2010年乙炔车间冬季四防计划与防范措施9.14

2010年乙炔车间冬季四防计划与防范措施9.14

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1、乙炔车间冬季“四防”计划与防范措施一、目的为确保乙炔车间冬季生产装置“安、稳、平、满、优”的运行,依据“属地管理、分级负责”的原则,全面落实冬季“四防”的计划和注意事项,具体计划及防护措施工作如下:二、四防计划与措施(一)防滑计划与措施:1、针对较大倾角及坡度的地段,加设“小心路滑”提示牌,提前做防滑处理,无法处理的由车间组织在冬季雪后敷洒炉渣用于防滑。此项工作中提示牌的制作及提请防滑处理等工作由车间完成,具体由车间安全员负责;岗位人员须在雪后及时清扫易滑路段,并敷洒炉渣用于防滑。2、各室外楼梯在雪后需及时进行清扫,对结冻点需及时进

2、行破冰处理,此项工作由班组实施,车间不定期进行检查,发现没有按此预防措施执行的,及时勒令整改,冬季及时清理现场地面、设备、踏步、楼梯等积雪,防止积雪结冰后造成路面滑使人员摔伤。3、本着“下雪就是动员,雪停就是命令”的原则,岗位人员根据雪情及时清扫巡检通道,以保证巡检通道安全畅通,保障巡检人员自身安全;雪停后,由车间全体人员对积雪进行统一、彻底的清扫。4.冬季为做好防冻工作,现场会有常流水现象,为此需要加强排水管理,防止水流至地面造成结冰使人员摔伤。5.冬季为做好防冻工作,现场会有蒸汽常排现场,为此需要加强管理,防止蒸汽凝水流至地面造

3、成结冰使人员摔伤。6.当班人员须保持厂房地面及门口无积水,严禁将废水乱排、乱倒。7、厂房大门处有坡度的在大门口加装防滑垫,防止冬季下雪后结冰滑倒,保证人员巡检安全。需加装防滑垫区域有:1#装置发生厂房东侧两侧楼道口、一楼东侧大门前,渣浆输送泵房北侧大门前,1#装置清净东、西两侧大门前。2#装置发生厂房西侧大门,2#装置清净泵房南侧大门,2#装置升压机厂房南侧大门,1#装置渣浆东侧大门前,2#装置上清液泵房前、浓缩池泵房前。3#装置A、B线厂房北侧、南侧以及A线东侧大门前,3#渣浆泵房、渣浆输送泵房前。8、冬季对于常排水的设备、地沟、

4、阴井注意经常查案,防止设备、地沟、阴井溢水至地面造成结冰使人员摔伤。9、曝气池周边用防水篷布遮好,留一边,防止散水至地面结冰。(二)防冻计划与措施:3#发生岗位:51、入冬前将东侧备用渣浆输送管DN500、1#、2#装置连接的上清液管DN250内的积水从各导淋(法兰)处排放干净,并用压缩空气吹扫,阀门加装盲板。2、清净厂房东、西、北侧大门,发生厂房一楼8个门,发生五楼盘式输送机电机处大门挂好棉门帘,关好所有门窗,检查暖气状况,如发现暖气不正常时及时和调度联系进行检查维修,以提高室内温度。3、渣浆输送C备用泵进口管道内的积水排放干净,

5、可将进口管道盲端拆开,等切换泵时再恢复。渣浆槽底部冲洗水阀门DN50常开,对管线进行冲洗。4、发生厂房南侧洗渣废水管道的六处导淋保持常开,开度以不冻为准。5、渣浆泵进口的冲洗水管道在机封水槽处的导淋保持常开,开度以不冻为准。(渣浆泵进口冲洗水管线在渣浆泵房室内加装排水导淋)6、仪表气、压缩空气管、氮气管路列为巡检内容,每班检查管路压力是否正常,务必保证管路畅通。7、溢流槽蒸汽开度根据溢流槽乙炔含量调整,但不允许关死,开度以蒸汽管道不冻为下限。发生岗位巡检对喷头进行清理工作,防止喷头堵塞。8、发生器液位计冲洗水保证常开,保证工业水常流

6、。9、检查发生厂房东侧工业水总管DN200管线电伴热是否正常。10、发生厂房东侧外网管架中,3#装置至氯乙烯合成乙炔气大管及气柜乙炔大管导淋自管架接至发生厂房南侧室外排渣地沟中,管线加装蒸汽伴热并进行保温。检查管线导淋及蒸汽伴热是否正常。11、1#装置上清液池北侧外网管架中,3#装置至氯乙烯合成乙炔气大管及气柜乙炔大管导淋自管架接至1#装置上清液池中,管线加装蒸汽伴热并进行保温检查管线导淋及蒸汽伴热是否正常。12、氮气罐排水导淋需每班检查电伴热,保证排水导淋畅通。3#清净岗位:1、各大门挂好棉门帘,关好所有门窗,检查暖气状况,如发现

7、暖气不正常时及时和调度联系协调有关部门进行检查维修,以提高室内温度。2、通知电工打开所有电伴热,室内碱泵机封水开大保证工业水管道不冻。3、室外所有调节阀的旁通阀要有一定的开度,防止旁通内液体不流动而冻结。4、清净厂房至曝气池废次钠管线DN200、蒸汽管线DN50、曝气池加碱管线DN50,三条管线进行保温在一起,每小时检查管线是否正常。5、每小时检查循环水、+7℃5水、无离子水压力、循环是否正常。如不正常及时和公用工程联系。气温低于0℃通知电工打开电伴热,每小时检查电伴热温度是否正常。6、浓次钠管线加装保温,当气温≦-15℃时外管浓次

8、纳要一小时打一次,防止外管浓次纳冻结。每次打浓次钠与罐区联系打开阀门,确认浓次钠入罐后,清净岗位人员应沿外管架检查浓次钠管道至中泰大道处,检查是否有漏点,如有应立即通知罐区或调度停止打浓次钠,进行处理。7、正常生产过程中检查各备用泵进

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