主通风机性能测试安全技术措施

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1、主通风机性能测试安全技术措施济三煤矿主要通风机为两台上海鼓风机厂生产的GAF37.5-18-1型轴流风机，其中一台工作，一台备用。风机采用机械静调方式改变叶片工作角度，配用1000kw，6kv，500r/minTD118/70-6型交流同步电机。目前运行风机为2#机，风井排风量为15000m3/min，风机房水柱计读数值为1500Pa。根据《煤矿安全规程》，每5年需对矿井主要通风机进行性能测定，我矿决定与2004年10月8日14：00和10月9日8：30分别对两台风机进行矿井第二次主通风机性能测试。为保证性能

2、测试的安全顺利进行，特制定本措施。一、测定方法：济宁三号煤矿主要通风机房设备布置如图1所示。目前2#风机正常带网运转，1#风机备用，本次测定矿井不停产，即测定时，先测定1#风机，风流由1#风机风机闸门房的大气风窗短路进风并调节风量，经支风峒和风机，由扩散器排出，可实现且消除了矿井外部漏风的影响。测定完1#风机后，进行倒机，1#风机正常运转，2#风机备用，对2#风机进行测定。工况的改变采用在该风机闸门房的调节风窗上贴木板来实现。二、测定时人员组织安排：为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设总指挥和各测试小

3、组，各小组各负其责，听从总指挥领导和安排。1、测试指挥组：总指挥：张广文副总指挥：李学武、司书巍、卢平（中国科大）2、工况调节组组长：曲荣飞成员：孙学峰、任广飞、公传明、杨泽利、李先玉、蒲章利、王新峰。负责风机测试时在该风机闸门房的调节风窗上贴木板。3、风机叶片调节组组长：张学敏成员：毕文波、李培山、赵衍红、王玉民负责风机测试过程中按要求准确进行风机叶片角度调整。4、风机启动和运行维护组组长：孙纯宁成员：孙昌新、鲍增涛、陈秀芳。负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。5、风机电机运行参

4、数测试组组长：王佰顺（中国科大）成员：栾福勇负责风机测试过程中电机参数的测试（电流、电压、功率因数、电机输入功率和转速等）。6、风机电机运行参数测试组组长：卢平（中国科大）成员：刘柏、中国科大人员负责风机测试过程中风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。7、安全组组长：李大鹏负责风机测试过程中设备和人员的安全监察。8、信息联络组组长：吕子清（中国科大）成员：宗良负责风机测试过程中信

5、号与数据的联络。三、准备工作根据测定方案，必须做好以下准备工作。1．做好风机闸门房的侧翼窗户的封闭工作，封堵时以1#风机为例，对东边窗户封堵四分之三，支架采用100mm×100mm木料制作，外部钉30mm厚木板，并覆盖风筒布。2．利用北侧窗户和门进行调节，北侧窗户较大宽×高＝2350×2350mm，为防止风压过大折断调节板，制作比窗户稍大的框架，中间设纵向木梁。3．准备调节板，北部窗户备用100～200宽，长度3000mm，厚度30mm的木板足量，两侧钉把钉；西侧门备用100～200宽，长度1250mm，厚度

6、30mm的木板足量，两侧钉把钉。4．测定前必须根据测定方案要求准备好测定仪器。5．测试前由通讯队在风机房安设2部直通电话，以方便指令的传达。6．根据通风机使用说明书要求，对风机检查，确保正常，并具备测定条件。⑴测试前，对风机保护系统进行检查，发现如果不能满足测试工况，应提前对1＃主通风机进行调整（2＃机在倒机后进行调整）。⑵测试前，先检查2＃通风机各运行系统，保证1＃机测试期间2＃通风机能够正常运行。⑶提前准备好调整风叶角度所需的工器具、测试工具以及通风机所用的备品备件。⑷提前检修1＃通风机并试运行，保证1＃

7、通风机处在正常状态。⑸重新确认本次性能测试所需调整的风叶角度（-15°-10°-5°0°），并在1＃通风机风叶调整窗上并做好记号，以方便调整风叶角度。四、测试步骤1．将1＃机角度调至测试角度，关闭调节孔，开启风机。2．测试准备工作完成后，在调节风窗开启的状态下启动风机，这时有最大风量；然后由4~6人站在平台上，系好安全带，根据命令逐次关闭西侧小风门及北侧的调节窗，向风门、风窗贴放木板以减小风量，直到把调节风窗全封闭为止。根据总指挥命令每调节进风口面积工作完成后，进行相应的测试，并记好记录。3．测试完成，停止风

8、机，调至另一角度进行测试，直至测试完成（-15°-10°-5°0°）。4．将2＃机倒至1＃机运行，进行2＃机的测试（-10°-5°0°＋5°），测试步骤同上。五、安全注意事项1．所有工作人员必须听从工作负责人安排，严禁私自行动。测试工作进行前，由安全组负责检查风硐，确保风硐内无会损害主要通风机杂物后方可进行测试工作。2．调整风叶角度时，严格按照正常程序进行，且每次确认风叶角度都必须是同一人，以防止因