100103掘进工作面防灭火措施

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1、100103运输顺槽掘进工作面防灭火安全技术措施一、10+11号煤层概述10号煤层煤层厚度0.80-1.35m,平均1.04m。位于太原组下段中上部,当地俗称“大炭”。本煤层在井田北部地段与11号煤层合并为一层。煤层顶板为砂质泥岩,底板为泥岩。为全井田稳定可采煤层。11号煤层煤层厚度2.35-4.39m,平均2.88m。位于太原组下段中部。本煤层在井田东部及西部局部地段与10号煤层合并为一层。煤层底板为砂质泥岩。为全井田稳定可采煤层。二、100103运输顺槽综掘工作面概述100103运输顺槽综掘工作面设计为矩形巷道,净宽4m,净高2.6m,采用锚网索联合支护,沿11#煤底板掘进,主要用作

2、100103综采工作面回采时的运煤、进风通道,设计长度为820m,最大绝对瓦斯涌出量为0.8m3/min。根据2013年7月山西省煤炭工业局综合测试中心煤样检验报告:10号煤层吸氧量0.68cm3/g,自燃倾向性等级为Ⅱ级,自燃倾向性为自燃;11号煤层吸氧量0.63cm3/g,自燃倾向性等级为Ⅱ级,自燃倾向性为自燃。100103运输顺槽综掘工作面采用EBZ—160型掘进机沿11#煤层底板截割煤体并自行装煤,由刮板输送机经100103运输顺槽皮带运至一采区辅助运输下山皮带,经一采区辅助运输下山皮带运至转载运输巷,经溜煤眼运至一采区皮带大巷,经一采区皮带大巷运至主斜井井底煤仓,经主斜井运至地

3、面。三、100103运输顺槽掘进工作面防灭火措施1、100103运输顺槽综掘机割煤时要开启内、外喷雾,防止割煤时遇到硬矸或其它坚硬物品产生火花引燃煤炭。2、严格按作业规程规定管理好煤层顶板,减少煤柱破裂,防止漏风增加,引燃巷道附近煤体。3、掘进施工作业时尽量避免过分破碎煤体,以防煤体暴露表面与空气接触面积增大,发生自燃。4、100103运输顺槽掘进工作面巷道支护材料要使用不燃材料。5、100103运输顺槽掘进工作面供水管每隔50m设置洒水支管和三通阀门。管路的接头、三通不得有漏水,三通阀门必须上手轮,手轮必须安在人行道一侧。6、巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内,都必须用不燃性材

4、料支护。在胶带机头、机尾至少各备有2个灭火器和1个沙箱及撒沙工具(铁锹)。7、掘进工作面主要机电运输设备安装位置、配电点、风机开关及存放油脂地点等处,设置消防洒水水管,同时设置灭火砂箱、灭火器等灭火装置。8、100103运输顺槽工作面使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存在盖严的铁桶内,用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在巷道内。9、掘进工作面所有人员都必须熟悉灭火器材的使用方法,并知道灭火器材的存放地点。10、利用净化水幕防灭火①距掘进头50m范围内安装一道净化水幕,距回风出口30m以里安设一道净化水幕。②净化水幕

5、的连接:所有净化水幕的连接要统一(即阀门→胶管→净化水幕)。阀门及所有连接处不得有流线性漏水。③净化水幕水管:a水管的长度不得小于巷道宽度20cm,能覆盖全断面;b水管要安装在距顶板不超过30cm的位置;c水管的两端各安装一个喷嘴,其余喷嘴间距30~40cm。④喷嘴的方向:A、距工作面50m范围内的净化水幕水管喷嘴方向与风流方向相反;B、喷嘴方向要略向下,与巷道顶板基本平行。11、转载点喷雾防灭火:①100103运输顺槽所出煤炭的运输线路转载点必须有喷雾设施,连接喷嘴设施时,必须连接阀门、喷雾设施、管路接头,三通不得有流线性漏水,阀门必须安装在人行道侧。②喷嘴高度安在距转载点高(40~5

6、0)cm、距转载点20cm远的位置,而且喷嘴必须正对转载出煤点。③所有喷雾必须呈雾状。12、定期对100103运输顺槽进行冲洗,使100103运输顺槽保持湿润,走路时煤尘不飞扬,巷道内的水管、风管、风筒、电缆、迎风风面的煤尘厚度不得超过2mm,巷道底板煤尘厚度不超过2mm,堆积段连续不得超过5m。13、带式输送机防灭火措施①带式输送机沿线敷设有消防洒水管路,每隔50m设置三通,便于消防洒水,每个三通配备阀门和接管,并配有25m的消防专用软管。机头尾不得堆放任何易燃物。②带式输送机机头前后20m的巷道采用不燃性材料支护。③在胶带机机头、机尾安装有洒水装置外,设有洒水降温设施和烟雾防火保护;

7、胶带选用了抗静电的阻燃输送带,选用的胶带输送机托辊及滚筒的非金属材料和橡胶衬垫,其阻燃性和抗静电性均满足标准要求。④结合矿井安全生产监测系统,于带式输送机滚筒下风侧10-15m处设一氧化碳及烟雾传感器。14、工作面需要爆破作业时,要严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。四、加强监测,防止煤炭自燃1、100103运输顺槽掘进工作面若出现雾气或巷壁“挂汗”,巷道风流中有煤油味、松香味、臭味,巷道温度升高,空气中有毒气体浓度增加,如头痛、

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