变换、低温甲醇洗系统检修置换方案

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1、甲醇变换、低温甲醇洗系统停车检修置换方案根据公司安排，甲醇装置于2012年8月下旬停车，停车后需要对变换E2008出口管道上的漏点换管处理、E2004、E2005封头更换齿形垫。低温甲醇洗V-2201出口变径更换。为了确保检修期间的安全需对所有部分管道、设备进行置换，为保证置换彻底、不留死角，使检修工作顺利进行，特制定此置换方案：一、置换条件1、拟置换系统停车完毕，温度、压力达到置换条件。2、能够提供足够的置换介质。3、参加置换的操作人员必须熟悉置换规程、设备结构及管道走向。4、现场道路畅通，安全措施完善。5、负责置换的工作人员分工必须明确，有专人指挥、专人操作、专人负责分析验

2、收，专人负责安全监护工作。二、置换前的准备工作1、做好置换的记录和报表填写准备2、置换工作中使用的工具和物品准备齐全。3、劳动保护用品齐全。三、置换步骤1、变换系统置换：（1）、停车后，打通变换工段正常生产管线通路（E2002前后大阀、E2004主副线、及E2005出口变换气阀门）。（2）、微调PV2001、PV2005将系统内的压力降至0.1Mpa以下、关闭PV2001、PV2005及系统其他放空气动阀。（3）、关闭E2002北大阀及副线阀。打开低压氮气对变换炉及炉前管线冲压置换，在E2001处取样，氮气纯度达到99.8%合格，关闭PV2001及前后截止阀。（4）、开E200

3、2南大阀，打开E2002北大阀及E2002副线，对变换炉及变换炉后管线设备置换。打开鼓风机进口阀门及进口放空调节系统压力置换。在系统出口处取样氮气纯度达到99.8%，即为合格，停止置换。（5）、关闭鼓风机进口，鼓风机进口放空半开。（6）、用氮气对系统冲压，压力保持在0.1Mpa左右。（7）、关闭E2002南北大阀及副线调节阀及小副线蝶阀。四、系统隔离：系统置换合格后隔离各设备1、E2004关闭进出口手阀。2、E005关闭进出口手阀。3、E2008关闭出口阀门，关闭入炉大阀。4、系统工艺交出。五、V-2201置换检修方案根据V-2001泄漏情况，需对V-2001出口变径更换，为保

4、证安全施工质量，V-2001出口管线彻底置换特制订此方案：（1）系统处理：低温甲醇洗按正常停车程序停车，低温甲醇洗系统压力泄至0.01Mpa，（2）系统置换开EC2001系统氮气冲压阀门，压力冲压至0.1MPa后开PV22003系统放空，从LV22003导淋处取样分析合格后置换结束。卸压到0.02MPa后，断开V-2001出口法兰加盲板（DN400），V-2001到EA-2202止回阀前加盲板（DN300）.（3）管道处理根据V-2001出口变径多次泄漏情况，经厂领导研究决定V-2001出口撗管加管道支撑。（4）需准备材料1、DN400、DN300薄盲板2、管道支撑8米甲醇厂设

5、备部2012.7.25