JBT7511-1994机械式联轴器选用计算.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准.JB/'r7511一94机械式联轴器选用计算1主题内容与适用范围本标准规定r选用机械式联轴器(简称联轴器)的计算方法，以及选用计算时有关系数本标准适用于刚性联轴器、挠性联轴器和弹性联轴器的选用计算2引用标准GB3931机械式联轴器名词术语3术语11挠性联轴器传递转矩过程中主、从动端无相对滑动且对两端中心的偏移具有补偿性能的联轴器3.2交变疲劳转矩TK长期周期性循环变动的转矩。3.3主动端冲击转矩T-主动端在起动或变速时产生的瞬时最大转矩。3.4从动端冲击转矩T-从动端

2、在载荷变化或制动时产生的瞬时最大转矩3.5主动端激振转矩TA;主动端产生周期性振幅时的转矩。3.6从动端激振转矩TL从动端产生周期性振幅时的转矩3.7动力机系数K,由于动力机类别不同而引起的附加载荷系数3.8起动系数Kz由于起动频率而引起的附加载荷系数3.9温度系数K考虑在温度影响下非金属弹性元件材料的强度降低系数3.10频率系数K由于交变疲劳转矩频率的影响系数3.11放大系数K在振动系统中采用弹性联轴器时，考虑激振转矩增大的系数3.12上动端冲击系数K=,主动端冲击转矩所产生的增大系数。3.1

3、3从动端冲击系数Ks从动端冲击转矩所产生的增大系数。中华人民共和国机械工业部1994一10一25批准1995一10一01实施JB/T7511一943.14主动端的转动惯量J,主动端与联轴器转速有关的所具有的转动惯量总和115从动端的转动惯量.了L从动端与联轴器转速有关的所具有的转动惯丛总和3.16主动端质量系数KA;上动端在冲击和激振时转动惯量分布影响系数117从动端质量系数KLJ从动端在冲击和激振时转动惯量分布影响系数4联轴器选用计算4.1联轴器的转矩联轴器的主参数是公称转矩T=，联轴器其他转

4、矩按GB3931的规定。选用时各转矩间应符合以下关系7'

5、由理论转矩和动力机系数、工况系数及其他有关系数计算而得，即:Tr=TK-KK,K···.·····一(3)式中:K、一一动力机系数(见表1);K工况系数(见表3);K,-起动系数(见表4);K.-温度系数(见表5)。4.4挠性或弹性联轴器计算当需要减振、缓冲、改善传动系统对中性能时.应选用挠性或弹性联轴器，且机组系统中联轴器为唯弹性部件，主、从动机可简化为两个质量系统，此时可采用以下计算，其他情况则需引入振动计算4.4门均匀载荷时由式(2)计算得理论转矩T,在各种不同工作温度情况下动力机计算转矩

6、1,AC(主动端)不得小于工作机汁算转矩TLC(从动端)，即了，)T,,K,·。····················一(4)式中Tnc—动力机计算转矩,N"vi;，I’z—工作机计算转矩,N·m;K-一温度系数(见表5)JB/T7511一944.4-2冲击载荷时在各种不同工作温度和频繁的冲击载荷情况厂，弹性联轴器的最大转矩T,、不得小于工作中的冲击转矩T5，即。.上动端的冲击Tn}、)7协KniKnsK,Kz·····················⋯⋯(5〕b.从动端的冲击TLm弃叭,K,

7、K,K,K}···········，············⋯⋯(G)c.两端的冲击去、斗(TnsKnjKns+石_KuK,,s)K,K·········，··········⋯⋯(7)式中:I'll—主动端冲击转矩，N】11;T,二—从动端冲击转矩，N工n:KA11_主动端质量系数，K.=--KL从动端质量系数,K,一K-—主动端冲击系数(一般取1.8);KLS一一从动端冲击系数(一般取1.8);K.一温度系数(见表5),K,—起动系数(见表4)以上计算适用于各种无扭转间隙联轴器对于存在扭转间

8、隙的联轴器.还需考虑由于振动、冲击而产生的过载因素4.4.3周期性交变载荷时4.4.11迅速通过共振区在工作转速内很快通过共振区时，仅出现较小的共振峰值。因此，在共振时的交变转矩可与联轴器的最大转矩相比较。a.主动端激振7',,m,.)T,KAK_K,K,·························，·⋯⋯(8)b.从动端激振7'、二梦叭;K,,K,KzK,················.····.·...⋯⋯(，)式dJ:T,=一一主动端激振转矩，N.m;'I'L一一从动端激振转矩，N