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时间:2018-07-16
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1、6:04:051010ll1;影响再结晶晶粒大小的因素有那些?一般来说,随合金元素及杂质含量的增加,晶粒尺寸减小。因为不论合金元素溶于固溶体中,还是生成弥散相,均阻碍晶界迁移,有利于得到细晶粒组织。但某些合金,若固溶体成分不均匀,则反而可能出现粗大组织。熔炼温度越高,再结晶完成时间越短,在相同保温时间下,从而最终得到粗大的晶粒。l2;什么是超轻铝合金?密度比一般铝合金低10%以上的铝合金叫超轻铝合金。在铝中添加2%--3%的Li(锂),密度可降低10%,弹性模量可提高25—30%,因此AL—Li
2、是典型的超轻铝合金。l3;什么是软铝合金?抗拉强度<294Mpa的合金称为软铝合金。一般有工业纯铝,铝锰合金,(如3003,3004等),铝硅合金4004,4043等。l4;什么是防暴铝合金?在相互摩擦,碰撞中不产生火花,能在易燃易暴的环境中使用,不会燃烧和爆炸的铝合金叫防暴铝合金,其主要元素有Cu,Zn,Fe等高熔点元素,但必须控制Mg,Li等活性元素,如Mg含量在0.05%以下。l5;什么是再生铝合金?6:04:051010再生铝是由废旧铝和铝合金材料或含铝的废料,经重熔提炼而得到的铝合金或
3、铝金素,它是;铝的一个重要来源,目前再生铝占铝年产量的1/3以上。再生铝的性能与原铝的性能相同。可用再生铝锭重溶,精练和净化,经调整化学成分制成各种铸造铝合金。l6;铝合金熔炼的特点及典型的熔炼工艺流程;熔炼就是使金属合金化的一种方法。他是采用加热的方法改变金属的状态,使机体金属和合金化组元按要求的配比熔制成成分均匀的熔体,并使其满足内部纯净度,铸造温度和其他特定条件的一种工艺过程。如果熔体先天不足,将给制品的使用带来先天不足,因此熔炼是对压铸质量起支配作用的一道关键工序。l7;铝合金熔炼的特点
4、;铝非常活泼,很容易和氧气和水发生反应Al+O2→Al202Al+H2O→Al203+H2这些反应都是不可逆的,一经反映金属就不能还原,这样就造成了金属的大量损失(及烧损)而且生成物进入熔体,将会污染熔体,造成铸件内部缺陷。因此熔炼过程必须严加控制,炉料,熔炼时间,熔炼温度。对于铝合金熔炼,熔体在炉内停留时间要尽量缩短。因为延长熔体停留时间,尤其在较高的熔炼温度下,大量的非自发晶核复活,引起产品晶粒粗大,而且增加金属吸气,使熔体非金属夹杂和含气量增加。6:04:051010凡是与金属有一定结合力
5、的气体,都能不同程度溶解于金属中;而于金属没有结合力的气体,一般只能进行吸附,但不能溶解。气体与金属之间的结合能力不同,则气体在金属中的溶解度也不相同。金属的吸气有三个过程,既吸附,扩散,和溶解。吸附有物理吸附和化学吸附两种。物理吸附是不稳定的,单靠物理吸附的气体是不稳定的。然而当金属与气体有一定结合力时,气体不仅能吸附在金属上,而且还会离解为原子,其吸附速度随温度升高而增加,达到一定温度时才会变慢,这就是化学吸附。只有能离解为原子的化学吸附,才有可能进行扩散和溶解。由于金属不断的吸附和离解气体
6、,当气体表面某一气体的分压达到大于该气体在金属内部的分压时,气体在分压差及与金属结合力的作用下,便开始向金属内部进行扩散,既溶于金属中。其扩散速度与温度,压力有关。l8;铝合金熔炼炉的炉气成分;在大气下熔炼铝合金的过程中,随着温度的升高,金属表面与大气和炉气接触时,会发生一系列的物理和化学反应,根据温.度和炉气的不同,金属表面可能会发生气体的吸附和溶解,生成氧化物,氢化物,氮化物,碳化物,所以一般的铝合金熔炼,都采用在一定的炉内气氛下进行。燃油炉燃气炉炉气成分对比;炉形O2CO2COH2CmHn
7、S02H20气炉0-0.44.1-100.1-410-1.40-0.9--0.25-0.8油炉0-5.808.7-12.80-7.20-0.2--0.3-1.47.5-16.46:04:051010从上表中可以看出熔炼炉内有大量的水蒸汽,其来源有两种,一是燃料中所含的水蒸气,二是炉料中的水,我们现有的情况是炉料中存在大量的水,进入炉内后迅速蒸发,并于铝发生化学反映,生成氧化铝和氢气,这也是炉内渣特别多的原因。9;影响熔炼炉中气体含量的因素有那些?;合金元素的影响;金属的吸气性事由金属与气体的结合
8、能力所决定的。金属与气体的结合力不同,气体在金属中的溶解度也不同。与气体有较大结合力的合金元素,会使合金的溶解度增加,溶解度越大产品越容易出现气孔和疏松。CuSiMnZn均可降低铝合金的气体溶解度,而TiZrMg则与此相反。;温度的影响;熔融金属的温度越高,金属和气体分子的热运动越来越快,气体在金属内部的扩散速度也增加。因而,在一般情况下,气体在金属中的溶解度随温度升高而增加。;压力的影响;压力和温度是两个相关联的外界条件。对于金属吸收气体的能力而言,压力有很重要的影响。随着压力的增大,气体溶解
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