次风机电机接线盒及接地线良好。9检查#一次风机入口滤网清洁无杂物。10检查#一次风机入口消音器完好。11检查#一次风机出口电动挡板门关闭到位。与DCS画面显示一致。12检查#一次风机入口调节挡板门开度＜5％，与DCS画面显示一致。13检查#一次风机出口手动隔断插板门开启到位。14检查#一次风机事故按钮完好，事故按钮保护罩齐全。15检查#一次风机出口风道温度，压力，流量测点完好，与DCS画面显示一致。16冬季检查#一次风机暖风器无漏泄。17检查左、右侧主一次风挡板门开启到位（点火启动时此挡板门需关闭，床下启动燃烧器燃烧风调整门和混合风调整门全开到位）。18#一次风机电机测绝缘合格后送电（如无特殊情况送变频电源）。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共2页  热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉#一次风机启动19检查#一次风机无反转现象。20将#一次风机冷却风扇电机转起。21在DCS上点击#一次风机“启允许对话框”，启动条件全部满足22通知电气及巡检人员准备启动#一次风机。23点开#一次风机“启动对话框”，点击启动“按钮”，点击“确认”。24监视#一次风机启动后启动电流及返回时间正常。25#一次风机启动后，出口电动门自动联开，否则手动开启。26#一次风机启动后监视并检查转动方向正确，无卡涩、摩擦声，轴承振动、串轴、温度在规程规定值。27一次风机变频转数加到70%以上，然后根据负荷需要调整一次风机入口挡板开度来调节风量（如工频运行通过调节入口挡板开度来调节风量）。28根据一次风机出口风温情况决定是否投入暖风器运行。29操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第2页共2页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：#炉#一次风机启动危险点控制序号危险点控制措施1误操作严格执行监护制度2误操作操作前熟悉系统核对设备名称 3误操作核对就地电动、气动及调节门位置状态与DCS指示一致 4误操作严格按操作票进行操作5人身伤害正确使用劳动保护用品6人身伤害正确使用操作工具 7人身伤害操作观察周围环境防止滑到、碰伤、烫伤 8设备损坏启动过程中派专人在事故按钮旁监视，发现异常情况立即停止风机运行9设备损坏风机启动后跳闸在原因查明后方可重新启动10设备损坏风机倒转时不允许启动11设备损坏启动前检查入口挡板门应在关闭状态。参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分 热力机械操作票22.引风机启动 热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉#引风机启动序号操作项目执行情况时间1接值长令。2确认#引风机检修作业已终结，工作票已封并收回。3检查#炉#引风机走梯完好，照明充足。4检查#炉#引风机各轴瓦温度，振动测点牢固完好，DCS画面显示正常。5检查#炉#引风机各轴瓦油位在1/2～2/3之间，油质合格。轴瓦无漏油渗油现象。6检查#炉#引风机各轴瓦闭式冷却水来回水门开启到位，水流指示器指示方向或转动正确，水量充足。7检查#炉#引风机各轴瓦地脚螺栓齐全牢固。8检查#炉#引风机电机接线盒及接地线良好。9检查#炉#引风机入口滤网清洁无杂物。10检查#炉#引风机入口消音器完好。11检查#炉#引风机出口电动挡板门关闭到位。与DCS画面显示一致。12检查#炉#引风机入口调节挡板门开度＜5％，与DCS画面显示一致。13检查#炉#引风机事故按钮完好，事故按钮保护罩齐全。14检查#炉#引风机出入口温度，压力测点完好，与DCS画面显示一致。15联系除尘器值班员确认#炉除尘器在工作状态或旁路门已开启到位。16检查#炉#引风机电机测绝缘合格后送电（如无特殊情况送变频电源）。17检查#引风机无反转现象。18将检查#炉#引风机冷却风扇电机转起。19在DCS上点击#引风机“启允许对话框”，启动条件全部满足。