量具操作使用规范

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1、量具操作规范及注意事项1.量具、仪器只能测量使用，不能用于其他用途；2.按周期检定通知及时送计量室检定、校准，保持测量精度；3.不可拆卸零件，不能自行调整，有故障送计量室修理；4.量具、仪器保持清洁，放在盒内置于干燥处保存，不能与其他工具混放；5.避免接触水或其他液体，防止损坏锈蚀；6.小心轻放，防止碰撞，防止意外损伤量具、仪器；7.避免接触磁性物体，防止量具、仪器带磁；8.使用前擦净检查，平稳移动量具或仪器，不可用力过大；9.使用时，保持正确的测量使用方法，施加适当的测量力，测后松脱测面再移开量具或仪器防止磨损测量面；10.使用后，擦净放入盒内保存；11.长期不用，涂专用

2、防锈油，放干燥处存放。一、游标卡尺（带表游标卡尺）1.游标卡尺的结构型式游标卡尺是一种常用的量具，主要用来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。1.1游标卡尺的三种结构型式1.1.1测量范围为0～150mm的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式，如图1-1。此卡尺还带有测量深度的深度尺，如图中的5。图1-1游标卡尺的结构型式之一1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。1.1.2测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式，如图1―

3、2。说明：卡尺在零位时下量爪外测量面间的距离为10mm。并带有随尺框作微动调整的微动装置。图1-2游标卡尺的结构型式之二1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪1.1.3测量范围为0～500mm的游标卡尺，制成只带有内外测量面的下量爪的型式，如图1-3。说明：当卡尺在零位时下量爪的外测量面间的距离为10mm。并带有随尺框作微动调整的微动装置。图1-3游标卡尺的结构型式之三2.游标卡尺的使用方法2.1测量工件的预处理主要对工件测量面的清理包括：机加工残留下的毛刺，焊瘤焊渣，表面油污表灰尘，表面腐蚀性物质等的清理。

4、一是为了保证测量的准确。二是有效地保护量具。2.2卡尺的预处理2.2.1首先要检查选用卡尺的规格型号、量程是否满足测量需求2.2.2检查卡尺外观，有无污垢，检查量爪是否有弯曲变形2.2.3检查卡尺尺身上刻度线是否清晰完整等。如若存在以上异常情况务必及时处理解决。图1-42.3卡尺的校准2.3.1校准时，移动尺框，使两下量爪合拼紧贴一起，确保无缝隙。2.3.2观察游标上的零刻度与尺身上零刻度对其，游标上最后的刻度与主尺上某一刻度对齐，如满足以上要求，校准完成。否则测量值将是错误的。如下图1-5红线所示。图1-52.4测量2.4.1测量时，先将上下卡爪打开。卡爪的开度必须大于工

5、件外径或宽度。当使用上量爪测量孔内径时，卡爪的开度要小于内径值。2.4.2将量爪卡在工件的两端（或最大直径处），推动尺框卡紧工件，但用力不能过大，磨损测量面导致误差。当卡爪靠近工件时使用微动装置轻轻地缓慢卡紧工件，卡紧后轻轻地晃动卡尺，卡尺稳定后，拧紧尺身上的紧固螺钉，顺着测量平面或沿着轴线方向将卡尺取出，如果方便也可不将其取下，进行读书。2.5游标卡尺的读数2.5.1卡尺测量的尺寸值主要分为两个部分，如图所示，首先读出游标尺零刻度线在主尺上的刻度，图示为33mm，这样就构成了数值的主要部分，2.5.2根据卡尺的精度等级（0.1mm、0.05mm、0.02mm、0.01mm

6、等几种）,计算游标上的刻度。下图为0.02mm精度卡尺。找出游标上与主尺对齐的刻度线，如下图1-6箭头，它构成小数部分0.24mm。将两部分相加刻度数值为：L=33+0.24=33.24mm。图1-62.6根据实际情况，为得到精确的数值可多个位置多次测量取其平均值。2.7测量结束测量结束后将卡尺的卡爪和尺身清理干净，包装好放在盒子里，保存在合适的位置。3.使用游标卡尺时应注意事项：3.1当测量零件的外尺寸时：3.1.1卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。3.1.2测量时，可以轻轻摇动卡尺，以放正垂直位置。量爪若在如图2-6所示的错误位置上，将使测量结果比实际尺寸

7、要大。如下图1-7：图1-7测量外尺寸时错误的位置3.1.3决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，使测量面过早磨损，卡尺失去应有的精度。3.2测量沟槽的外径尺寸应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如1-8所示。图1-8测量沟槽时正确与错误的位置3.3测量沟槽宽度要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜。量爪若在如图1-9所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确（可能大也可能小）。图1-9测量沟糟宽度时正确与错误的位