高速管式离心机说明书、结构、操作、安全注意事项及维护保养

高速管式离心机说明书、结构、操作、安全注意事项及维护保养

ID:12352988

大小:132.50 KB

页数:9页

时间:2018-07-16

高速管式离心机说明书、结构、操作、安全注意事项及维护保养_第1页
高速管式离心机说明书、结构、操作、安全注意事项及维护保养_第2页
高速管式离心机说明书、结构、操作、安全注意事项及维护保养_第3页
高速管式离心机说明书、结构、操作、安全注意事项及维护保养_第4页
高速管式离心机说明书、结构、操作、安全注意事项及维护保养_第5页
资源描述:

《高速管式离心机说明书、结构、操作、安全注意事项及维护保养》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、管式高速离心机GQ105R型结构说明、操作及维护保养下轴承压带轮主轴出料口电机转鼓外壳   产品详细说明GQ105R高速管式离心机机身、转鼓全部使用不锈钢制作。美观简洁,清洗方便。符合GMP的规范要求。该种离心机转鼓固体容积为6升,生产能力高达200-500kg/小时,主要用于中试及工业生产连续型进料澄清的分离操作,沉积在转鼓内的沉渣以人工铲除。GQ105R高速管式离心机分离因数高达15000,分离最小颗粒为0.5微米,适用于乳浊液的分离和高速度悬浮液的澄清。在澄清悬浮液时,为使卸渣不至过于频繁,悬浮液的固相含量最好不超过1%。管

2、式高速离心机,广泛应用在精细化工、中药制剂,生物医药,动植物蛋白果胶提取、油墨喷墨墨水等工业生产中,亦作为抗生素、发酵菌液的分离及变压器油脱水等工艺过程的设备。GQ105R型高速管式离心机参数;转鼓转速;16000r/min最大离心力;15050R.C.F转鼓内径;φ105mm转鼓有效长度;742mm转鼓内固体容积;6L物料进口压力;>1.5kg生产能力(水通量)200~1200L/h电机功率;3kw外形尺寸;700×450×1600mm进料口口径;φ12mm出液口口径;φ38mm出液口高度;880mm整机重;450kg说明:1)

3、GQ-液固分离型;GF-液液固分离型;R-机身为不锈钢;  Z-下阻尼无油脂润滑系统。2)管式离心机实际生产能力视分物料特性和分离要求而定。3)如需在低温下分离的物料,用户要可选配冷却盘管,冷源需方自配。4)离心机可选配调速控制系统,(离心机转速可调节)5)如有物料不能与油脂接触,可选下阻尼无需油脂润滑系统。管式离心机操作及维护开停机部分开机:1.开机前要检查积液盘,保护螺套是否已经正确就位,并旋紧。2.如用冷却系统,打开冷却套。3.经检查一切确认无误后方可启动离心机,先点动一至二次,每次点动间隔2-3秒,然后启动。4.稳定运转2

4、-3分钟后即可通入被分离介质。5.被分离的液体进入机器的压力要求为1.5m液柱。6.每次运行前检查下不轴承组,拧油杯加少量油脂,以保证滑动轴承的良好润滑。停机:1.切断供料,当出料管没有液体排出后方可停机。2.当转速降到较低速度时,转自内液体通过下轴承底部出口溢出,用预先准备好的器具收集残余液体。3.机器只能惯性停车,不能用任何强制方法停车。4.机器没有完全停止运转,不能拆装任何与机器连接的零部件。5.进料管、出料管、积液盘必须及时清洗,转鼓按规定工艺拆装,及时清洗或消毒。部件装配部分转鼓的装配:1.转鼓是离心机的核心部件,拆装时

5、必须对转鼓内外壁,配合面,密封面及丝扣仔细检查;查看是否有损伤,转鼓内是否有异物,内外表面是否清洁。2.在转鼓与主轴分开后,上部螺纹必须拧上保护螺套。在转鼓与主轴用连接螺母旋紧前不得拆去保护螺套。3.将转鼓水平置于专用托架上,使托架上的销子进入转鼓下部相应的槽内,如转鼓内装有三棱板,须将三棱板清洗干净依规定记号平行推入转鼓内,直到顶部推足为止。4.检查下端盖,察看密封圈及底部面配合面及丝扣要求完好;头部衬圈不能松动和过分磨损,调换须用专用工具,夹装时不能太紧,以免损坏螺纹。5.用梅花扳手,木锤将下端盖旋紧在转鼓上,直至规定记号为止

6、;如不对,须检查原因,如密封圈有问题,则调换密封圈。下轴承装配:1.检查轴承套和轴承座接触面是否平整,油脂通路畅通无阻。2.将滑动轴承对准轴承套销子,用手推入;然后用手旋紧压盖,并用专用扳手板紧。3.将装好的轴承套下平面图上润滑脂,销子对准轴承座径向槽内就位,上部放上弹簧。4.将轴承座固定在台钳上,外盖顺时针旋入轴承座,并用月亮扳手扳紧。5.检查滑动轴承各径向活动是否灵活;确认正常后,将华东轴承置于中间位置。滑动轴承磨损量不超过0.8-1毫米,如超过须更换。6.旋动油杯盖,使润滑脂进入滑动轴承之孔内并流出。机头装配:1.轴承、轴承

7、轴、轴承套,机头壳体,轴承压盖等必须经过仔细清洗,然后轴承图上少量润滑脂。2.先将一只轴承装上轴承轴到底,依次装上轴套,垫圈,及另一只轴承,然后按机头结构图依次装入机头壳体,装上轴承压盖和皮带轮。3.将皮带轮夹在台钳上,用丁子扳手旋紧皮带轮,然后装上十子轴套。4.主轴套上连接螺母,从下部装入机头壳体,然后装上减振橡胶和垫圈,装上横销,用软金属{铜或铝}隔离后方可锤子敲击。{减振橡胶应均匀塞紧,横销应处于中间}5.装好后机头壳体下部涂上润滑脂放生锈。压带轮装配:1.轴承,压盖,压带轮等必须经仔细清洗,压带轮内涂上少量润滑脂。2.将压

8、带轮轴装入压带轮内,然后按压带轮结构图依次装入轴承,轴承套,轴用挡圈,轴承装入前涂上少量润滑脂,拧紧压盖。3.当压带轮装入机身孔内正确位置后,扭簧只能承受逆时针力矩,只能逆时针旋转,并不超过360°,旋转灵活。安全与预防部分高速管式离心机各旋转部件

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。