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共2页□监护操作□单人操作 热力机械操作票单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉#引风机启动20点开检查#炉#引风机“启动对话框”，点击启动“按钮”，点击“确认”。21监视检查#炉#引风机启动后启动电流及返回时间正常。22通知电气及巡检人员准备启动检查#炉#引风机。23检查#炉#引风机启动后，出口电动门自动联开，否则手动开启。24检查#炉#引风机启动后监视并检查转动方向正确，无卡涩、摩擦声，轴承振动、串轴、温度在规程规定值。25根据炉膛负压情况增加风机变频转速来调节检查#炉#引风机出力（如工频运行通过调节入口挡板开度来调节风机出力）。26操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第2页共2页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：#炉#引风机启动危险点控制序号危险点控制措施1误操作严格执行监护制度2误操作操作前熟悉系统核对设备名称 3误操作核对就地电动、气动及调节门位置状态与DCS指示一致 4误操作严格按操作票进行操作5人身伤害正确使用劳动保护用品6人身伤害正确使用操作工具 7人身伤害操作观察周围环境防止滑到、碰伤、烫伤 8设备损坏启动过程中派专人在事故按钮旁监视，发现异常情况立即停止风机运行9设备损坏风机启动后跳闸在原因查明后方可重新启动10设备损坏风机倒转时不允许启动11设备损坏启动前检查入口挡板门应在关闭状态。参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分 热力机械操作票23.二次风机启动 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉#二次风机启动序号操作项目执行情况时间1接值长令。2确认#二次风机检修作业已终结，工作票已封并收回。3检查#二次风机走梯完好，照明充足。4检查#二次风机各轴瓦温度，振动测点牢固完好，DCS画面显示正常。5检查#二次风机各轴瓦油位在1/2～2/3之间，油质合格。轴瓦无漏油渗油现象。6检查#二次风机各轴瓦闭式冷却水来回水门开启到位，水流指示器指示方向或转动正确，水量充足。7检查#二次风机各轴瓦地脚螺栓齐全牢固。8检查#二次风机电机接线盒及接地线良好。9检查#二次风机入口滤网清洁无杂物。10检查#二次风机入口消音器完好。11检查#二次风机出口电动挡板门关闭到位。与DCS画面显示一致。12检查#二次风机入口调节挡板门开度＜5％，与DCS画面显示一致。13检查#二次风机出口手动隔断插板门开启到位。14检查#二次风机事故按钮完好，事故按钮保护罩齐全。15检查#二次风机出口风道温度，压力，流量测点完好，与DCS画面显示一致。16冬季检查#二次风机暖风器无漏泄。17检查左、右侧二次风总电动挡板门开启到位，上、下二次风调整门开启≮10%。18#二次风机电机测绝缘合格后送电（如无特殊情况送变频电源）。19检查#二次风机无反转现象。20启动#二次风机冷却风扇电机。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共2页 热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉#二次风机启动21在DCS上点击#二次风机“启允许对话框”，启动条件全部满足。22通知电气及巡检人员准备启动#二次风机。23点开#二次风机“启动对话框”，点击启动“按钮”，点击“确认”。24监视#二次风机启动后启动电流及返回时间正常。25#二次风机启动后，出口电动门自动联开，否则手动开启。26#二次风机启动后监视并检查转动方向正确，无卡涩、摩擦声，轴承振动、串轴、温度在规程规定值。27根据负荷需要增加风机变频转速来调节风量（如工频运行通过调节入口挡板开度来调节风量）。28根据二次风机出口风温情况决定是否投入暖风器运行。