临既有线桥施工放方案

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1、螳螂江3号双线特大桥5#、6#墩施工方案一、施工概况螳螂江3号双线特大桥5#、6#墩位于螳螂江东、西两岸,位于直线上,跨度32米。5#墩高30米,6#墩高29米,为双线圆端型桥墩。桩基为d=1.25米钻孔灌注桩,桩长9米,每个墩9孔桩;承台为矩形钢筋砼,尺寸为11.1×8.7×2.5米。垫块尺寸为10.4米×4.4米×1米,垫块各直角按1米×1米倒角切割。施工图设计要求,5#~6#墩采用草袋围堰施工,施工后应对水中土石进行清理,弃于指定弃渣场,应对5号墩小里程侧河岸上游80米,下游40米进行拓宽,6号墩处下游30米河岸进行疏

2、挖,疏挖处河道标高与现有河道标高相等,保证桥位处河道两岸距离不小于45米,河堤采用50cm厚M10浆砌片石铺砌。螳螂江为季节性河流,流经5#~6#墩之间段汛期最高水位约1824米,枯水期水位约1819米,每年10月至次年4月为枯水期。水位的涨落受滇池、该流域水源排放及降雨影响,枯水季节也时常有涨潮的情况。二、施工准备及施工现场布置目前已完成32米跨江便桥修建并投入使用,为防止河道阻塞,先进行6#墩水中筑岛及围堰施工,待完成6#墩墩身、托盘及顶帽施工后,将6#墩围堰进行拆除,对6#墩河岸侧下游30米河岸进行疏挖,以保障河流通畅

3、,再进行5#墩施工(后附施工平面布置图)。一、施工工艺、方法6#墩施工工艺流程如下:施工便道修筑→水中筑岛→围堰施工→钻孔灌注桩施工→基坑开挖→承台施工→垫块施工→墩身、托盘及顶帽施工→围堰拆除→河道拓宽、疏挖及河堤铺筑。1、施工便道施工施工便道底层采用新温泉隧道进口洞渣及片石铺筑1米厚压实,上覆泥结石形成路面,保证装载机、起重机及挖掘机等大型机械设备作业。2、水中筑岛水中筑岛采用新温泉隧道进口洞渣,分层填筑压实,逐步向河道推进,填筑至高于枯水期水位2米后进行测量放样及围堰施工。3、围堰施工围堰采用草袋装填黏土堆码填筑,围堰

4、为梯形底宽3米,顶宽2米,高2米,为防止河水冲刷造成围堰坍塌,沿其底部两侧采用15×20cm间距1米、长度6米松木桩,打入河道底层坚硬地层。4、钻孔灌注桩施工4.1施工准备及测量平整场地,整修道路,满足设备停放和进出要求。其后进行桩位放样及复核。根据设计图纸的测量坐标及现场三角控制网,用全站仪和经过检定的钢尺,定出桩位中心,测放出孔位桩及护桩。经复核无误、监理工程师认可后,用表格形式交钻孔组,并注意保护现场桩位。4.2埋设护筒护筒内径宜比桩径大200~400mm。护筒中心竖直线应与桩中心线重合,除设计另有规定外,平面允许误差

5、为50mm,竖直线倾斜不大于1%。旱地、筑岛处护筒采用挖坑埋设法,护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实。护筒高度宜高出地面0.3m。当钻孔内有水压时,应高于稳定后的承压水位2.0m以上。当处于潮水影响地区时,应高于施工水位1.5~2.0m,并应采用稳定护筒内水头的措施。护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定,一般情况埋置深度为2~4m,护筒连接处要求筒内无突出物,应耐拉、压,不漏水。4.3泥浆的制作泥浆池或沉淀池设置于岸边远离河道10米的施工便道旁,利用人工或机械挖坑,并于护筒口处开挖泥浆沟通至沉淀池,采取切实可

6、靠的措施防止泥浆外泄流入河道造成污染。制浆前,先把粘土尽量打碎,使其在搅拌中容易成浆,缩短成浆时间,提高泥浆质量。制浆时,可将打碎的粘土直接投入套管内,使用冲击锥冲击制浆,待粘土已冲搅成泥浆时,即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存,以便随时补充孔内泥浆。4.4钻机就位钻机采用冲击钻,钻机就位后,要将钻头的钻尖准确对准孔位中心。具体做法是在护筒的刻痕处,用小线连成十字,钻头中心对准小线十字交叉点。4.5钻进时应注意的事项开孔的孔位必须准确。开孔时均应小冲程钻进,待钻头全部进入地层后,方可加速钻进。钻孔开始后应随时

7、检测护筒水平位置和竖直线,如发现偏移,应将护筒拔出,调整后重新压入钻进。在提钻头除土或因故停钻时,应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外。4.6钢筋笼安装及水下砼灌筑4.6.1钢筋笼制作与安装钢筋笼严格按照设计图制作,采用汽车吊吊装,焊接牢固,应保证在吊运过程中钢筋笼不发生变形,预埋的检测管随钢筋笼一次就位,钢筋笼就位后应予以固定,避免灌注砼时,钢筋笼上浮。具体方法是:⑴钢筋笼加工采用现场加工,按设计图纸的规定来制作相应的加强筋,然后按规定的根数布置主筋与加强筋,排列好

8、后将主筋按规定的间距焊接在加强筋上,再按设计规定的间距焊接箍筋。⑵成孔清孔验收合格后,利用16t吊车将钢筋骨架吊入桩孔内,下落速度要均匀,切勿撞击孔壁。⑶骨架落到设计标高后,将其校正在桩中心位置并固定。4.7灌注水下砼钻孔应经成孔质量检验合格后,方可开始灌注工作。灌注水下砼是钻孔桩施工的关

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