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时间:2018-07-16
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1、总复习资料流体流动–––基本概念与基本原理(单位换算、质量衡算、能量衡算、过程速率的概念,略)一、流体静力学基本方程式或注意:1、应用条件:静止的连通着的同一种连续的流体。2、压强表示方法:绝压—大气压=表压,表压常由压强表来测量;大气压—绝压=真空度,真空度常由真空表来测量。3、压强单位的换算:1atm=760mmHg=10.33mH2O=101.33kPa=1.033kgf/cm2=1.033at4、应用:水平管路两点间压强差与U型管压差计读数R的关系:二、定态流动系统的连续性方程式––––物料衡算式三、定态流动的柏努利方程式––––能量衡算式1kg流体:[J/kg]讨论点:1、流体的流动
2、满足连续性假设。2、理想流体,无外功输入时,机械能守恒式:3、可压缩流体,当Δp/p1<20%,仍可用上式,且ρ=ρm。1384、注意运用柏努利方程式解题时的一般步骤,截面与基准面选取的原则。5、流体密度ρ的计算:理想气体ρ=PM/RT混合气体混合液体上式中:––––体积分率;––––质量分率。6、gz,u2/2,p/ρ三项表示流体本身具有的能量,即位能、动能和静压能。∑hf为流经系统的能量损失。We为流体在两截面间所获得的有效功,是决定流体输送设备重要参数。7、1N流体:,[m](压头)1m3流体:四、柏努利式中的∑hfI.流动类型:1、雷诺准数Re及流型Re=duρ/μ=du/ν,μ为动力
3、粘度,单位为[Pa·S];ν=μ/ρ为运动粘度,单位[m2/s]。层流:Re≤2000,湍流:Re≥4000;20004、):,具体的定性关系参见摩擦因数图,并定量分析hf与u之间的关系。推广到非圆型管注:不能用de来计算截面积、流速等物理量。2、局部阻力损失hf①阻力系数法,②当量长度法,注意:截面取管出口内外侧,对动能项及出口阻力损失项的计算有所不同。当管径不变时,流体在变径管中作稳定流动,在管径缩小的地方其静压能减小。流体在等径管中作稳定流动流体由于流动而有摩擦阻力损失,流体的流速沿管长不变。流体流动时的摩擦阻力损失hf所损失的是机械能中的静压能项。完全湍流(阻力平方区)时,粗糙管的摩擦系数数值只取决于相对粗糙度。水由敞口恒液位的高位槽通过一管道流向压力恒定的反应器,当管道上的阀门开度减小时,水流量将减小,5、摩擦系数增大,管道总阻力不变。五、管路计算I.并联管路:1381、2、,各支路阻力损失相等。即并联管路的特点是:(1)并联管段的压强降相等;(2)主管流量等于并联的各管段流量之和;(3)并联各管段中管子长、直径小管段通过的流量小。II.分支管路:1、2、分支点处至各支管终了时的总机械能和能量损失之和相等。六、柏式在流量测量中的运用1、毕托管用来测量管道中流体的点速度。2、孔板流量计为定截面变压差流量计,用来测量管道中流体的流量。随着Re增大其孔流系数C0先减小,后保持为定值。3、转子流量计为定压差变截面流量计。注意:转子流量计的校正。测流体流量时,随流量增加孔板流量计两侧压差值将增加,若改用转6、子流量计,随流量增加转子两侧压差值将不变。离心泵–––––基本概念与基本原理一、工作原理基本部件:叶轮(6~12片后弯叶片);泵壳(蜗壳)(集液和能量转换装置);轴封装置(填料函、机械端面密封)。原理:借助高速旋转的叶轮不断吸入、排出液体。