29操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第2页共2页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：#炉#二次风机启动危险点控制序号危险点控制措施1误操作严格执行监护制度2误操作操作前熟悉系统核对设备名称 3误操作核对就地电动、气动及调节门位置状态与DCS指示一致 4误操作严格按操作票进行操作5人身伤害正确使用劳动保护用品6人身伤害正确使用操作工具 7人身伤害操作观察周围环境防止滑到、碰伤、烫伤 8设备损坏启动过程中派专人在事故按钮旁监视，发现异常情况立即停止风机运行9设备损坏风机启动后跳闸在原因查明后方可重新启动10设备损坏风机倒转时不允许启动11设备损坏启动前检查入口挡板门应在关闭状态。参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分 热力机械操作票22.高压流化风机启动 热力机械操作票 □监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉#高压流化风机启动序号操作项目执行情况时间1.接值长令。2.确认#高压流化风机检修作业已终结，工作票已封并收回。3.检查#高压流化风机周围清洁无杂物，照明充足。4.检查#高压流化风机各轴瓦温度，振动测点牢固完好，DCS画面显示正常。5.检查#高压流化风机轴瓦油位在1/2～2/3之间，油质合格。轴瓦无漏油渗油现象。6.检查#高压流化风机轴瓦闭式冷却水来、回水门开启到位，水流指示器指示方向或转动正确，水量充足。7.检查#高压流化风机齿轮箱油位在1/2～2/3之间，油质合格，齿轮箱无漏油渗油现象。8.检查#高压流化风机各轴瓦地脚螺栓齐全牢固。9.检查#高压流化风机电机接线盒及接地线良好。10.检查#高压流化风机入口滤网清洁无杂物。11.检查#高压流化风机入口消音器及入口滤网完好。12.检查#高压流化风机出口电动挡板门开启到位,与DCS画面显示一致。13.检查#高压流化风机排气阀全开到位，排气阀消音器完好。14.检查#高压流化风机安全阀完好。15.检查#高压流化风机事故按钮完好，事故按钮保护罩齐全。16.检查#高压流化风机出口压力测点完好，DCS画面显示正常。17.开启锅炉左侧回料阀前风室电动调节门到位，与DCS画面一致。18.开启锅炉左侧回料阀后风室电动调节门到位，与DCS画面一致。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共2页 热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉#高压流化风机启动1.开启锅炉右侧回料阀前风室电动调节门到位，与DCS画面一致。2.开启锅炉右侧回料阀后风室电动调节门到位，与DCS画面一致。3.4.开启高压风母管至一次风道的电动门。5.检查#高压流化风机无反转现象。6.#高压流化风机电机测绝缘合格后送电。7.通知电气及巡检人员准备启动#高压流化风机。8.在DCS上点击#高压流化风机“启允许对话框”，启动条件全部满足。9.点开#高压流化风机“启动对话框”，点击启动“按钮”，点击“确认”。10.#高压流化风机启动后，延时10S，#高压流化风机排气阀联关到位。11.#高压流化风机启动后监视并检查转动方向正确，无卡涩、摩擦声，轴承振动、串轴、温度在规程规定值。12.#高压流化风机齿轮箱油温在《规程》规定值。13.调整回料阀前、后风室电动调节挡板门，使前风室的风量为后风室风量的2倍。14.如#高压流化风机出口压力高，可通过调整高压风母管至一次风道的电动门调整门来控制#高压流化风机出口压力在正常值。15.操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第2页共2页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：#炉#高压流化风机启动危险点控制序号危险点控制措施1误操作严格执行监护制度2误操作操作前熟悉系统核对设备名称 3误操作核对就地电动、气动及调节门位置状态与DCS指示一致 4误操作严格按操作票进行操作5人身伤害正确使用劳动保护用品6人身伤害正确使用操作工具 7人身伤害操作观察周围环境防止滑到、碰伤、烫伤 8设备损坏启动过程中派专人在事故按钮旁监视，发现异常情况立即停止风机运行9设备损坏风机启动后跳闸在原因查明后方可重新启动10设备损坏风机倒转时不允许启动11设备损坏启动前检查出口电动挡板门在开位12设备损坏启动前检查出口泄压阀在开位。