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1、滚柱分选装置检测控制系统设计毕业设计任务书课题名称:-I-摘要工业的发展对轴承的性能、寿命和可靠性提出了更高的要求，其质量取决于设计、制造和检测各个环节，而滚柱直径的误差是影响轴承质量的关键因素。在实际生产中测量滚柱尺寸时，因为数量较大，人工检测和分选比较困难，本文主要介绍一种由单片机控制的精密滚柱直径筛选系统，通过机械输送、电测的方式完成滚柱的自动检测及分选，实现自动高效筛选，对轴承的生产具有重要意义。本设计推料气缸前端装有推杆，滚柱落下后能将其准确地推到限位挡板的位置，通过钨钢测头检测滚柱误差，并将测量值送相敏检波放大器处理后再送电压放大器放大，把与直径误差值成正比的电压值送单片机的模拟量
2、输入模块处理后，根据误差大小来决定具体打开哪一个翻板，再由电磁机构将限位挡板抽离，从而将滚柱送入不同的分料箱，料箱中装有油类物质，在滚柱落入料箱中时起到缓冲作用，使滚柱表面不受磨损，保证其精度。仿真实验证明，本设计采用的方法是可行的，基于单片机的的轴承检测系统控制可以提高轴承检测的自动化程度。关键词：精密滚柱；单片机；模拟量；直径筛选-II-AbstractThedevelopmentofindustryofthebearingperformancethatservicelifeandreliabilityputforwardhigherrequest,it’squalitydependson
3、thedesign,manufactureandtestingeachlink,andthediameteroftherollerbearingtheinfluenceerroristhequalityofkeyfactors.Intheactualproductionofmeasuringrollersize,becausetheamountislargerandartificialdetectionandsortingismoredifficult,ThispapermainlyintroducesakindofcontrolledbySCMprecisionrollerdiameterf
4、iltersystemthatthroughthemechanicaltransmission,electricalmeasurementiscompletedthewaytheautomatictestandsortingofroller,torealizeefficienton-lineinspection,ithasimportantmeaningofthebearingproduction.Thisdesignpushmaterialcylinderwithfrontpushrod,rollerfallstotakeitsaccuratelypushedtothelimitthepos
5、itionofthepanel,throughthetungstensteelsiderollererrordetectionhead,andthemeasuredvaluesendphasesensitivedetectionamplifieraftertreatment，sendvoltageamplifieramplification,thediameterisproportionaltotheerrorofthevoltagevaluesendSCManalogueinputmoduleafterprocessing,accordingtotheerrorsizetodecidewhi
6、chonespecificopentheflap,thentheelectromagneticorganizationswilllimitbafflepullaway,andthuswillrollerintodifferentpointsmaterialbox.Inthematerialboxwithoilmaterial,andintherollertofallintoabuffermaterialboxhittingeffect,makerollersurfacefromwearandensureitsaccuracy.Thesimulationresultsshowthatthemet
7、hodusedinthisdesignisfeasible,bearingcontroldetectionsystembasedontheSCMwhichcanincreasethedegreeofautomationforbearingdetection.KeyWords:Precisionroller,SCM,Analog,Diameterfilter-III--IV-1绪论1.1课题的背景和
