加气混凝土砌块隔墙技术交底

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1、技术交底记录编号工程名称寿阳21#地交底日期2011年9月10日施工单位XXXX建设公司分项工程名称加气混凝土砌块隔墙交底提要加气混凝土砌块隔墙施工工艺、质量要求交底内容：一、施工准备1、材料及主要机具1)加气混凝土块：一般规格为600mm×200mm、600mm×250(240)mm、600mm×300(长×高)mm，宽度模数制为25mm和60mm进位的加气混凝土块，分MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级，干容重(干密度)为800～300kg／m3。2)水泥：用32.5普通硅酸盐

2、水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。3)砂：用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。4)胶粘剂：用聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)。5)其它：Φ6钢筋、锚固铁板等。6)筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、门式提升架、卷扬机等、主要工具：瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。2、作业条件1)砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。2)现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐，堆置高度不宜超过1.8m。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒

3、运。3)在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。4)做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。5)砌筑前一天，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。6)按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。二、施工工艺1、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5

4、混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。2、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。3、砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60○左右，砂浆应饱满密实。4、墙体洞口上部应放置2φ6钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。5、砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每500～1000mm高设一道

5、2φ6钢筋，伸人砌块墙水平灰缝内不小于700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆(体积配合比为水泥：107胶：中砂=1：0.2：2)，在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设2φ6或3φ6钢筋带，以增强墙体的稳定性。6、砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框

6、与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土块固定。7、砌块与楼板或梁底的连接，一般在楼板或梁底每1.5m预留2φ6拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。8、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。三、质量标准1、保证项目1)使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)

7、必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。2)砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于fmk，其中任意一组试块的强度不小于0.75fmk。3)转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。2、基本项目1)砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。2)砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为l0mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。3)

8、拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。3、允许偏差项目加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法见下表。加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1砌体厚度±4用尺量检查2基础顶面和楼面标高±15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度(1)每层5用吊线法检查(2)全高10用经纬仪或