参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分 热力机械操作票24.#1高压流化风机切换至#2高压流化风机运行 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉#1高压流化风机切换至#2高压流化风机运行序号操作项目执行情况时间1.得值长令，#炉#1高压流化风机切换至#2高压流化风机运行。  2.确认#2高压流化风机处于备用状态。  3.检查#2高压流化风机齿轮箱油位在1/3-2/3之间。4.检查#2高压流化风机腰瓦油位计油位在1/2-2/3之间。5.检查#2高压流化风机减速箱冷却水入口门开启到位。6.检查#2高压流化风机减速箱冷却水回水门开启到位，水量充足。7.检查#2高压流化风机联轴器连接牢固、安全罩完好。8.检查#2高压流化风机电机接线盒及接地线良好。9.检查#2高压流化风机照明充足，周围无影响运行的杂物。10.检查#2高压流化风机出口电动阀门在开启状态，与DCS画面显示一致。11.检查#2高压流化风机排气门在开启状态,与DCS画面显示一致。12.增加一次风量，调整给煤机密封风风压≮3.0KPa。13.检查高压风母管至一次风机出口风箱管路手动门在开位。14.确认#2高压流化风机保护投运，无异常报警。15.在DCS上点击#2高压流化风机启允许对话框，启动条件全部满足。16.解除#2高压风机“联锁”。17.通知电气及巡检人员准备启动#2高压流化风机。18.启动#2高压流化风机。19.开启#1高压流化风机排气门。20.关闭#2高压风机排气门。21.#2高压流化风机电流正常后，停止#1高压流化风机运行。22.高压流化风机切换过程中如高压风机出口压力不正常升高达到75KPa，应开启高压风母管至一次风机出口风箱管路电动调整门，控制高压风机出口压力在正常值，必要时可开启高压流化风机排气门。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第1页共2页 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉#1高压流化风机切换至#2高压流化风机运行序号操作项目执行情况时间1.高压流化风机切换过程中如高压风机出口压力不正常升高达到90KPa，应手动停止一台高压流化风机运行。  2.就地检查#2高压流化风机方向正确，无卡涩、摩擦声，轴承振动、串轴、温升正常。3.投入#1高压风机“联锁”。  4.操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第2页共2页 热力机械操作票25.#2高压流化风机切换至#1高压流化风机运行 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉#2高压流化风机切换至#1高压流化风机运行序号操作项目执行情况时间1.得值长令，#炉#2高压流化风机切换至#1高压流化风机运行。  2.确认#1高压流化风机处于备用状态。  3.检查#1高压流化风机齿轮箱油位在1/3-2/3之间。4.检查#1高压流化风机腰瓦油位计油位在1/2-2/3之间。5.检查#1高压流化风机减速箱冷却水入口门开启到位。6.检查#1高压流化风机减速箱冷却水回水门开启到位，水量充足。7.检查#1高压流化风机联轴器连接牢固、安全罩完好。8.检查#1高压流化风机电机接线盒及接地线良好。9.检查#1高压流化风机照明充足，周围无影响运行的杂物。10.检查#1高压流化风机出口电动阀门在开启状态，与DCS画面显示一致。11.检查#1高压流化风机排气门在开启状态,与DCS画面显示一致。12.增加一次风量，调整给煤机密封风风压≮3.0KPa。13.检查高压风母管至一次风机出口风箱管路手动门在开位。14.确认#1高压流化风机保护投运，无异常报警。15.在DCS上点击#1高压流化风机启允许对话框，启动条件全部满足。16.解除#1高压风机“联锁”。17.通知电气及巡检人员准备启动#1高压流化风机。18.启动#1高压流化风机。19.开启#2高压流化风机排气门。20.关闭#1高压风机排气门。21.#1高压流化风机电流正常后，停止#2高压流化风机运行。22.高压流化风机切换过程中如高压风机出口压力不正常升高达到75KPa，应开启高压风母管至一次风机出口风箱管路电动调整门，控制高压风机出口压力在正常值，必要时可开启高压流化风机排气门。