(建材)兴达耐火材料孤山

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1、建设项目环境影响报告表项目名称：耐火材料项目建设单位(盖章)：运输公司编制日期：2003年10月-3-一、产品工艺流程简介加水↓修坯成型搅拌浸渍配料原料↓↓↓破碎G1NN回用↓N次品次品分检烧制检验成品↓G2注：G1表示表示粉尘；G2表示燃煤烟气；N表示噪声。二、原辅材料消耗及能源需求原辅材料消耗及能源需求见表1。表1原辅材料消耗及能源需求表名称年用量(t)产地高岺土72苏州长石粉43平江石英粉30高铝矾土1.5滑石粉1.3黑泥1.2漳州三、主要生产设备主要生产设备见表2。-3-表2生产设备一览表序号设备名称数量备注1

2、瓷珠搅拌机1台瓷珠搅拌工段2标管机1台瓷珠成型工段3电炉夹板锤2台电炉盘成型工段4摩擦压力机1台耐火砖成型工段560t压力机1台电炉盘成型工段6搅拌机2台电炉盘及耐火砖搅拌工段7破碎机1台次品回用工段四、主要污染物分析1、废水项目在生产过程中先将原料按比例配料,然后加水浸渍保养，需用水10.5吨/年，该水在坯制成型及烧制工段以水蒸气形式挥发至环境空气中，没有工艺废水外排。营运期间食堂、办公室等生活用水需200吨/年，产生生活污水160吨/年，废水主要污染物有CODCr400mg/L、SS250mg/L。2、废气a、粉尘

3、项目所用的高苓土、长石粉、石英粉、滑石粉、黑泥等原料为粉状物质，在配料过程中会在投料口产生粉尘，生坯分检出来的次品以及烧制后检验出来的次品，用破碎机破碎，次品为干状物，破碎时会有工业粉尘产生。。b、燃煤烟气项目配置25t/a耐火材料烧结炉一台，烟囱几何高度25米，内径0.9米，材质为砖结构，燃料为烟煤。年耗煤80吨，其中主要污染物：烟尘2.4吨，SO21.6吨。-3-3、噪声项目主要声源为瓷珠搅拌机、电炉夹板锤、摩擦压力机、60吨压力机、搅拌机、破碎机以及锅炉风机，以上声源正常工作时声级为73-105dB(A)之间，其

4、中电炉夹板锤声级高达105dB(A)，具体详见“项目主要污染物产生及预计排放情况表”。4、固体废物项目固体废物主要有修坯工段及烧制工段分检出来的次品，全年约18吨；耐火材料窑燃煤产生燃煤灰渣约24吨/年。-3-项目主要污染物产生及排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物生产车间石英粉厂界外浓最高点1.0mg/m3其他粉尘厂界外浓最高点1.0mg/m3排气筒烟尘SO21852mg/m32.4t/a1235mg/m31.6t/a277mg/m30.36t/a1

5、235mg/m31.6t/a水污染物生活污水CODCrSS400mg/L0.064t/a250mg/L0.04t/a100mg/L0.016t/a70mg/L0.011t/a电和离电辐磁射辐射无固体废物生产车间废耐火材料18t/a窑炉燃煤灰渣24t/a噪声瓷珠搅拌机搅拌机摩擦压力机60T压力机电炉夹板锤锅炉风机噪声73dB(A)73dB(A)80dB(A)85dB(A)105dB(A)85dB(A)主要生态影响(不够时可附另页)无-11-环境影响分析营运期影响分析：1、工业粉尘项目所需原料均为粉状物质，在投料时因机械扰

6、动会在生产车间内产生少量的石英粉尘及其他粉尘，厂方应加强生产车间通风，现场操作人员应佩戴口罩劳保用品等。在破碎机破碎次品回用时，在破碎机投料口及出料口会产生工业粉尘，为控制粉尘产生，破碎机出料口应与地埋式的集料箱连接，粉碎时保持集料系统封闭，出料时动作应尽量轻慢，防止产生扬尘，同时须单独设置破碎工作室。2、燃煤烟气建设单位对耐火材料烧结炉产生的燃煤烟气拟采用单管旋风除尘，除尘效率一般达80%，据经验估算，烟气中主要污染物烟尘浓度为277mg/m3、SO2为1235mg/m3，均不能达标排放，建议燃煤烟气改用水膜除尘装置

7、，(除尘效率达95%)，经消烟除尘后，烟气中主要污染物符合《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-1996)二级标准(即烟尘＜200mg/m3SO2＜850mg/m3)。3、废水项目外排废水为生活污水，排放量160吨/年，建设单位应对食堂废水经隔油池预处理后，再与其他生活污水一起排入无动力生活污水装置进行处理，废水经处理后，其污染物出水浓度应符合《污水综合排放标准》(GB8978-90)表4中的一级标准。4、噪声项目声源正常工作时声级达73-105dB(A)，除60T压力机、摩擦压力机为室外声源，其他均为室内声源

8、，为了减轻高噪设备对周围环境影响程度，建议厂方拟采取以下隔声措施：-11-a、厂方应将60T压力机、摩擦压力机移至专门生产车间内，并将电炉夹板锤等高噪设备尽量安置在厂区腹地适当位置，在正常工作时关闭门窗，利用房屋结构隔声；b、对锅炉风机拟加隔罩，隔声量达15dB(A)；c、对振动较大的设备应在安装前对其地基进行减振预处理。在确保以