高级电焊工理论复习(考点)

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1、高级电焊工理论复习(考点)高级电焊工理论复习（考点）一、异种金属焊接：珠光体钢（碳钢和低合金钢）与奥氏体不锈钢的焊接如：碳钢：Q235奥氏体不锈钢：1Cr18Ni9304不锈钢材料分析内容有：（稀释母材作用，焊接接头恶化，严重时出现裂纹。）焊缝的组织：取决于焊缝金属的成分（影响的因素有焊接材和母材的熔合比），具体组织可以用“舍夫勒不锈钢组织图”来分析，取决于Cr、Ni当量）过渡层的形成：靠近珠光体钢熔合线的这部分被稀释的焊缝金属称为过渡层。发生碳拓散现象：产生较大的热应力：不可以用焊后热处理来消除焊接残余应力，可通过奥

2、氏体不锈钢的塑性变形减小应力的影响。焊接方法的选择：着眼点是应该尽量减小熔合比。常用方法：钨极氩弧焊、带极埋弧堆焊；应用极为广泛：焊条电弧焊；熔化极气体保护焊。埋弧焊则需注意限制线能量，由于埋弧焊搅拌作用，形成均匀的过渡层。焊接工艺：选用高铬镍焊条（如E309-15:A307)，采用小电流、多层多道快速焊接。厚板对接焊时，可先在珠光钢的坡口上用25-13型(A307)焊材堆焊过渡层，再用普通奥氏体不锈钢焊接材料焊接。焊条电弧焊单面焊双面成型技术：钢板对接仰焊、对接管水平固定、骑座式管板仰焊位（盖面焊有２种方法：单道焊：

3、优点外面平整、成型好，缺点对操作稳定性要求较高、焊缝表面易下垂。另一种方法是多道焊）、小径管垂直固定、小径管水平固定加障碍、小径管道的45度倾斜固定气割机：数控气割机（先输入指令或程序）气割结束时，应先关闭切割氧调节阀，接着依次关闭压力开关阀，预热火焰。易燃易爆物品距离切割机场地在10米外。二、锅炉压力容器：压力容器：凡承受流体介质压力的密封设备称为压力容器锅炉和压力容器的特点：１.工作条件恶劣。（锅炉压力容器的工作条件：载荷、温度、介质）２.容易发生事故３.使用广泛并要求连续运行。锅炉压力容器：是生产和生活中广泛使用

4、的、有爆炸危险的承压设备。锅炉参数：压力（锅炉铭牌上标出的压力是锅炉设计工作压力，又称额定工作压力）温度（锅炉铭牌上标出的温度是摄氏温度（℃），它是指锅炉输出介质的最高工作温度，又称额定温度）压力容器分类：按容器的设计压力等级分类：低（０.1MPa≦p<1.6MPa）高（10MPa≦p<100MPa）按容器的壳壁温度分类：低温容器（是指容器的工作温度等于或低于－20℃的容器）常温容器高温容器（是指操作温度高于室温的容器）压力容器的结构：头、法兰等组成。压力容器的焊接接头的主要形式：对接接头（筒体与封头等重要

5、部件的连接）；角接接头；搭接接头。果选用碳的质量分数超过0.25%的钢材，应限定碳当量不大于焊工的要求：取得锅炉压力容器焊工合格证，才能焊接工作。压力容器产品施焊前，都应进行焊接工艺评定。压力容器组焊的要求：焊缝中心线之间的外圆弧长一般大于筒体厚度的三倍，且不小于100mm。焊接接头返修的要求：同一部位的返修次数不宜超过2次。要求焊后热处理的压力容器，应在热处理前焊接返修。由于焊接接头或接管泄漏而进行返修的，或返修深度大于1/2壁厚的压力容器，还应重新进行压力试验。三、梁、柱梁：工作时承受弯曲的杆件叫梁。按照梁的受力情

6、况，梁的断面主要有：工字梁（一般是用两块翼板和一块腹板焊接而成）、箱形梁。为了保证梁的稳定性，常需设置肋板（横向加强肋和纵向加强肋）。肋板的设置根据梁的高度而定。为了便于装配和避免焊缝汇交于一点，应在横向肋板上切去一个角，角边高度为焊脚高度的２~３倍梁的焊接：当翼板和腹板组装后，即可焊接角焊缝。（由于该焊缝长而规则，通常采用自动焊，并最好采用船形位置焊接）柱：工作时承受压缩的杆件叫柱。四、焊接缺陷分析铸铁焊接缺陷：裂纹（热裂纹和冷裂纹）、气孔（CO气孔；氢气孔）。氢气孔防止措施：１、严格清理；（焊前严格清理铸件坡口和焊

7、丝；除去表面的油、水、锈、污垢等。）２、烘干焊条；（焊条使用前要烘干，特别是碱性焊条和石墨型焊条。）３、采用直流反接铝及其合金缺陷的产生原因及防止措施：（热裂纹、气孔）防止热裂纹的措施：１、合理选用焊丝２、合理的焊接工艺（选用热量集中的焊接方法，如钨极氩弧焊；采用小的焊接电流；厚板时，采用预热措施；多层焊，层间温度不低于预热温度。）防止气孔的措施：１、采用纯度高的保护气体。２、严格清理焊件和焊丝。３、采用合理焊接工艺。压力容器的主要缺陷：冷裂纹、夹渣和未熔合、气孔、未焊透、咬边。防止冷裂纹的措施：１、选用低氢型焊条，并

8、按规定严格烘干。２、选择正确合理的焊接工艺及参数。（通过预热、缓冷、保持层间温度、后热及焊后热处理等措施）３、采用合理的焊接顺序和方法，以降低焊接应力。在多层高压容器焊接中，由于层板间有油、锈等杂物，在坡口面堆焊时易产生气孔。在X光底片上（在环焊缝的半熔合区）产生带尾巴的气孔，形状似蝌蚪。是多层高压容器环焊缝所特有的缺陷。五、梁、