机械设计基础课程设计说明书样本

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1、武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书目录1传动方案分析02电动机的选择计算13传动装置的运动及动力参数的选择和计算24齿轮传动的设计计算35轴的设计计算与联轴器的选择66键连接的选择及计算127滚动轴承的校核（低速轴轴承）138润滑和密封方式的选择，润滑油和牌号的确定149箱体及附件的结构设计和计算1410设计小结1611参考资料16118武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书1传动方案分析传动方案如下图，已由老师给定，其特点为：减速器的尺寸紧凑，闭式齿轮传动可保证良好的润滑和工作要求。1．电动机2．联轴器3．斜齿

2、圆柱齿轮减速器4．卷筒5．运输带2电动机的选择计算2.1电动机的选择2.1.1电动机类型的选择根据动力源和工作要求，选Y系列三相异步电动机。2.1.2电动机功率的选择工作机所需有效功率。由传动示意图可知：电动机所需有效功率式中，为传动装置的总效率。设，，，分别为弹性连轴器（2个）、闭式齿轮（设齿轮精度为8级）、滚动轴承（3对）、运输机卷筒的效率。查表得，，，，则传动装置的总效率电动机所需有效功率。查表选取电动机的额定功率为。118武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书2.1.3电动机转速的选择工作机所需转速。查表2-3知

3、总传动比=3～5.5。则电动机的满载转速。查表选取满载转速为同步转速为的Y180L-6型电动机，则传动装置的总传动比，且查得电动机的数据及总传动比如下：电动机型号额定功率KW同步转速r/min满载转速r/minY180L-615KW1000r/min970r/min总传动比轴伸尺寸D×E中心高mm平键尺寸F×G4.41448mm×110mm180mm14mm×42.5mm3传动装置的运动及动力参数的选择和计算3.1传动比的分配由传动示意图可知：只存在减速器的单级传动比，即闭式圆柱齿轮的传动比，其值i=4.4143.2传动装置

4、的运动和动力参数计算3.2.1各轴的转速计算由传动示意图可知,轴Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ的转速：3.2.2各轴的输入功率计算因为所设计的传动装置用于专用机器，故按电动机的所需功率计算。轴Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ的输入功率：118武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书3.2.3各轴的输入转矩计算轴Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ的输入转矩：将上述结果列于下表中，以供查询。轴号转速nr/min功率PKW转矩TN·M传动比iⅠ97013.24130.35Ⅱ97012.98127.79Ⅲ219.7512.46541.49Ⅳ219.7511.72509.334齿轮传动

5、的设计计算如传动示意图所示：齿轮Ⅰ和Ⅱ的已知数据如下表：齿轮功率PKW转速nr/min转矩TN·MⅠⅡ4.1选择齿轮精度按照工作要求确定齿轮精度为8级。4.2选择齿轮材料考虑到生产要求和工作要求，查图表，可得Ⅰ（小）、Ⅱ（大）齿轮的选材，及相应数据如下：齿轮材料热处理硬度弯曲疲劳极限应力接触疲劳极限应力Ⅰ45钢调质Ⅱ45钢调质由于该齿轮传动为闭式软齿面传动，主要失效形式为齿面疲劳点蚀，故应按接触疲劳强度进行设计，并校核其齿根弯曲疲劳强度。118武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书4.3许用应力计算齿轮Ⅰ、Ⅱ的循环次数（

6、使用寿命为10年）为：查图得,设取（两轮均为软齿面）可求得：4.4按接触疲劳强度进行设计4.4.1小齿轮的名义转矩4.4.2选取各系数并列表载荷系数齿宽系数重合度系数（斜齿轮电动机传动）（软齿面）4.4.3初定齿轮的参数，取4.4.4初算分度圆直径并确定模数和螺旋角β因两齿轮均为钢制，故，则所以a取圆整值为；118武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书法向模数：，圆整为标准值。调整螺旋角：10°42′4″4.4.5计算齿轮的几何尺寸螺旋角，法向模数，齿数，中心距.分度圆直径：，齿顶圆直径：，齿根圆直径：，齿宽：，4.5校

7、核齿根弯曲疲劳强度当量齿数：，查图得，端面重合度，再查图得，则即齿根弯曲疲劳强度足够。118武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书4.6计算齿轮的圆周速度4.7齿轮的受力分析齿轮Ⅰ，Ⅱ的受力情况如下图所示：各力的大小分别为：圆周力：径向力：轴向力：5轴的设计计算与联轴器的选择5.1选择轴的材料该轴无特殊要求，因而选用调质处理的45钢。查表知。5.2初算轴径轴Ⅰ的轴径即为电动机外伸轴直径轴Ⅱ（与齿轮Ⅰ配合）：查表取C=117,并且安装联轴器处有一个键槽，故轴径轴Ⅲ（与齿轮Ⅱ配合）：查表取C=117，并且安装联轴器处有一个键

8、槽，故轴径118武汉理工大学《机械设计基础》课程设计说明书轴Ⅳ：查表取C=117，并且安装联轴器处有一个键槽，故轴径5.3联轴器选择由电动机外伸轴径及传动要求，公称转矩，查表选取TL7弹性套柱销联轴器，故取轴Ⅱ与联轴器连接的轴径为40mm。因为轴Ⅲ与轴Ⅳ的最小轴径分别为并考虑传动要求，公称