铸造技能比武试题资料要点

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1、铸造工技能比武复习资料一、填空题（在空中填入合适的词组）1.与普通砂型铸造相比较，特种铸造改变了模样、铸型的（材料）或（制造工艺）。2、砂的二氧化硅含量高，颗粒粗大其（耐火度高）；型砂的黏土含量高，辅料多其（耐火度低）。3、浇注的金属液（浮力）过大、或铸型内气体（压力）过大、泡沫塑料有孔洞，都是造成实型铸造塌型的原因。4.灰铸铁为防止冷脆裂，一般要求含磷量小于﹙0.15%-0.20%﹚，对于性能要求高的铸件，更是限制磷小于﹙0.1%﹚一下。只有对耐磨性或高流动性有特殊的要求，才允许含磷量高至﹙0.3%-

2、1.5%﹚。5.常用的特种铸造方法有（熔模铸造），（金属型铸造）、（压力铸造），（低压铸造）和（离心铸造）。  6.铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）、（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。纯金属和共晶成分的合金易按（逐层凝固）方式凝固。7.铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态收缩）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。8.铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。9.影响合金流动性的主

3、要因素是（液态合金的化学成分）。10.铸造生产的优点是（成形方便）、（适应性强）和（成本较低）。缺点是（件力学性能较低）、（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。11、铸造工艺方案设计的内容主要有：（造型、造芯方法 )(铸型种类选择)（浇注位置的确定）（分型面的确定）等。12、目前铸造方法的种类繁多，按生产方法可分为（砂型铸造），（特种铸造 )两大类。 13、铸件的内壁应（薄）外壁。14、分型选择时，应尽可能使铸件全部或大部置于（同一半铸型）内。15、确定浇注位置时，重要部位应该向（下）16、浇注系统按位置

4、分类，主要分为（底）注式，（顶）注入式（中间）注入式三种形式。17、按冒口在铸件位置上分类，主要分为（顶）冒口与（侧）冒口之分。18、确定砂芯基本原则之一，砂芯应保证铸件（内腔）尺寸精度。19、封闭式浇注系统，内浇口应置于横浇口（下）部。20、开放式浇注系统，内浇口应置于横浇口（上）端。14、根据原砂的基本组成，铸造原砂可分为（石英砂）和（非石英砂或特种砂）两类。15、镁砂是菱镁矿高温锻烧冉经破碎分选得到的，主要成分是（氧化镁mgo）。23、蒙脱石和高岭石结构中有两个基本结构单位，即（硅氧四面体）和（铝

5、氧八面体）。24、水玻璃是由（sio2）和（ Na2o）为主要组分的多种化合物的水溶液。25.为使金属液能精确复型，就必须有足够高的（型壳温度）和金属液浇注温度，并保证金属液有较高的（压力头）。26.熔模铸钢件在保护气氛下冷却使得到优质表面的重要一环。保护气体的主要作用主要是防止表面（氧化）和防止表面（脱碳）。27.粘砂是熔模铸件常见的一种表面缺陷。它是指在铸件表面上粘附一层金属与型壳的（化合物），或（型壳材料）。28.当归砂粉中存在有金属氧化物Fe2O3时，就会显著降低（耐火度），使粘砂（更为严重）。

6、29.球墨铸铁原铁水的成分特点是﹙高碳、低硅、低硫、低磷﹚，含锰控制在﹙0.3-0.7%﹚球化剂加入量一般控制在﹙1.2%-1.7%﹚铁水出炉温度一般要求为﹙1460-1520℃﹚，浇注温度为﹙1320-1400℃﹚。30.高锰钢热处理，加热温度每小时不得高于﹙80℃﹚否则出现应力裂纹，入水温度不得低于﹙1050℃﹚；水温不得高于﹙50℃﹚。31.如果型壳表面不致密，有很多（孔洞）缺陷，浇注时，金属液进入型壳孔洞造成（金属刺）缺陷。32.铸件表面上有突出的球形金属颗粒，常出现在铸件的凹槽或内拐角处，它是

7、由于面层涂料含（气泡）或涂料对易熔模（润湿性差）所致。33.为避免铸件上出现孔洞里缺陷，型壳焙烧要充分，应有足够高的温度，硅溶胶和硅酸乙酯型壳应在950~1100℃。水玻璃型壳应在（850~900℃）。保温时间大于（1小时）。34.熱裂纹是铸钢件，尤其是合金钢最常见、最危险的缺陷之一，根据裂纹的部位，可分为（外热裂）和（内热裂）两种。35.如果铸件断面上的热应力、（相变应力）、（收缩应力）超过其合金材料的强度极限时，造成冷裂。36.消失模铸造提高浇注温度和速度，较普通空型铸造的浇注温度提高﹙20-80℃

8、﹚并加快浇注速度，以弥补泡沫模样裂解、汽化产生的热损失，使残留物和气体容易溢出。37.为确保篦条使用周期造型时把使用面放在﹙下面﹚提高合金致密度，在挂耳处用Φ3毫米的钢钉打﹙三个排气孔﹚防止浇不足等缺陷。38.EPC法是用聚苯乙烯泡沫塑料模代替（金属模或木模），造型后模样不取出，呈实体状，在浇金属时，模样（气化）得到铸件。39.为防止金属液渗入砂子空隙中造成铸件（粘砂）缺陷，泡沫塑料模表面要上涂料，涂层还能在金属液搅入型腔过程中，支持干砂型