电焊工初、中、高级电焊工职业技能等级鉴定报考条件与考试大纲

电焊工初、中、高级电焊工职业技能等级鉴定报考条件与考试大纲

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1、电焊工职业技能等级鉴定报考条件与考试大纲一、报考条件1、具备下列条件之一的,可申请报考初级工:(1)在同一职业(工种)连续工作二年以上或累计工作四年以上的;(2)经过初级工培训结业。2、具备下列条件之一的,可申请报考中级工:(1)取得所申报职业(工种)的初级工等级证书满三年;(2)取得所申报职业(工种)的初级工等级证书并经过中级工培训结业;(3)高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业(工种)工作。3、具备下列条件之一的,可申请报考高级工:(1)取得所申报职业(工种)的中级工等级证书满四年;(2)取得所申报职业(工种)的中级工等级证书并经过高级工

2、培训结业;(3)高等院校毕业并取得所申报职业(工种)的中级工等级证书。4、具备下列条件之一者,可申请报考技师:(1)取得高级工等级证书并在本职业(工种)连续工作满十年或累计工作满十五年;(2)国家级一类技能竞赛前十名、二类技能竞赛前六名获奖者,省级技能竞赛前六名获奖者,深圳市市级技能竞赛前三名获奖者;(3)获省级、深圳市市级技术革新三等奖及以上者。二、考核大纲:初级电焊工项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100基本知识1.识图知识1.正投影的基本原理2.简单零件剖视(剖面)的表达方法3.常用零件的规定画法及代号标注方法4.简单装配图的识读知识5.焊接装

3、配图及焊缝符号表示法52.常用金属材料一般知识1.常用金属材料的物理、力学性能2.碳素结构钢、合金钢、有色金属的牌号、性能和用途53.热处理一般知识1.退火、淬火、正火和回火的目的及实际应用知识24.电工常识1.直流电与电磁的基本知识2.正弦交流电、三相交流电的基本概念3.电流表和电压表的使用方法4.安全用电的基本知识35.劳动防护1.焊接环境的有害因素和防护知识2.安全用电知识3.手工电弧安全操作规程10专业知识1.焊接电弧及弧焊电源知识1.焊接电弧的引燃方法及直流电弧的结构和温度2.对弧焊电源的基本要求3.常用交、直流弧焊机的构造、使用方法和维护保养方法

4、92.常用电弧焊工艺知识1.手弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸2.手工TIG焊的工艺特点、焊接工艺参数3.电弧焊常见焊接缺陷的产生原因及防止方法4.焊接区域中有毒气体(氢、氧、氮)的危害253.常用焊接材料知识1.药皮的作用及类型,焊芯牌号,焊条的分类及保管2.氩气和钨极的知识84.焊接接头及焊缝形式知识1.焊接接头的分类及接头形式2.坡口形式、坡口角度和坡口面角度的含义3.焊接位置的种类(板-板、板-管、管-管)4.焊接工艺参数对焊缝形状的影响5.焊缝符号表示法155.焊接用工、夹具知识1.焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点6相关知识

5、1.钳工基本知识平面划线、錾削、锯削、锉削的基本知识32.相关工种一般工艺和识1.气焊知识(1)气焊用焊接材料(2)气焊设备和工具的型号、规格、构造(3)焊接火焰和气焊工艺(4)手工气割的知识72.冷作知识钢材的矫正、放样、剪切、加工成形及联接的知识2项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求基本操作技能1.焊接材料正确使用和保管好焊接材料(焊条、焊剂、焊丝、钨极和保护气体)2.焊接方法(1)手弧焊1)中厚板的板-板对接,V形坡口,平焊,单面焊双面成形2)板一管T形接头,垂直俯位焊(插入式或骑座式)3)大直径管对接,U形坡口,水平转动焊,单面焊双面成形4)中厚

6、板的板-板对接,V形坡口,横焊,单面焊双面成形5)中厚板的板一板对接,V形坡口,平焊或横焊位的双面焊(焊完坡口焊缝后,将焊缝背面用碳弧气刨清根,然后进行封底焊)(2)手工钨极氩弧焊1)薄板的板-板对接,V形坡口,平焊或横焊,单面焊双面成形2)板一管T形接头,垂直俯位焊3)小直径管对接,V形坡口,水平转动焊,单面焊双面成形(3)二氧化碳气体保护焊1)薄板或中厚板的板-板对接,V形坡口,平焊或横焊,单面焊双面成形2)板.管T形接头,垂直俯位焊3)大直径管对接,U形坡口,水平转动焊,单面焊双面成形(4)埋弧焊中厚板的板一板对接,I形坡口,不清根的平焊位置双面焊(5

7、)组合焊大直径厚壁管对接,U形坡口,水平转动焊,手弧焊打度,埋弧焊填充并盖面焊接(6)其他方法1)厚板I形坡口,对接接头,单丝电渣焊100801.薄板试件厚度范围<6mm2.中厚板试件厚度范围10~16mm3.厚板试件厚度范围大于24mm4.小直径试管的直径范围22~60mm5.大直径试管的直径范围不小于l33mm6.根据考试要求确定的时间和有关条件,确定具体的鉴定内容,能按技术要求按时完成者,可得满分2)铸钢件或锻件缺陷的焊补3)用碳弧气刨刨除各种焊接缺陷4)钢板氧.乙炔手工气割3.焊接缺陷与外观的检查(1)识别常见的各种焊接缺陷(2)检查焊缝外观质量工具

8、、设备的使用与维护1.工具的使用与维护1.常用工具的

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