2009年停产检修措施

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1、2009年停产检修安全技术措施编制单位：平禹四矿机电科2009年12月3日202009年停产检修安全措施为了保证停产检修工作的顺利进行，在保证安全的前提下，做到保质、保量，按时完成各项检修任务，因此要求各有关单位必须按照《2009年停产检修安全措施》的要求严格执行，达到万无一失。同时根据煤电公司要求特制定个单位检修安全措施，望认真贯彻执行。在检修的同时要认真做好各种记录，做到文字真实、数字精确、字迹工整以备存档。前言1、2009年停产检修，施工时间紧，任务重，质量标准要求严格，因此，必须做到统一安排，统一指挥，有计划，有步骤，有组织，有条不紊地进行，明确责任，落实到人，项目负责人对该

2、项目的安全负责（第一责任人）开工前必须向调度室汇报，开、竣工时间，以利于平衡调度。2、所有检修施工人员，要牢固树立“安全第一，预防为主”的思想意识和自我保安意识，克服麻痹大意，冒险蛮干等不良习气，确保检修安全。3、在保证安全的前提下，保质保量，加快检修速度，自始至终紧张有序，合理调整，保证按期或提前完成检修任务。4、检修现场，必须有一名安检人员跟班，对现场的安全情况按规定监督检查，且认真负责。5、施工过程中，严禁任何人违章指挥，违章作业。要相互关照，共同防范，杜绝一切事故发生。206、施工单位在接到本措施后，要认真组织检修人员贯彻学习，并在本措施后签字栏内签字。安全技术措施一、井下电

3、焊、气割安全措施1、焊、割作业前要对焊、割地点20m范围内进行清理，把所有可燃物质清出场所，并备足防灭火材料和器具。（不少于两台灭火器，0.2立方灭火沙，及2个消防水桶）。2、电气焊、割必需有专职人员操作，并配带防护用具。氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得少于10m，焊、割点的下方要用不燃性材料接收焊，割残余物，并及时洒水，灭火，降温。3、搭接焊机前要检查专用器具完好情况。专职检查工对焊割20米范围内空气中的瓦斯含量进行检测，只有当瓦斯含量低于0.5%时，方可搭接电源、安装氧气、乙炔等进行电气焊、割作业。4、焊、割过程中，专职检查工要不间断的对焊、割地点周围20米范围内空气中的瓦斯含量进行

4、监测，并在焊、割处上方悬挂便携式瓦斯报警仪，发现作业点20m范围内瓦斯浓度达到0.5%时应立即停止焊、割作业，并切断电源。5、焊、割现场必需有一名队干协调此项作业，所有参加此次作业的人员必需服从指挥。6、焊、割作业结束后，要有专人对作业点20m范围内进行全面检查，并进行洒水处理，观察一小时，确认无火源后方可离开。二、电气检修安全措施1、凡是电气检修时必须指定专人停送电，停电手柄上要悬挂“20有人工作，禁止合闸”的警示牌，且派专人看管。坚持谁停电、谁送电的原则，严禁其他人任意停送电，杜绝传话、捎口信、约时停送电。2、停电后，作业前要先进行验电、放电，必要时可打临时接地极，确认无电后，方

5、可作业。3、检修人员要认真细致，对照线路，作好标记，防止错接，造成事故。4、检修过程中，要有一名专职人员认真作好检修记录。详细记录各类技术参数数以备存档。5、在检修电机及其运转部件时，一定要拆去电源电线，待检修结束后，试运行时，重新接上电源电线。6、电气设备检修与机械检修要统一安排、互相协调，防止互相影响。7、电气设备检修结束后，要清点工具，以防遗漏设备内引起事故。8、电气设备检修均应符合电气安全的规程规定。203m绞车检修措施项目负责人：安全监护人：电器负责人：1、检修前，首先把检修时所用的工具、材料、配件等准备齐全，并检查所用的备品、配件等是否合格，不合格的不准使用。2、检修前必

6、须将主井箕斗清空；3、检修前，应将一箕斗提升至于主井口卸载位置，用杠子挡着；另一箕斗置于井底位置。4．检修后的盘形闸两闸面与闸盘两平面应保持平衡，其允许差不得大于0.5mm;5．盘形闸与闸盘的接触面积必须大于60%；闸瓦间隙应保持在1～1.5mm之间。6．检修前组织所有检修人员，由检修负责人讲明所要检修的内容，技术要求和安全措施；7．检修中所使用的工具（扳手、套筒、改锥、铲、钳子、吊链等）要严格检查有无破损；8．重物起吊时应严格采取必要的措施，以保证检修人员的人身安全；9．检修后必须对检修过的部位重新检查一遍，并认真填写记录及数据，确认无误后方可试车；2010．试车过程中，要认真观察

7、设备是否有异常情况，若发现异常，必须立即停车进行处理；11．经试车确定无问题后，可进入正常运行。20煤楼卸载坑更换直轨、加固卸载架施工方案及措施项目负责人：安全监护人：施工方案：1、施工前检修人员要准备齐施工所用工具。2、将提煤箕斗吊出轨道，放到平地面。3、将原先箕斗大轮（前轮）所走直道全部换成新的（包括东码和西码）。4、将卸载架上面的横杆全部拆掉换成新的（用槽钢）。5、为使卸载架更加稳固，在东边和西边卸载架对应的墙上均布打孔，用槽钢连接卸载架，拉着固定在