清溪河畔模板方案

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1、清溪河畔一期建设工程模板专项施工方案批准:审核:编制:富源县贵龙建筑有限公司（签章）二O一三年五月二十九日目录一、编制依据二、施工准备三、施工工艺流程四、施工工艺要点五、质量标准六、应注意的质量问题七、成品保护八、安全环保措施九、模板工程相关计算一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；4、《组合钢模板技术规程》（GB50214-2001）；5、建设单位提供的该工程设计图纸及岩土工

2、程勘察报告；6、该工程施工组织设计。二、施工准备1、技术准备（1）详细审阅图纸，根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应情况，确定模板类别、配置数量、流水段划分以及特殊部位的处理措施；会同水电、设备等专业，认真进行图纸会审，确保留洞及预埋件的位置正确，发现问题及时解决。（2）确保模板、支架及其辅助配件具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。必要时对模板及其支撑体系进行力学计算。2、现场准备（1）模板的堆放场地提前硬化，因现场场地狭小，模板应按照规格分开合理堆码，避免因乱堆乱放造成场地浪费。（

3、2）层板应妥善保管，合理配制，各部位模板要分别编号，避免重复配制；备用的模板，应码放整齐，并遮盖保护，以免变形。3、材料准备（1）主要材料：组合钢模板、多层板、U形卡、钢管、扣件、木方。（2）其它材料：胶带、脱模剂、铁钉、铁丝等。4、主要机具准备锤子、活动扳手、撬棍、电钻、水平尺、靠尺、线坠、爬梯、吊车等。5、人员准备（1）管理人员：现场设施工员3人、专业木工工长1人、专业木工班组长3人。（2）作业人员：组织3个有同类工程施工经验的熟练队伍进行施工，木工基础阶段计划60人。6、作业条件准备（1）确定所建工程的施工流水段划分。（2）根据工程的结构形式、特

4、点和现场施工条件，合理确定模板施工的流水段划分，以减少模板投入，增加周转次数，均衡各工序工程（钢筋、模板、混凝土）的作业量。（3）确定模板的配板原则并绘制模板平面施工总图，在总图中标志出各种构件的位置、型号、数量等，明确模板的流水方向、位置以及特殊部位的处理措施，以减少模板种类和数量。（4）确定模板配板的平面布置及支撑布置，根据工程的结构形式设计模板支撑的布置，标志出支撑系统的间距、数量；模板排列组合尺寸；组装模板与其他模板的关系等。（5）在对模板配板的平面布置及支撑布置的设计基础上，对其强度、刚度、稳定性进行验算，合格后绘制全套模板设计图，包括：模板

5、平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图及非定型拼接件加工图。（6）轴线、模板线放线，引测水平标高到预留插筋或其他过渡引测点，并办好预检手续。（7）模板底部宜铺垫海绵条堵缝。外墙、外柱的外边根部，根据标高设置模板承垫木方和海绵条，以保证标高准确和不漏浆。（8）设置模板定位基准，即在墙、柱主筋上距地面50～80mm，根据模板线按保护层厚度焊接水平支杆，防止模板水平位移。（9）钢筋绑扎完毕，预埋水电管线、预埋件等，绑好钢筋保护层垫块，办理预检手续。三、施工工艺流程1、模板施工工艺流程（1）底板模板施工工艺：定位放线（轴线、构件、控制线）→底板侧模→底板钢

6、筋→上返梁吊模安装→上返梁对拉螺栓及斜撑加固（2）墙、柱模板施工工艺：定位放线→底部垃圾清理→洞口模板及预埋件→单侧模板封堵→穿墙、柱对拉螺栓→对侧模板封闭→脚手管及自制蝴碟夹紧固→与满堂架连接加固。（3）楼板、梁模板施工工艺：定位放线→支设满堂脚手架→支设梁底模→核对标高及位置→支设梁侧模→梁模边方木加固→支设板模底部横杆→铺设板模方木楞骨→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。2、模板的安装（1）底板侧边和外墙基础梁模板底板侧边和外墙基础梁模板采用18mm厚多层板，加固系统采用木方、钢管、Ф14对拉螺栓以及钢筋斜撑。外墙部位基础梁采用止水对拉螺栓

7、，中间加焊70*70*3的止水钢片，并在墙体两边螺栓位置加设橡胶堵头，在模板拆除之后取出，沿凹槽底部将螺栓割除，凹槽处采用防水砂浆分层抹实。（2）底板上返梁模板上返梁模板采用吊模方式，底部焊接Ф14钢筋以支撑钢模，并配Ф16钢筋斜撑，钢筋骨架预埋于底板内，并于底板上排钢筋焊接牢固，为保证模板的稳定性，采用Ф14对拉螺栓进行加固，外加Φ25mm塑料套管，以周转使用，对拉螺栓及塑料套管抽出之后，采用膨胀水泥浆进行封堵。3、模板的支设（1）柱模板支设采用10mm厚高强度覆膜竹胶板作面板，50mm×100mm方木作楞木兼拼口木，以10#槽钢作为柱箍，对拉螺栓进

8、行加固。柱截面尺寸600㎜的柱采用10#槽钢作为柱箍紧固，柱高2米以下范围内柱箍间距≤400㎜