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时间:2018-07-16
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1、建筑工程模板制作安装施工技术 模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,其中,接触混凝土并控制预定尺寸,形状、位置的构造部分称为模板,支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系,对于滑动模板,自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。 制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。使混凝土成型的构造设施称为模板。其构造包括面板体系和支撑体系。面板体系包括面板和所联系的肋条;支撑体系包括纵横围囹、承托梁、承托桁架、悬臂梁、悬臂桁架、支柱、斜撑与拉条等。早期普遍用木材制作
2、模板。20世纪50年代以后,逐步发展到采用钢材、胶合板、钢筋混凝土,或是钢、木、混凝土等材料混合使用。也有以薄板钢材制作具有一定比例模数的定型组合钢模板,用“U”形卡、“L”形插销、钩头螺栓、蝶形扣件等附件拼成各种形状及不同面积的模板。20世纪70年代以后,滑模技术有较大发展。采用滑模可以大幅度地节约原材料与费用,显著提高工程质量与施工速度。 模板的分类有各种不同的分阶段类方法:按照形状分为平面模板和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力);按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料
3、模板等;按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种;按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。装拆方便,并便于实际操作和安装,表面平整、光洁、整齐,拼接缝严密不漏浆等性能,确保工程施工质量、安全。 模板工程是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分,要求它能保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确、标准、能够承受荷载和侧压力,具有足够的强度、刚度和稳定性,装拆方便,并便于实际操作和安装,表面平整、光洁、整齐,拼接缝严密不漏浆等性能。特别是工程层高太高,
4、施工复杂,故使支模工作带来一定的难度,对支模工作要引起高度的重视。 一、模板材料 1.为保证工程的质量目标,确保工程施工质量,选用信誉佳的供应商提供优质产品,严格控制进货关,杜绝劣质板材进入施工现场,对每批材料实施进货检验,符合要求方可投入使用。 2.本工程选用木模,用18mm厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8、5×10、10×10cm方木档,1~3寸圆钉,8~14#铁丝等组成,φ48mm壁厚3.5mm管,钢管扣件,钢管组合架。 二、模板配制方法 1.按图纸尺寸直接配制模板,结构形体简单的构件,如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制,可根据结构施工图
5、直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。模板、横档及楞木的断面和间距,以及支撑系统的配制,都可按一般规定或查表选用。 2.按放大样方法配制模板,形体复杂的结构构件,楼梯、线脚、挑檐、异圆形结构模板,都采用放大样的方法配制模板。放大样即是在平整的地面上,按结构图,用足尺画出结构构件的实样,就可以量出各部分模板的准确尺寸或套制样板,同时可确定模板及其安装的节点构造,进行模板的制作。 3.按计算方法配制模板,形体复杂的结构构件,用放大样的方法配制模板虽然准确,但比较麻烦,还需要一定的场地。结构构件许多是有规律的几何形体,楼梯、线脚、挑檐、异圆形模板也可以用计算方法或用计算及放大样相
6、结合的方法,进行模板的配制。 4.结构表面展开法配制模板,复杂的挑檐及线脚,其模板的配制也适合展开法,画出模板平面图和展开图,再进行配模设计和模板制作。 三、模板制作 1.首先按图纸载面几何尺寸考虑模板实际使用需要量,进行下料配制模板,木模板应将拼缝处刨平刨直,模板的木档也要刨直。以使模板拼接缝严密,不易漏浆,使用钉子长度一般为木模板厚度的1.5~2倍。 2.按照砼构件的形状和尺寸,用18mm厚胶合板做底模、侧模,小木方4×6cm做木档组成拼合式模板。木档的间距取决于砼对模板的侧压大小,拼好的模板不宜过大、过重,多以两人能抬动为宜。6×8、5×10、10×10cm木档做
7、为钢管架支撑及现浇板主龙骨骨架,18mm胶合板定型板铺设现浇楼板。 3.配制好的模板必须要刷模板脱模剂,不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管,以免安装时搞错。 4.成品模板堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方,进行遮盖保护,以免因各种因素环境影响,在使用前产生变形。 四、模板安装 施工顺序:垫层模板→基础梁模板→构造柱模板→柱模板→墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板。 (一)垫层模板 1.基础一般来说高度不高,但体积较大,安装
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