注意:离心泵无自吸能力,因此在启动前必须先灌泵,且吸入管路必须有底阀,否则将发生“气缚”现象。某离心泵运行一年后如发现有气缚现象,则应检查进口管路是否有泄漏现象。二、性能参数及特性曲线1381、压头H,又称扬程2、有效功率3、离心泵的特性曲线通常包括曲线,这些曲线表示在一定转速下输送某种特定的液体时泵的性能。由线上可看出:时,,所以启动泵和停泵都应关闭泵的出7、口阀。离心泵特性曲线测定实验,泵启动后出水管不出水,而泵进口处真空表指示真空度很高,可能出现的故障原因是吸入管路堵塞。若被输送的流体粘度增高,则离心泵的压头减小,流量减小,效率减小,轴功率增大。三、离心泵的工作点1、泵在管路中的工作点为离心泵特性曲线()与管路特性曲线()的交点。管路特性曲线为:。2、工作点的调节:既可改变来实现,又可通过改变来实现。具体措施有改变阀门的开度,改变泵的转速,叶轮的直
4、):,具体的定性关系参见摩擦因数图,并定量分析hf与u之间的关系。推广到非圆型管注:不能用de来计算截面积、流速等物理量。2、局部阻力损失hf①阻力系数法,②当量长度法,注意:截面取管出口内外侧,对动能项及出口阻力损失项的计算有所不同。当管径不变时,流体在变径管中作稳定流动,在管径缩小的地方其静压能减小。流体在等径管中作稳定流动流体由于流动而有摩擦阻力损失,流体的流速沿管长不变。流体流动时的摩擦阻力损失hf所损失的是机械能中的静压能项。完全湍流(阻力平方区)时,粗糙管的摩擦系数数值只取决于相对粗糙度。水由敞口恒液位的高位槽通过一管道流向压力恒定的反应器,当管道上的阀门开度减小时,水流量将减小,
5、摩擦系数增大,管道总阻力不变。五、管路计算I.并联管路:1381、2、,各支路阻力损失相等。即并联管路的特点是:(1)并联管段的压强降相等;(2)主管流量等于并联的各管段流量之和;(3)并联各管段中管子长、直径小管段通过的流量小。II.分支管路:1、2、分支点处至各支管终了时的总机械能和能量损失之和相等。六、柏式在流量测量中的运用1、毕托管用来测量管道中流体的点速度。2、孔板流量计为定截面变压差流量计,用来测量管道中流体的流量。随着Re增大其孔流系数C0先减小,后保持为定值。3、转子流量计为定压差变截面流量计。注意:转子流量计的校正。测流体流量时,随流量增加孔板流量计两侧压差值将增加,若改用转
6、子流量计,随流量增加转子两侧压差值将不变。离心泵–––––基本概念与基本原理一、工作原理基本部件:叶轮(6~12片后弯叶片);泵壳(蜗壳)(集液和能量转换装置);轴封装置(填料函、机械端面密封)。原理:借助高速旋转的叶轮不断吸入、排出液体。注意:离心泵无自吸能力,因此在启动前必须先灌泵,且吸入管路必须有底阀,否则将发生“气缚”现象。某离心泵运行一年后如发现有气缚现象,则应检查进口管路是否有泄漏现象。二、性能参数及特性曲线1381、压头H,又称扬程2、有效功率3、离心泵的特性曲线通常包括曲线,这些曲线表示在一定转速下输送某种特定的液体时泵的性能。由线上可看出:时,,所以启动泵和停泵都应关闭泵的出
7、口阀。离心泵特性曲线测定实验,泵启动后出水管不出水,而泵进口处真空表指示真空度很高,可能出现的故障原因是吸入管路堵塞。若被输送的流体粘度增高,则离心泵的压头减小,流量减小,效率减小,轴功率增大。三、离心泵的工作点1、泵在管路中的工作点为离心泵特性曲线()与管路特性曲线()的交点。管路特性曲线为:。2、工作点的调节:既可改变来实现,又可通过改变来实现。具体措施有改变阀门的开度,改变泵的转速,叶轮的直
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