金属切削原理与刀具（中职）习题答案

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1、项目习题答案项目一1、简述楔角。答：正交平面中测量的前刀面与后刀面间的夹角称为楔角，其大小由前角和后角来决定。2、简述刀具角度参考系答：刀具标注角度参考系有正交平面参考系、法平面参考系和假定工作平面参考系三种。（1）正交平面参考系：正交平面参考系由基面pr，主切削平面ps和正交平面po三个平面组成。（2）法平面参考系：法平面参考系由pr、ps和法平面pn组成。其中法平面pn是过切削刃某选定点垂直于切削刃的平面。（3）假定工作平面参考系：假定工作平面参考系由pr、pf和pp组成。3、简述切削用量要素。答：切削用量主要包括：切削速度，进给量，背吃刀量三要素。4、简述刀尖

2、角。答：刀尖角就是指在基面内测量主切削刃与副切削刃的夹角。5、后角的功用是什么？怎样合理选择？答：后角主要影响刀具后面与加工表面的摩擦、加工精度、刀具刃口强度和耐用度。精加工时，为防止挤压摩擦，应选用较大的后角；粗加工时，为增加刀头强度，应选用较小的后角。6、某外圆车削工序,切削前工件直径为80mm，要求切削后工件直径为78mm，一次切除余量，假定工件转速为300r/min，刀具进给速度为60mm/min，试求切削用量三要素。解：（1）已知dw=80mm=0.08m，n=300r/min=5r/s则Vc=πdwn=3.14×0.08×5=1.26（m/s）（2）已知

3、Vf=60mm/min则f=vf/n=60÷300=0.2（mm/r）（3）已知dw=80mm，dm=78mm，则ap=1/2（dw-dm）=1/2(80-78)=1(mm)答：该工序切削速度为1.26m/s，进给量为0.2mm/r，背吃刀量为1mm。项目二1、常见的切屑种类有哪些？答：切屑种类（1）带状切屑；（2）节状切屑；（3）粒状切屑；（4）崩碎切屑；2、刀具磨损包括哪些基本过程？答：刀具磨损过程：初期磨损阶段；正常磨损阶段；急剧磨损阶段。3、请解释积屑瘤和加工硬化现象。答：积削瘤——在切削塑性金属时，粘附在刀具前面刀刃附近的一个小楔形块，它能够代替刀面和刀刃

4、进行切削。加工硬化——工件已加工表面层因切削变形而发生硬度、强度提高，塑性韧性下降的现象。4、金属切削过程的变形区域如何划分？主要影响因素有哪些？答：通常把金属切削过程的变形区域划分为三个区：第一变形区（Ⅰ）、第二变形区（Ⅱ）、第三变形区（Ⅲ）。影响切削变形的主要因素：工件材料；；刀具前角γo；切削速度Vc；进给量f。5、简要分析积屑瘤对切削过程的影响及其控制方法。答：积削瘤对切削过程的影响有两个方面：一方面，它会破坏加工精度和加工表面质量；另一方面，它可以起到增大切削前角、减小切削力、保护刀具的作用；因此在精加工时要避免产生积削瘤，在粗加工时可适当利用积削瘤。通过

5、提高切削速度、增大刀具前角、加注切削液等方法，可有效控制积削瘤。6、切削力的分解与切削运动相联系，有何实用意义？答：切削力的分解与切削运动相联系，便于测量和应用。切削力Fc是校核刀具强度、设计机床、确定机床动力的必要数据；背向力Fp是设计机床主轴系统和校验工艺系统刚性的主要依据；进给力Fx是设计和校验机床进给机构强度与刚度的主要依据。项目三1、请简述常用的断屑措施。答：断屑措施：采用断屑槽；改变刀具角度；调整切削用量；在工件表面上预先开槽；采用间断切削；附加断屑装置；切削刃上开分屑槽。2、从哪些方面入手可以改善材料的切削加工性？答：改善材料切削加工性的主要途径（1）

6、调整工件材料的化学成分（在不影响使用性能的前提下）（2）通过热处理改变工件材料的金相组织和物理力学性能（3）合理选择刀具材料（4）合理选用切削用量和刀具几何参数（5）其他途径3、切削液有什么作用？如何分类？答：切削液的作用：冷却作用；润滑作用；清洗作用；防锈作用。常用的切削液可分为三大类：水溶液、乳化液、切削油。4、在进行金属切削加工时，怎样合理的选择切削液？答：切削液的合理选择：应当根据工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求，选用不同的切削液。5、请简述切削用量的选择原则。答：切削用量的选择原则：在条件允许情况下，首先选取尽可能大的背吃刀量；其次根据机床进给机构强

7、度、刀杆刚度等限制条件或已加工表面粗糙度要求，选取尽可能大的进给量；最后再根据刀具的使用寿命要求选择合理的切削速度。6、请简述切削用量的选择方法。答：切削用量的选择方法（1）背吃刀量的选择：根据加工余量确定。（2）进给量的选择：实际生产中，经常采用查表法确定进给量。（3）切削速度：根据已经选定的背吃刀量、进给量及刀具寿命，可以用公式计算或用查表法确定切削速度。项目四1、一般情况下，刀具切削部分的材料应具有哪些基本性能？答：刀具材料一般应具备的基本性能：a足够的强度和韧性；b足够的硬度与耐磨性；c足够的耐热性和化学稳定性；d一定的工艺性和经济性。2、普通高速钢有哪