开题报告汽车变速箱箱体加工工艺及铣平面夹具设计

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1、湖北汽车工业学院毕业设计开题报告毕业设计开题报告课题名称汽车变速箱箱体加工工艺及铣平面夹具设计课题来源生产实际专业机械设计制造及其自动化班级T913-1学号30学生姓名任东方指导教师王永泉/任柏林完成日期2013-01-10湖北汽车工业学院毕业设计开题报告一、课题来源、目的、意义1．课题的来源本课题来源于工厂生产实际，可以很好的将理论与实践结合，便于我们观察和发现问题，并且提出合理的解决方案。变速箱箱体零件结构复杂，加工特征数量多，加工工艺典型，比较适合本科生毕业设计选题。通过该课题，可以提高我们的图样分析能力，工艺编制能力，工艺分析能力以

2、及设计工装夹具的能力，初步具备工艺工程师的素养，为将来的就业打下坚实的基础！2．本课题研究目的现代制造工艺技术是先进制造技术的重要组成部分。产品从设计变为现实是必须通过加工才能完成的，工艺是设计和制造的桥梁，设计的可行性往往会受到工艺的制约，工艺往往会成为“瓶颈”，因此，工艺方法和水平是十分重要的。不是所有设计的产品都能加工出来，也不是所有设计的产品通过加工都能达到预定的技术性能要求。在生产过程中，凡是改变生产对象的的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。结构相似或要求相同的机器零件，均可以采用多种不同的工艺过程

3、，但其中总有一种工艺过程在某一特定条件下是最合理的。在合理的工艺过程的指导下，人们才能保证机器零件的加工质量，达到设计图样上规定的各项要求，提高生产效率，降低制造成本，减轻劳动强度，保证生产安全！3．本课题研究的意义现代制造业已经发生质的飞跃，传统生产模式已经不能适应产品更新换代的步伐。为了缩短产品的开发周期，提高生产效率，夹具是机械生产中必不可少的工艺装备。夹具是一种装夹工件的工艺装备，他广泛应用于机械制造过程的切削加工、热处理、装配、焊接和检测等工艺过程中。只有合理的使用夹具才能保证机械零件的加工精度，提高劳动生产率，扩大机床的使用范围

4、，降低生产成本，改善工人的劳动条件。-9-湖北汽车工业学院毕业设计开题报告一、国内外概况、预测和文献综述1.机械制造工艺设计方法研究现状及发展趋势：1）机械制造工艺设计方法研究现状：在机械制造过程中，工艺设计是产品制造的准备性阶段。随着科学技术的迅速发展，机械工业产品更新换代的周期大为缩短，新产品不断涌现，市场需求不断变化，多品种，少批量生产已成为现代机械工业的一种日益明显的生产特征。面对这种新的生产形势和市场竞争状况，各生产企业必须努力缩短产品的生产技术准备周期、提高工艺设计的合理性，加速新产品的开发与投放市场，以求的自身的发展和市场竞争

5、的有利地位。机械制造工艺方法已经从传统的手工设计过渡到现代的计算机辅助工艺设计。2）机械制造工艺设计方法发展趋势：从现代工业发展趋势来看，现代化的制造系统是以计算机应用为基础，逐步向计算机集成制造系统和柔性制造系统过渡，但无论是CIM或FMS，均要求工艺设计迅速而准确地为生产过程提供技术信息和加工指令，以保证整个系统运行的高效性。而这种要求，则是传统手工工艺设计方式所不能满足的。因此，作为新技术在工业生产中的一个应用领域，计算机辅助工艺设计应运而生，并越来越显示它的巨大生命力。计算机辅助工艺设计，通常是指机械产品制造工艺过程的计算机辅助设计

6、与文档编制。CAPP系统的主要任务是通过计算机辅助工艺设计完成产品设计信息向制造信息的传递、是连接CAD与CAM的桥梁，也是CIMS系统中的重要组成部分。应用CAPP技术，可以使工艺人员从繁琐重复的事务中解放出来，迅速编制出完整而详尽的工艺文件，缩短生产准备周期，提高产品制造质量，进而缩短整个产品的生命周期。2.机床夹具的研究现状及发展趋势：1）机床夹具的研究现状：研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大

7、量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂，里约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统、（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：-9-湖北汽车工业学院毕业设计开题报告（1）能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；（2）能装夹一组具有相似性特征的工件；（3）能适用于精密加工的高精度机床夹具；（4）能适用于各种现代化制造技术的新型

8、机床夹具；（5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；（6）提高机床夹具的标准化程度。2）机床夹具的发展趋势现代机床夹具的发展方向主要表现为