缩小版 液压支架工复习题

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1、液压支架工复习题1.工作前对作业环境应做哪些检查？答：(1)检查支架有无架前片帮、架间漏顶的危险。(2)检查架间、架前浮煤、浮矸情况。(3)检查支架架间管线，有无挤压、刮卡现象。2.工作前对设备应做哪些检查？答：(1)检查设备支护状态，观察工作阻力。(2)检查结构件、铰接销轴组件、千斤顶、立柱是否完好。(3)检查与前（后）部刮板输送机的联接是否牢固可靠，尾梁与后部刮板输送机相对位置是否合理。4)检查支架液压管路、阀组、阀件及喷雾降尘装置是否完好。3.工作中必须做哪些工作和应注意哪些？答：⑴移架前预先发出警告，被移支架周围3m内禁止有人停留或通过。⑵选择正确的拉架方式，及时跟机移架，顶

2、板破碎时要进行超前支护，并尽可能采用带压移架；应防止底座箱挤坏电缆槽。⑶拉架同时查看支架喷雾降尘效果，必须达到降尘要求。⑷放顶煤工作面移架时要观察尾梁与后部运输机配合情况，避免插板、大块煤矸进入后部输送机。⑸调正支架方向，保持支架平直；升平升紧支架，达到初撑力.⑹及时处理窜、漏液现象，更换损坏的胶管及密封件。⑺控制好排头支架高度，确保安全出口达到规程要求。⑻及时护帮、推溜、拉后部。⑼支架动作完成后，必须将所有操作手把打到零位。4.液压支架的组成包括哪些？答：金属结构件和液压元件。5.液压支架的金属结构件包括哪些？答：金属结构件有：前梁、伸缩梁、顶梁、掩护梁、尾梁、插板、前后连杆、底座

3、、推移框架、护帮板以及侧护板等。6.液压支架的液压元件主要包括哪些？答：液压元件主要有：立柱、千斤顶、液压控制元件（操纵阀、单向阀、安全阀等）、液压辅助元件（胶管、弯头、三通等）以及喷雾降尘装置等。7.支架完好标准是什么？答：（1）零部件齐全，结构件、千斤顶座无开焊、裂纹或变形。（2）侧护板变形不超过10mm，推拉杆弯曲每米不超过20mm。（3）立柱、千斤顶完好标准：立柱、千斤顶活柱镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50mm2；划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处；活柱和活塞杆无严重变形，用500mm钢尺靠严，其间隙不大于1mm；伸缩不漏液，内腔不窜液；双伸

4、缩立柱的活柱动作正确；推移千斤顶与溜槽、防倒千斤顶与耳座连接牢固。（4）阀的密封性能良好，不窜液，不漏液，动作灵活可靠；安全阀定期抽查试验，开启压力不小于0.9倍的额定工作压力，不大于1.1倍的额定工作压力，关闭压力不小于0.85倍的额定压力，防尘罩齐全完好。（5）过滤器性能良好，过滤精度符合液压系统要求。（6）胶管完好，排列整齐合理。接头可靠，不漏液，严禁使用单腿销或铁丝代替U形销。（7）架内无杂物，浮煤、矸不埋压管路和液压件。8.正常移动支架基本操作程序是什么？（1）收回伸缩梁、护帮板、侧护板。（2）操作前梁千斤顶使前梁降低，躲开前面的障碍物。（3）降柱（可同时操作抬底千斤顶），

5、当支架可以移动时，停止降柱。（4）前移支架达到规定步距，移架时应注意尾梁和插板，防止大块煤矸进入后部输送机。（5）操作调架系统进行调架，使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪、不斜，架中心距符合规定，工作面支架排成一条直线。（6）缩回抬底千斤顶，升柱，同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触，持续供液约3～5s，使支架达到初撑力。（7）升前梁，伸出伸缩梁和护帮板，使护帮板护住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻支架。（8）操作尾梁插板放煤。（9）将操作手把打到“零”位。9.液压支架初撑力规定值是多少？答：液压支架初撑力不低于规定值的80％。10.正确移架的八字要领是什么？答：（1）

6、快—各种操作要快。（2）匀—移架速度要均匀。（3）够—移架步距要符合作业规程规定。（4）正—支架位置要正，不咬架。（5）直—各组支架要排成一条直线。（6）稳—支架、刮板输送机要平稳牢靠。（7）严—顶梁与顶板接触严密不留空隙。（8）净—煤、矸、煤尘要清理干净。11.工作面倾角在15°以上时，液压支架必须安装什么装置？应怎样安装？答：工作面倾角在15°以上时，液压支架必须有可靠的防倒、防滑装置。安装防倒、防滑千斤顶的支架移架时，必须两人配合操作，一人负责前移支架，一人操作防倒、防滑千斤顶。12.更换立柱、液控单向阀、安全阀前，应做好哪些工作？答：更换立柱、液控单向阀、安全阀前，应支撑好顶

7、梁并保证相邻支架达到初撑力；拆卸的高压胶管，接头应采取有效的安全防护措施，出口方向不得指向人员；更换所有液压元件时，必须关闭上一级截止阀或在停泵条件下完全卸压后进行。13.什么是“带压移架”？答：“带压移架”是指同时打开降柱及移架手把，支架开始移动时停止降柱，移架到规定步距后立即升柱。14.过断层、老巷、顶板破碎带及顶板压力较大的区域时，应怎样做？答：过断层、老巷、顶板破碎带及顶板压力较大的区域时，及时护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积