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第1页共2页 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉#2高压流化风机切换至#1高压流化风机运行序号操作项目执行情况时间1.高压流化风机切换过程中如高压风机出口压力不正常升高达到90KPa，应手动停止一台高压流化风机运行。  2.就地检查#1高压流化风机方向正确，无卡涩、摩擦声，轴承振动、串轴、温升正常。3.投入#2高压风机“联锁”。  4.操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第2页共2页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：#炉高压流化风机切换危险点控制序号危险点控制措施1误操作严格执行监护制度2误操作操作前熟悉系统核对设备名称 3误操作核对就地电动、气动及调节门位置状态与DCS指示一致 4误操作严格按操作票进行操作5人身伤害正确使用劳动保护用品6人身伤害正确使用操作工具 7人身伤害操作观察周围环境防止滑到、碰伤、烫伤 8设备损坏启动过程中派专人在事故按钮旁监视，发现异常情况立即停止风机运行9设备损坏风机启动后跳闸在原因查明后方可重新启动10设备损坏风机倒转时不允许启动11设备损坏启动前检查出口电动挡板门在开位12设备损坏启动前检查出口泄压阀在开位13给煤机跳闸切换前调整给煤机密封风风压≮3.0KPa14风机超压跳闸高压风母管至一次风机出口风箱管路手动门在开位15风机超压跳闸高压风母管至一次风机出口风箱管路电动调整门开关好用。参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分 热力机械操作票26.#1石灰石风机切换至#2石灰石风机运行 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉#1石灰石风机切换至#2石灰石风机运行序号操作项目执行情况时间1.得值长令，#炉#1石灰石风机切换至#2石灰石风机运行。  2.确认#2石灰石风机处于备用状态。  3.检查#2石灰石风机齿轮箱油位在1/3-2/3之间。4.检查#2石灰石风机腰瓦油位计油位在1/2-2/3之间。5.检查#2石灰石风机减速箱冷却水入口门开启到位。6.检查#2石灰石风机减速箱冷却水回水门开启到位，水量充足。7.检查#2石灰石风机联轴器连接牢固、安全罩完好。8.检查#2石灰石风机电机接线盒及接地线良好。9.检查#2石灰石风机照明充足，周围无影响运行的杂物。10.开启#2石灰石风机出口电动阀门。11.开启#2石灰石风机排气门。12.确认#2石灰石风机保护投运，无异常报警。13.在DCS上点击#2石灰石风机启允许对话框，启动允许条件全部满足。14.通知电气及巡检人员准备启动#2石灰石风机。15.开启#1石灰石风机排气门。16.启动#2石灰石风机。17.#2石灰石风机电流正常后，停止#1石灰石风机运行。18.关闭#2石灰石风机排气门。19.关闭#1石灰石风机排气门。20.关闭#1石灰石风机出口电动阀门。21.DCS画面输料管线压力正常。22.就地检查#2石灰石风机方向正确，无卡涩、摩擦声，轴承振动、串轴、温升正常。23.操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第1页共1页 热力机械操作票27.#2石灰石风机切换至#1石灰石风运行 热力机械操作票□监护操□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉#2石灰石风机切换至#1石灰石风运行序号操作项目执行情况时间1.得值长令，#炉#2石灰石风机切换至#1石灰石风机运行。  2.确认#1石灰石风机处于备用状态。  3.检查#1石灰石风机齿轮箱油位在1/3-2/3之间。4.检查#1石灰石风机腰瓦油位计油位在1/2-2/3之间。5.检查#1石灰石风机减速箱冷却水入口门开启到位。6.检查#1石灰石风机减速箱冷却水回水门开启到位，水量充足。7.检查#1石灰石风机联轴器连接牢固、安全罩完好。