JBT7296-1994柴油机喷油嘴偶件技术条件.pdf

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1、J日中华人民共和国机械行业标准JB/T7296一94柴油机喷油嘴偶件技术条件1994-07-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T729‘一:94柴油机喷油嘴偶件技术条件1主翻内容与适用范围本标准规定了中、小功率柴油机喷油嘴偶件(以下简称喷油嘴偶件)的技术要求，检验规则，标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于中、小功率柴油机喷油嘴偶件。2引用标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于

2、生产过程稳定性的检查)GB3077合金结构钢技术条件GB9943高速工具钢棒技术条件YBg铬铀承钢技术条件ZBJ94007柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验ZBJ94019喷油嘴偶件、柱塞偶件、出油阀偶件磁粉探伤方法ZB/TJ94023柴油机喷油嘴偶件交货验收技术条件3技术要求3.1喷油嘴偶件应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，并符合本标准的要求。3.2针阀体采用GB3077中规定的18Cr2Ni4WA低碳合金钢或25SiCrMoVA制造;针阀采用GB9943中规定的W6Mo5Cr

3、4V2或W18Cr4V高速工具钢制造。针阀体及针阀也可采用YB9中规定的GCr15滚珠轴承钢制造。在有技术依据的情况下，并经用户同意，针阀体与针阀允许采用其他牌号的钢材制造。3.3针阀体与针阀应进行热处理，其金相组织应符合ZBJ94007的规定;如所用的材料在ZBJ94007规定之外，则按有关技术文件规定。3.3.1用18Cr2Ni4WA或25SiCrMoVA制造的针阀体应渗碳或碳氮共渗，渗碳深度为0.4-0.9mm，其硬度不低于57HRC;在密封端面的渗碳深度允许不小于。.25mm，其硬度不低于54HRC。对硬

4、度有争议时，按维氏硬度测量法仲裁;对渗碳层深度有争议时，按有效硬化层深度测量法仲裁。3.3.2用W6Mo5Cr4V2或W18Cr4V制造的针阀，其硬度应不低于60HRC,3.3.3用GCr15滚珠轴承钢制造的针阀体与针阀的硬度应为60^-64HRC,3.4针阀体与针阀的主要形状和位里公差(指插配前要求)按表1规定。机械工业部1994-07-18批淮1995-07-01实施1dB/T7296一94表nln1零件名称序号公差项目公差.1与针阀配合的内回柱工作表面的圃度0.00052与针阀配合的内圆柱工作面轴线的直线度

5、0.001大端在喷孔端0.00153与针阀配合的内圆柱工作面素线的平行度小端在喷孔端0.0005短型0.00254密封锥面对内圆柱工作面轴线的斜向圆跳动长型孔式0.004针5密封锥面的圆度0.0016定位外圆对内圆柱工作面轴线的径向圆跳动0.1阀7小外圆对大外圆的径向画跳动0.18支承端面或密封端面对内回柱工作面轴线的垂直度0.039密封端面对支承端面的平行度0.03体研加工0.000910密封端面的平面度磨加工0.001511喷孔轴心线与针阀体轴心线间的角度偏差(孔式、长型孔式)士3012一圆周上各喷孔轴心线的

6、角度偏差(孔式、长型孔式)士1.喷孔头部的四球体或圆锥体对内圆柱工作面轴线的径向圆跳动(孔式、长型孔130.1式)14与针阀体配合的圆柱工作表面的圆度0.000515与针阀体配合的回柱工作面轴线的直线度0.0005针16与针阀体配合的圆柱工作面素线的平行度0.000517密封锥面和靠近密封锥面外圆的口度0.000818密封锥面对画柱工作面轴线的斜向团跳动0.0015阀19轴针对圆柱工作面轴线的径向圆跳动(轴针式)0.00220靠近密封锥面的外圆表面对圆柱工作面轴线的径向圆跳动0.0023.5针阀体和针阀的各主要部

7、位表面粗糙度按表2规定。表2林m一零件名称序号{表面粗糙度项目R.的允许值与针阀配合的内圆柱工作表面的表面粗糙度0.05针1允许局部研磨划痕处的表面粗糙度和采用配磨工艺的表面粗糙度0.10阀密封锥面的表面粗糙度0.40体3密封端面的表面粗糙度0.20与针阀体配合的外圆柱工作表面的表面粗糙度0.05针4允许局部研磨划痕处的表面粗糙度和采用配磨工艺的表面粗糙度0.10阀5密封锥面的表面粗糙度0.20JB/T7296一943.6针阀在针阀体内的升程偏差:当升程大于或等于。.4mm时，偏差为土。.05mm;当升程小于。.

8、4mm时，偏差为士。.03mm.3.7针阀体和针阀按ZBJ94019的规定进行探伤。3.8针阀体的密封端面、喷孔口处以及针阀的轴针头部不允许有毛刺和损坏。3.，针阀在针阀体内应具有良好的滑动性。3.10针阀体与针阀的配合圆柱工作表面间应有一定的径向间隙，用油压法测试径部密封值来评定时，其值应符合表3规定。表3偶件种类{密封值:}压力下降范围MPa轴针式与S系列长型孔式6^