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1、1.按传热过程分类,换热器有几类?各自的特点是什么?(1)直接接触式换热器，也叫混合式换热器(2)周期流动式换热器，也称蓄热式换热器，借助于由固体制成的蓄热体交替地与热流体和冷流体接触。优点：①~③P2主要缺点：①②P2(3)间壁式换热器，也称表面式换热器，冷热流体被一个固体壁面隔开，互不接触，热量通过固体壁面传递。应用最多(4)液体耦合间接式换热器：系统由两台间壁式换热器组成，通过某种传热介质(如水或液态金属)的循环耦合在一起。主要优点：①②P42.换热器常用哪些材料制造?金属材料换热器：碳钢、不锈
2、钢、铝、铜、镍及其合金等非金属材料换热器：石墨、工程塑料、玻璃、陶瓷换热器等。稀有金属换热器可解决高温、强腐蚀等换热问题，但材料价格昂贵使应用范围受到限制。钛应用较，钽、锆等应用较少。3.对腐蚀性介质,可选用什么材料换热器?非金属材料换热器：石墨、工程塑料、玻璃、陶瓷换热器等4.管壳式换热器特点，常用类型？优点：管壳式换热器具有易于制造、成本较低、清洗方便、适应性强、处理量大、工作可靠以及选材范围广等特点,且能适用于高温高压的工况。缺点：存在壳程流动死区、壳程压力损失较大、容易结垢以及容易发生管束诱导
3、振动等5.间壁式换热器的特点,常用有哪些类型?P2–P36.对两种流体参与换热的间壁式换热器,其基本流动式有哪几种?说明流动形式对换热器热力工作性能的影响.(1)顺流式或称并流式，其内冷、热两种流体平行地向着同一方向流动.(2)逆流式，两种流体也是平行流动，但它们的流动方向相反。(3)叉流式或称错流式，两种流体的流动方向互相垂直交叉.(4)混流式，两种流体在流动过程中既有顺流部分，又有逆流部分。当冷、热流体交叉次数在四次以上时，可根据两种流体流向的总趋势，将其看成逆流或顺流.顺流和逆流可以看作是两个极
4、端情况。在进出口温度相同的条件下，逆流的平均温差最大，顺流的平均温差最小。7.间壁式换热器的总传热热阻由几项组成?从热阻的角度考虑,理论上如何强化间壁式换热器的传热?P11①～④;平壁:增加A、采用导热系数高的材料、减小平壁厚度;圆管:增加圆管壁长度、采用导热系数高的材料、1.理论提高K值的途径(加大传热系数)(1)提高传热面两侧的换热系数；(2)避免或减轻污垢积聚；(3)选用导热性能良好的材料作传热壁面并尽量减薄其厚度。(2)加大平均温差:尽量采取近于逆流的传热方式;提高热流体温度或降低冷流体温度(
5、3)采用高效能传热面3.用对数平均温差法,效率-传热单元数法进行传热计算.4.温度变化对流体物性参数的影响,如何修正.?5.已知冷、热流体进口温度分别为t1、t2,出口温度分别为t’1,t’2,画出顺流、逆流换热时冷热流体温度的变化曲线,写出顺流、逆流的对数平均温差计算公式,并比较对数平均温差法和效能=传热单元数法.6.简述翅片效率的物理意义,并说明翅高、翅片导热系数、翅片厚度和对流传热系数对翅片效率的影响.翅片效率为实际传热热流量与理想状况下最大传热热流量之比，即hf=F/Ft。?7.试述翅片效率和
6、表面效率的关系和区别.有效传热面积与总传热面积之比称为表面效率h0，h0=Aef/A;表面效率h0取决于翅片和基壁的结构参数及翅片效率。翅片效率与流体对翅片表面的传热系数、翅片形状、翅片材料的导热系数有关。翅片效率为实际传热热流量与理想状况下最大传热热流量之比，即hf=F/Ft。8.对两流体换热器,为什么要进行与温度有关的物性影响修正?对气体和液体,进行修正时考虑因素有何不同?P359.板翅式换热器的作用、结构形式、特点和应用,高度和厚度的确定.(1).板翅式换热器的主要优点是：传热能力强；结构紧凑
7、；轻巧牢固；工作适应性广。(2).板翅式换热器的主要缺点是：结构复杂，造价高；流道小、易阻塞；要求介质对所采用的金属无腐蚀性。(3).构造基本元件由隔板、翅片及封条等组成。相邻两隔板之间放置翅片和封条，组成一个夹层，构成通道。由一定数量的通道按一定方式排列在一起的组件，即是板束。将单个或多个板束根据流体的不同流动形式叠置起来钎焊成整体，便组成芯体。芯体配以必要的封头、接管和支承就组成了板翅式换热器10.简述如何计算板翅式换热器的压力损失,定性说明各部分压力损失形成的原因.(P60)(1).进口压力损失
8、流体由截面1-1流入截面a-a时的压力损失由两部分组成：①由于面积收缩，流体的动能增加引起的压力损失，压力变化可逆，即当截面由小变大时，可使压力增加。②由于突缩段不可逆自由膨胀引起的压力降低。通常密度作常数，流体动能增加量为：式(3-45)进口压力损失：式(3-46)应用连续方程、质量流速和比体积，经化简得：式(3-48)(2).出口压力回升流体由截面b-b到截面2-2的出口压力回升，分成两部分：①由于流动截面积变化引起的压力升高，不考虑摩擦；②由于突扩
