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时间:2018-07-16
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1、制备高质量金相试样一、问题描述2013年12月25日,宝马对我公司试制的BMW.AlSi7MgCu产品进行过程审核,审核人员提出该产品的金相组织不好(划痕、研磨膏比较多,看不到第二相)。二、问题分析1、公司金相制样工艺:锯切试样——机械磨光——机械抛光2、问题原因分析:(1)锯切试样直接进行磨光和抛光,不易拿稳,容易出现划痕。(2)机械磨光和机械抛光时,由于磨抛机转盘转动时稳定性差,试样平整度不好,容易出现划痕。(3)抛光时试样在抛光布上随意滑动,容易造成不同方向的划痕;(4)抛光时研磨膏使用较多,嵌入划痕内,不易抛掉。(5)制样人员没有掌握试样磨
2、光和抛光技巧。三、金相制样试验工艺过程1、改进事项(1)将锯切试样进行镶嵌后再磨光和抛光。(2)用手工磨代替机械磨。(3)用戴卡的MP-2B抛光机对试样进行抛光。(4)查阅资料,学习试样磨光和抛光技巧,并加以运用。2、试验过程:(1)从化验室随机选取了BL.AS7G03产品6033Q-1金相样块,然后用试样切割机将金相样块切成小块(便于镶嵌)。(2)使用戴卡XQ-2B型镶嵌机将小块试样进行镶嵌,镶嵌试样记为S-1。(3)用不同粒度的碳化硅水砂纸磨制S-1试样。(4)采用W0.5的金刚石研磨膏,在戴卡MP-2B抛光机对S-1试样进行抛光。(5)将S-
3、1试样放入混合酸水溶液(HF:1%、HCl:1.5%、HNO35:2.5%)中浸蚀6-8S,然后迅速用流动的水冲洗,最后用风力比较大的吹风机吹干。(6)采用戴卡的立体显微镜分别观察抛光和浸蚀后的S-1试样。四、试验结果(在戴卡立体显微镜下的金相组织)金相组织50X金相组织100X5金相组织200X未腐蚀试样500X未腐蚀试样金相组织500X5腐蚀试样金相组织500X腐蚀试样500X腐蚀试样金相组织500X5五、试验结论1、通过以上改进措施,基本解决了金相照片划痕多、研磨膏多、看不到第二相的问题,但试样边角地方还有轻微的划痕和研磨膏。2、未腐蚀试样浅
4、灰色板条状相(可能是β铁相)比较多、清晰,黑色相较少;浸蚀后黑色相较多、清晰,灰色板条状相反而变少,明显看到灰色骨骼状相(可能是α铁相或Mg2Si相)。腐蚀试样轻微划痕减少,但有黑点出现。六、建议1、用扫描电镜分析宝马试样各种相的组成。2、把浸蚀前后的两种照片发给宝马,由宝马决定试样是否需要浸蚀。3、宝马验证金相合格后,根据试验采取的改进措施和制样技巧编制《宝马产品金相制样指导书》。4、如果宝马认为试样金相组织照片仍不符合要求,建议买一台电解抛光机,进行电解抛光。5
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