主楼基础模板技术交底

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1、技术交底记录2006年月日工程名称临沂MALL财富广场分部工程基础工程分项工程名称：模板安装交底内容：一、设计及变更1、基础外侧模：选用砖胎膜。2、主楼与群楼基础高低差部位及电梯井、集水坑部位选用18mm厚多层板，木方做楞，钢管支撑。3、主楼部分框架柱选用18mm厚高强多层板，木方做楞，对拉螺栓（Φ14）及钢管支撑。裙楼部分框架柱选用钢模板施工。4、剪力墙：选用18mm厚高强多层板，木方做楞，Φ48钢管水平背带，外墙采用φ12带60×60mm、3mm厚止水片（±0.00以下）的对拉螺栓拉结，内墙采用φ12外套φ20PVC管的对拉螺栓拉结，钢

2、管斜撑系统。模板接缝处采用48×95mm的木方。5、现浇梁、板模板：框架梁、板模板采用12mm厚竹胶模板，板材选用12×2440×1220mm优质竹胶合板。模板支撑系统采用扣件式钢管满堂排架，排架立杆间距为1.2m，上部、中部、下部均设置水平拉杆，确保架体的稳定性。为满足工期要求，每一施工段配置两套周转使用，支撑选用Φ48钢管，梁、板均设置早拆系统。二、施工准备和要求1、电锯、电动刨光机各一台，使用前应认真检查线路连接情况，保证施工过程中运转正常。2、班组小型工具配备齐全。3、支摸板用钢管必须平直严禁弯曲。木楞必须刨平、刨直，厚度一致均为4

3、8mm。支设模板前将模板表面清理干净，涂刷隔离剂。4、模板支设前进行中心线和位置的放线。根据做好的平线控制模板支设高度。三、施工工艺及要求：1、垫层模板垫层厚度为100mm，沿垫层边线设置方木，支立好垫层外边模。模板采用50×100mm木龙骨，用Φ14钢筋作支档，间距1000mm，拉通线校正模板的顺直，同时在模板的外侧与护壁之间加设木龙骨支撑，间距2000mm。技术负责人交底人接受人技术交底记录2006年月日工程名称临沂MALL财富广场分部工程基础工程分项工程名称：模板安装交底内容：2、底板模板底板厚度主楼为2000mm、裙楼400mm（E

4、座北侧为450mm），外墙侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm，采用M7.5水泥砂浆砌筑240厚砖墙，砌筑高度=底板厚+50mm，砖模在外侧砌筑砖垛，间距为2000mm。内抹20厚1：3水泥砂浆，转角抹成圆弧，半径不小于5cm。主楼与群楼基础高低差部位选用18mm厚多层板，木方做楞，钢管支撑。积水坑、电梯井模采用18mm厚多层板按坑大小加工成定型模板，并用方木和钢管支撑。3、外墙模板外墙模采用180mm厚0.92×1.84m多层板面板，48×95mm方木作竖楞（方木均经压刨找平），ø48×3mm钢管作横楞，地下室用ø12mm对拉止水螺栓

5、（止水片采用3mm厚100×100mm钢板，自带墙厚控制挡片）和钢管斜支撑加固，如附图；地上部分φ12外套φ20PVC管（PVC管长度＋塑料垫片=墙厚）的对拉螺栓拉结，钢管斜撑系统。3墙厚15015060止水螺栓①地下室负二层剪力墙-8.95m（-7.8m、－8.2m）（施工缝）以下随基础一起浇筑，-8.95m（-7.8m、－8.2m）以上部分采用多层木模板夹住施工缝下部墙体，外模到--4.05m处，内模至负二层板下；地下室负一层剪力墙-4.05m（施工缝）以上部分采用多层模板夹住施工缝下部墙体，外模到-1.1m(-0.75m)（外墙设计标

6、高）处，内模至负一层板下。利用下部原有对拉螺栓拉住墙体横向龙骨，夹紧螺栓。施工缝处墙体两侧贴海绵条，防止漏浆。技术负责人交底人接受人技术交底记录2006年月日工程名称临沂MALL财富广场分部工程基础工程分项工程名称：模板安装交底内容：②墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后紧固对拉螺栓，对拉螺栓水平和竖向间距均不大于500mm，最下一道距模板下口200mm，最下三道间距均按400mm，斜撑固定。大块侧模组装时，上下竖向拼缝要互相错开。③内侧使用钢管斜撑（拉）于内排架上（设置地锚），以进行墙模板校正与固

7、定。④地上部分墙厚控制：钢筋绑好后，根据模板控制线在墙筋上焊好模板限位，不能焊在主筋上，钢筋为ф14，用砂轮机切割，长度=墙厚，离地150mm左右，水平间距600mm向上为梅花形布置间距800×800mm。限位钢筋按工程消耗计入工程量。4、主楼内墙、柱模板选用18mm厚高强多层板，48×95mm木方做楞，Φ48钢管水平背带，内墙采用φ12外套PVC管（PVC管长度＋垫片=墙厚）的对拉螺栓拉结，钢管斜撑系统，模板接缝处采用48×95mm的木方；柱采用φ14外套PVC管（PVC管长度＋垫片=柱截面尺寸）的对拉螺栓拉结，钢管斜撑系统。对拉螺栓水平

8、和竖向间距均不大于500mm，最下一道距模板下口150mm，最下三道间距均为400mm。①墙模安装顺序：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→砼浇灌→拆模。②技术要点：根据模板控