8.检查#1石灰石风机电机接线盒及接地线良好。9.检查#1石灰石风机照明充足，周围无影响运行的杂物。10.开启#1石灰石风机出口电动阀门。11.开启#1石灰石风机排气门。12.确认#1石灰石风机保护投运，无异常报警。13.在DCS上点击#1高压流化风机启允许对话框，启动条件全部满足。14.通知电气及巡检人员准备启动#1石灰石风机。15.开启#2石灰石风机排气门。16.启动#1石灰石风机。17.#1石灰石风机电流正常后，停止#2石灰石风机运行。18.关闭#1石灰石风机排气门。19.关闭#2石灰石风机排气门。20.关闭#2石灰石风机出口电动阀门。21.DCS画面输料管线压力正常。22.就地检查#1高压流化风机方向正确，无卡涩、摩擦声，轴承振动、串轴、温升正常。23.操作结束，汇报值长。24.备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人： 第1页共1页 热力机械操作票28.冷渣器板式换热器投入运行 热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉#冷渣器板式换热器投入运行序号操作项目执行情况时间1接值长令。2确认#炉#冷渣器板式换热器检修工作结束，工作票终结并收回。3开启#炉#冷渣器板式换热器开式水进水手动门。4开启#炉#冷渣器板式换热器开式水回水手动门。5控制室DCS画面监视冷渣器板式换热器开式水供水压力，压力应显示正常。6#炉#冷渣器板式换热器开式水投入正常后，开启#炉#冷渣器板式换热器闭式水进水管放水手动门。7开启#炉#冷渣器板式换热器闭式水进水手动门。8开启#炉#冷渣器板式换热器闭式水回水手动门。9#炉#冷渣器板式换热器闭式水进水管放水出现密实水流后关闭放水门。10控制室DCS画面监视冷渣器板式换热器闭式水供水压力，冷渣器回水温度，温度、压力应显示正常。11操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共1页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：#炉#冷渣器板式换热器投入运行序号危险点控制措施1误操作严格执行监护制度2误操作操作前熟悉系统核对设备名称 3误操作核对就地各手动门的开关状态 4误操作严格按操作票进行操作5人身伤害正确使用劳动保护用品6人身伤害正确使用操作工具 7人身伤害操作观察周围环境防止滑到、碰伤、烫伤 8设备损坏操作过程中，必须先投入开式冷却水且正常后，方可开启闭式冷却水进、回水门。参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分 热力机械操作票29.冷渣器板式换热器停止运行 热力机械操作票□监护操作□单人操作单位：编号：操作开始时间：年月日时分终结时间：年月日时分操作任务：#炉#冷渣器板式换热器停止运行序号操作项目执行情况时间1接值长令。2关闭#炉#冷渣器板式换热器闭式水进水手动门。3关闭#炉#冷渣器板式换热器闭式水回水手动门。4控制室DCS画面监视冷渣器板式换热器闭式水供水压力，冷渣器回水温度；如冷渣器回水温度不正常升高，应立即恢复#炉#冷渣器板式换热器运行。4关闭#炉#冷渣器板式换热器开式水进水手动门。5关闭#炉#冷渣器板式换热器开式水回水手动门。6控制室DCS画面监视冷渣器板式换热器开式水供水压力，压力应显示正常。7开启#炉#冷渣器板式换热器闭式水进水管放水手动门。8操作结束，汇报值长。备注：（注：√表示已执行。若有未执行项，在备注栏说明原因。）操作人：监护人：（值长）运行值班负责人：第1页共1页 热力机械操作票热力机械操作危险点控制措施票操作票编号：操作任务：#炉#冷渣器板式换热器停止运行序号危险点控制措施1误操作严格执行监护制度2误操作操作前熟悉系统核对设备名称 3误操作核对就地各手动门的开关状态 4误操作严格按操作票进行操作5人身伤害正确使用劳动保护用品6人身伤害正确使用操作工具 7人身伤害操作观察周围环境防止滑到、碰伤、烫伤 8设备损坏操作过程中，必须先停止闭式冷却水且正常后，方可关闭开式冷却水进、回水门。参加操作、监护人员声明：我已掌握上述危险点预控措施，在操作过程中，我将严格执行。   操作人：监护人： 完成准备工作时间：年月日时分