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时间:2018-07-16
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1、SCCCNCE环氧丙烷项目—非标设备投标文件目录1.编制说明2.编制依据3.热处理前应具备的条件4.热处理工艺5.热处理装置6.热处理操作7.安全技术措施8.工机具计划一览表9.材料计划一览表10.附图一:热处理质量控制程序图11.附图二:保温结构图12.附图三:热处理工艺流程图13.附图四:热电偶布置图中化六建7-2-152002.2北京SCCCNCE环氧丙烷项目—非标设备投标文件编制说明1.1.根据提供的图纸和规范GB12337-97的要求,两台1000m3丙烯球罐在焊接完成,联合检查合格后,水压试验前应进行整体热处理
2、,热处理温度为625℃±25℃,以达到消除组装和焊接过程中产生的各种应力,稳定球罐几何尺寸的目的。改善焊缝及热影响区的组织,进一步释放焊缝中的有害气体,提高球罐的使用寿命。1.2.球罐工艺参数名称参数名称参数名称参数物料名称丙烯容积1000m3内径12.3m设计压力2.16Mpa最高工作压力1.94Mpa设计温度50℃壁厚48mm材质16MnR焊缝系数1.02.编制依据2.1.设计图纸、招标文件及其他技术资料2.2.《球型储罐施工及验收规范》GB50094-982.3.《钢制球型储罐》GB12337-982.4.《钢制压力
3、容器》GB150-982.5.《压力容器安全技术监察规程》2.6.《炼油化工施工安全规程》HGJ233-873.热处理前应具备的条件3.1.与球罐有关的焊接工作全部完成,经外观检查及无损检测合格,并得到劳动部门及建设单位的认可。3.2.将产品焊接试板对称布置在球罐热处理过程中的高温区外侧(见附图四),并与球壳板紧贴,使之接触良好。中化六建7-2-152002.2北京SCCCNCE环氧丙烷项目—非标设备投标文件1.1.松开支柱地脚螺栓及拉杆,使支柱能自由伸缩,并在支柱上设置测量装置(见下图),以测量支柱的位移量。1.2.封闭
4、与热处理有关的接管,脱开球罐附属物上所有影响球体自由胀缩的连接部位。1.3.加热和测温装置布置完毕,并经测试合格。1.4.测温点的布置见附图四。1.5.球罐保温完毕。2.热处理工艺2.1.本方案采用柴油内燃法进行热处理,热处理工艺过程为:点火升温恒温降温停火2.2.热处理工艺要求2.2.1.热处理温度:625℃±25℃。中化六建7-2-152002.2北京SCCCNCE环氧丙烷项目—非标设备投标文件1.1.1.热处理保温时间:2小时。1.1.2.升温速度:300℃以下任意速度,300℃以上60℃~80℃/h。1.1.3.恒
5、温:温度升至625℃±25℃时开始恒温,恒温时间不小于2小时。1.1.4.降温速度:300℃以下任意速度,300℃以上30℃~50℃/h。1.1.5.300℃以上升温和降温时,球壳表面上任意两相邻测温点温差不得大于130℃。1.1.6.在升温和降温过程中应有专人负责调整柱脚移动量,使之与球罐膨胀量、收缩量一致。1.1.7.球罐热处理工艺曲线(如下图)2.热处理装置中化六建7-2-152002.2北京SCCCNCE环氧丙烷项目—非标设备投标文件1.1.本方案热处理采用柴油内燃法,以球罐本身为炉膛,柴油为燃料。装置包括:加热、
6、供油、供液化气、供风、排烟、温度测控及辅助装置、柱脚移动装置等七个系统组成,各系统的分布见附录《热处理工艺流程图》。1.1.1.加热系统1.1.1.1.加热系统由油喷嘴、液化气燃烧器、点火器和内外套筒组成。1.1.1.2.油喷嘴安装在人孔附处,向球罐内连续、均匀地喷射雾化柴油。1.1.1.3.液化气燃烧器采用10003球罐专用燃烧器,安装在下人孔处。其作用是加热人孔附近球体以减少温差,同时又是点火器,保证雾化柴油均匀、稳定燃烧。1.1.1.4.为确保燃烧可靠,另设两支带风罩的普通点火器,随时准备点燃可能熄灭的点火器,以保证
7、燃烧器的正常燃烧。1.1.2.供油系统1.1.2.1.供油系统包括贮油槽1台(出口加滤网),ZC7-1.1/14.5齿轮油泵两台、玻璃转子流量计(调节油量)、控制阀、压力表、油管等。1.1.3.供液化气系统1.1.3.1.液化燃烧器及点火器均用液化气为原料,液化气从液化气钢瓶组出来后,经过缓冲罐减至0.05~0.3Mpa,再通过分气包分配,调节阀调节后,送至燃烧器和点火器。1.1.3.2.调节装置设有压力表和调节阀门等。1.1.4.供风系统中化六建7-2-152002.2北京SCCCNCE环氧丙烷项目—非标设备投标文件1.
8、1.1.1.供风系统由空压机、缓冲罐、分气包、玻璃转子流量计、调节阀、压力表等组成。空压机选用两台0.7Mpa—9cm3/min(一台备用),缓冲罐及分气包上配置压力表,流量计设旁通管路。1.1.2.排烟系统1.1.2.1.排烟系统油烟囱、手控蝶阀以及伞帽组成。烟囱是由Φ500*4的无缝钢管制成,手控蝶
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