高速加工中心机维护保养指导书

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1、加工中心机维护保养指导书v8加工中心维护保养指导书数控机床的正确操作和维护保养是正确使用数控设备的关键因素之一。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。1机床工作条件电源：三相四线制3—380V50Hz（机床内进线无需零线）电压：380V±5%频率：50Hz±1%接地：机床必须用单独电缆进行安全接地,接地电阻要小于4欧姆.气源：压力0.5—0.8MPa流量0.7m3/min冷却液：9≥PH≥7.5润滑油：68#导

2、轨润滑油，油量介于最高和最低之间气缸油：68#液压油，油量介于1/5~4/5油杯之间雾化油：油水分离器的右侧雾化杯要加入32#机械油，油量为1/2油杯主轴冷却油：2号主轴油或10#变压器油其他要求:环境温度：10--35℃,相对湿度：40—75%,大气压强86—106Kpa,空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3，不得含酸、盐和腐蚀气体。机床安装在远离震源、热源和热流，其震动为0.5G(G为重力加速度)以下的车间里。2加工中心使用中应注意的问题2.1使用环境为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要

3、避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。2.2良好的电源保证为了避免电源波动幅度大（大于±5%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。2.3制定有效操作规程共4页第4页加工中心机维护保养指导书在数控机床的使用与管理方面，应制定一系列切合实际、行之有效的操作规程。例如润滑、保养、合理使用及规范的交接班制度等，是数控设备使用及管理的主要内容。制定和遵守操作规程是保证数控机床安全运

4、行的重要措施之一。实践证明，众多故障都可由遵守操作规程而减少或避免发生。2.4机床不宜长期封存本机床不宜长期封存，没有加工任务时，机床也应定期通电，最好是每周通电2～3次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。3机床的维护保养首先应仔细阅读机床使用说明书，制订和建立必要的定期、定级保养制度。下面是一些常见、通用的日常维护保养要点。3.1数控系统的维护（1）严格遵守操作规程和日常维护制度数控设备操作人员要严格遵守操作规程

5、和日常维护制度，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。（2）防止灰尘污物进入数控装置内部在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其最终将导致数控系统的加速损坏，应该尽量减少打开数

6、控柜和强电柜门。（3）防止系统过热应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。（4）定期检查和更换存储用电池一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。3.2机械部件的维护（1）主传动链的维护共4页第4页加工中心机维护保养指导书定

7、期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。（2）滚珠丝杠螺纹副的维护定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，定期检查各轴导轨内有无切屑，以防灰尘或切屑进入。（3）刀库及换刀机械手的维护严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手

8、空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。3.3液压、气压系统维护定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；定期对气压系统分水滤气器放水。3