手机外壳注塑模设计

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1、44手机外壳注塑模设计机械设计制造及自动化杨开强指导老师:方建华摘要:本次设计的制品为ABS手机外壳注射模设计,利用Pro/E来完成制品模三唯模型,利用CAD来完成其装配图和零件图。模具采用了侧抽芯,使侧向的筋和肋能更好的脱模。模具结构紧凑、工作可靠、操作方便、运转平稳、冷却效果好、劳动强度低、生产效率高、生产的塑件精度高、生产成本低。本文从型腔数量和布局的确定、注射机选择、流道的设计、模板及其标准件的选用、冷却系统、成型部件的设计等给出了详细的设计过程。关键字:塑料注射模Pro/ECADMechanicaldesignandma

2、nufacturingautomation:WangJunChaoInstructor:ChenLiFengXiaoSiWen,Topick:ThecurrentdesignofproductsformobilephonecasingsABSinjectionmoulddesign,theuseofproductsPro/Etocompletethree-statemodel,theuseofCADtocompleteitsassembly,andpartsmaps.Adjacentpumpingcorecomponentsuse

3、dtoscanthetendonsandgettingbetterdrawingofpatterns.Advancedcohesive,working,reliable,easytooperate,smoothoperation,goodcoolingeffect,lowlabourintensity,productionefficiency,theintegratedproductionofhighaccuracy,lowcostofproduction.ThenumberandlayoutfromXingqiangidenti

4、fication,injectionmachineselection,flowRoaddesign,thechoiceofstandardsandtemplates,coolingsystems,shapedcomponentsofthedesigngivesdetaileddesignprocess.Internet:plasticinjectionmouldPro/ECAD目录前言1塑件成型工艺性分析11.1软件简介11.2塑件(某手机外壳)分析11.3零件结构特征、塑料的性能、技术要求及结构工艺性的分析21.3.1尺寸及精度

5、21.3.2壁厚21.3.4脱模斜度31.3.5圆角31.3.6粗糙度31.3.7塑料性能的分析32模具的设计52.1拟定模具结构形式52.2确定型腔数量及排列形式52.3分型面的确定:62.4注射机型号的确定62.4.1注射机的选择62.4.2注射成型工艺的参数62.4.3注塑机的校核7442.5浇注系统设计82.5.1浇注系统的设计原则82.5.2浇注系统的组成92.5.3浇注系统的作用92.5.4浇注系统各部件设计92.5.5浇口的设计112.5.6浇注系统的平衡122.5.7浇注系统凝料体积计算122.5.8注塑时间的计算

6、132.5.8排气系统设计132.6成型零件的结构设计和计算142.6.1成型零件钢材的选用142.6.2成型零件工作尺寸计算152.6.3成型零件强度、刚度的校核172.7模架的确定和标准件的选用182.8合模导向机构的设计192.8.1合模导向零件机构的作用192.8.2导向机构的设计192.9脱模推出机构的设计202.9.1推出机构的组成202.9.2推出机构的分类202.9.3推出机构的设计原则202.9.4脱模力的计算212.9.5合模导向机构的设计222.10侧向分型与抽芯机构的设计232.10.1侧向抽芯机构的分类及

7、特点232.10.2本模具的侧抽芯设计232.10.3斜滑块侧抽芯机构242.11注射模温度调节系统设计252.11.1冷却系统设计原则252.11.2冷却系统的简单计算263模具的试模与修模283.1制品的粘着283.2成型缺陷283.3注射填充不足283.4注射工艺不足284次品分析285模流分析28参考文献2844前言我国塑料模具工业现状我国塑料模具工业从起步到现在,历经了半个多世纪,有了很大的发展。模具水平有了较大提高。在大型模具方面,已经生产大屏幕彩电塑壳注塑模具等。精密塑料模具方面,已经生产照相机塑料件模具、多型腔小模

8、数齿轮模具及塑封模具。用这些模具生产的一些塑料制品制件达到了国外同类产品的水平,但总体和国外相比仍有较大差距。在成型工艺方面,多材质塑料成型模、高效多色注塑模、抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气辅注射成型技术的使用更加成熟。热流道模具开始推广

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