项目三 紧密型pvc树脂脱水精制

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1、项目三紧密型PVC树脂脱水精制工作任务1：制定聚氯乙烯干燥方案1)查阅文献，了解聚氯乙烯的分类、用途，生产方法(其中要有紧密型聚氯乙烯)；聚氯乙烯(英文为PolyVinylChloride，经常被称作PVC)是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物。聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙稀树脂为白色或浅黄色粉末。1、聚氯乙稀的分类　　根据生产方法的不同，PVC可分为：通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC树

2、脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的；高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂；交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。　　根据氯乙烯单体的获得方法来区分，可分为电石法、乙烯法和进口（EDC、VCM)单体法（习惯上把乙烯法和进口单体法统称为乙烯法）。　　根据聚合方法，聚氯乙烯可分为四大类：悬浮法聚氯乙烯，乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。悬浮法聚氯乙烯是目前产量最大的一个品种，约占PVC总产量的80%左右。下面图表列出这四种聚氯乙烯的基本特性。　　图

3、表1：聚氯乙烯树脂　　品种悬浮法乳液法本体法溶液法特性不含金属离子，有良好的电绝缘性及热稳定性颗粒较细，含杂质较多，电绝缘性及热稳定性不及悬浮法含杂质极少纯度高。热稳定性和电绝缘性优于悬浮法含杂质极少纯度高，成本高，价格高。聚合物的分子量不高2.聚氯乙烯-应用范围根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙稀塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙稀树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。聚氯乙烯通过塑料加工可制成各种型材和制品。①一般软制品。利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋等。②薄膜。利用三辊或四

4、辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜。薄膜用途很广，可以通过剪裁，热合加工成包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。 聚氯乙烯(简称PVC)防水卷材③涂层制品。如人造革。人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的座垫等。④泡沫制品。如泡沫塑料，可作泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、坐垫、及防震缓冲包装材料。 ⑤透明片材。利用热成型可以作成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装，是优良的包装材料和装饰材料。⑥糊制品。⑦硬管和板材。⑨中空容器。聚氯乙烯-生产方法悬浮聚合法使单体呈微滴状悬浮分散于水相中，选用的油溶性引发剂则溶于单体中，聚合反应就在这些微滴

5、中进行，聚合反应热及时被水吸收，为了保证这些微滴在水中呈珠状分散，需要加入悬浮稳定剂，如明胶、聚乙烯醇、甲基纤维素、羟乙基纤维素等。 乳液聚合法最早的工业生产PVC的一种方法。在乳液聚合中，除水和氯乙烯单体外，还要加入烷基磺酸钠等表面活性剂作乳化剂，使单体分散于水相中而成乳液状，以水溶性过硫酸钾或过硫酸铵为引发剂，还可以采用“氧化-还原”引发体系,聚合历程和悬浮法不同。本体聚合法聚合装置比较特殊，主要由立式预聚合釜和带框式搅拌器的卧式聚合釜构成（图2）。聚合分两段进行（图3）。单体和引发剂先在预聚合釜中预聚1h，生成种子粒子，这时转化率达

6、8％～10％，然后流入第二段聚合釜中，补加与预聚物等量的单体，继续聚合。待转化率达85％～90％，排出残余单体，再经粉碎、过筛即得成品。树脂的粒径与粒形由搅拌速度控制，反应热由单体回流冷凝带出。此法生产过程简单，产品质量好，生产成本也较低。  　　2）了解物料的去湿方法、原理及适用情况，选用聚氯乙烯干燥方法；1．机械去湿法当物料中含湿量较大时可先用沉降、过滤、压榨、离心分离等机械方法除去大部分湿分。此法脱水快且经济，但去湿程度不高，如离心分离后水分含量为5%~10%（质量分数），板框压滤后水分含量为50%~60%（质量分数）。此类方法能耗

7、较低，但除湿不彻底，一般用于初步去湿。2．化学去湿法又称吸附去湿法，它用吸湿性物料吸附湿水中的水分，如生石灰、浓硫酸、磷酸酐、无水氯化钙、硅胶、片状烧碱、分子筛等。该法只能去除少量湿分，而而且操作费用高，操作麻烦，通常用在小批量固体物料的去湿，如液体或气体中水分的除去。3.热能去湿法即用热能使湿水分从物料中气化，并排除所生成的蒸汽来除去湿分的方法。这种去湿操作称为固体的干燥操作，简称干燥。该法除湿较彻底，能除去湿物料中的大部分湿分，但能耗较高。3）了解常用干燥器形式、构造、操作原理及适用情况，选用合适的干燥器形式；干燥器分类　　干燥器可按

8、操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。按操作过程，干燥器分为间歇式(分批操作)和连续式两类　　按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，在真空下操作可降低空间