冷凝泵工岗位安全操作规程

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1、冷凝泵工岗位一、岗位职责 1.负责本岗位的操作规程，安全规程及有关规定的实施工作。 2.负责供给焦炉稳定的循环氨水并均衡供应剩余氨水，保证三脱蒸氨用水的稳定性。 3.负责氨水焦油分离槽的正常操作，保证各操作符合技术规定，保证焦油质量合格。 4.负责焦油的回收及输送工作、准确计量并认真记录结果。 5.负责本岗位设备的维护，操作及开停倒换工作。 6.负责本岗位工器具、防火器材的维护保养使用工作。 7.负责本岗位原始记录的填写工作。 8.负责本岗位超级离心机的操作和高压配电室的有关规定。二、岗位操作规程（一）、循环氨水泵、剩余氨水

2、泵的操作泵的启动：1.检查循环氨水泵的阀门、地脚螺栓、接手及轴承油质、油位是否符合要求。2.请电工认真检查泵的电器设备是否良好，接地是否正常。3.打开泵的水冷却系统。4.打开入口闸阀。5.用手盘车使其灵活，按启动按钮。6.检查泵的运行情况，观察有无振动、杂音等现象。7.泵运转正常后，慢慢打开出口阀门，用出口阀门进行调节出口压力。泵的停车：1.按规程启动备用水泵。2.关闭待停循环氨水泵出口闸阀。3.按停车按钮，停止泵的运转。4.关闭泵的入口阀门。冬季或者长期停泵应将泵内的液体放空。倒大氨水泵应注意的事项：1.按《停送电联系制度

3、》停送电。2.油水分离槽外槽液位不能太低。3.排气时防止在用泵抽空气。4.开动前搬动对轮，检查润滑，罩上安全罩。5.确认循环氨水泵回流管阀门打开，氨水不能抽空。（二）、离心泵的开停步骤—离心泵开车停车开车：1.开车前与有关单位联系。2.通知电工检查电器设备，送电。3.检查润滑油应充足，泵填料应良好，压盖松紧合适，阀门灵活好用。4.打孔泵入口阀，进行灌泵排空气。5.启动电机打开泵出口阀门调节流量及压力至正常（循环氨水泵用入口调节，有轴套冷却水泵，先通入冷却水，焦油中间泵、焦油泵的开、停车前先用蒸汽清扫管道）。停车：1.停车前与

4、有关岗位联系好。2.关泵的出入口阀门，同时切断电源。3.打开出入口管放液管阀，放空后关闭（有轴套冷却的泵要停冷却水，焦油泵停后，吹扫有关管道）。（三）、焦油氨水分离槽技术规定：1.剩余氨水槽应该保持2~6米的液位。2.焦油界面控制（待定）之间。3.焦油含水小于4%，超离后小于2%。4.循环氨水量应保证稳定、目测无明显带焦油。5.泵轴承温度不超过65℃，电机温升不超过45℃或铭牌规定。6.焦油槽留至少800mm上空，送油前必须将其中分离水排净。7.焦油槽温度70~90℃。8.每月一号做一次氨水全分析。一般操作：1.每小时岗位巡

5、查一次，检查设备仪表。2.检查各管道阀门有无泄漏，是否畅通。3.保证焦油氨水分离槽界面稳定、循环氨水目测无明显带焦油。保证循环氨水流量稳定，并连续向剩余氨水槽溢入剩余氨水，并保证剩余氨水稳定地送到除焦油器。4.每小时检查剩余氨水槽有无带焦油。5.按时认真做好各项原始记录。6.油水分离槽氨水段应连续排焦油，氨水不得带焦油。7.焦油氨水分离槽底部排油管应保持畅通，伴管伴热正常、伴热蒸汽无泄漏。主机设备开停—焦油氨水分离槽开停工：开工：1.打开焦油氨水内外槽连通阀，向分离槽注入氨水。2.待氨水溢流满下部椎体外槽，打开分离槽氨水出口

6、阀门打开剩余氨水出口阀，慢开焦油氨水混合液入口阀门，关内外槽连通阀。3.调节分配伞，保持焦油氨水适宜的分离界面。4.调节轻焦油调节装置，排出轻质焦油。5.适时打开椎体底部排油阀，开启焦油中间泵，同时开启超离处理焦油。6.待焦油槽满至2/3时，通知焦油车间，开启焦油泵送往焦油车间。7.打开剩余氨水中间槽连通阀，待剩余氨水溢满椎体外槽，关连通罚。8.待剩余氨水槽满至2/3时，通知泵工，开启剩余氨水泵，剩余氨水槽应保持2~6米的液位。停工：1.开启另一台备用焦油氨水分离槽。2.打开中部连通管道，把焦油导入待开分离槽。3.关闭焦油渣

7、预分离器来焦油氨水混合液入口阀门。4.关闭循环氨水出口阀（另一台已正常操作、是否停泵）。5.待剩余氨水管不再流出氨水，关闭其出口阀。6.打开放空阀，把残液排放至地下放空槽，同时开启液下泵。7.放空后用蒸汽将分离槽清扫干净，再排尽残液。8.用蒸汽清扫有关管道。（四）、焦油渣预分离器技术规定：1.处理后焦油渣应在8毫米以下。2.出口筛板上筛孔应无积渣，焦油氨水能顺利通过。3.运转机械轴承温度不超过65℃，电机温升不超过45℃或名牌规定。一般操作：1.按时做好原始记录。2.每小时岗位巡查一次，检查设备仪表。3.检查各管道、阀门、设

8、备有无泄漏，是否畅通。4.各运行设备应润滑充足，冷却良好，机械密封完好无泄漏。5.各伴热管无泄漏，伴热正常。设备开停：开工：1.检查各运行机械是否转动灵活，电器设备是否处于正常状态，各伴热关是否伴热正常。2.打开焦油渣预分离器出口阀门。3.渐开焦油渣预分离器入口阀门。4.待焦油氨水混合液顺