彩印公司实习报告

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1、实习报告　　我与2012年3月23日至6月24日在沈阳天泽彩印公司实习,沈阳天泽彩印公司公司是专业从事图书报刊、广告画册、DM和包装装潢印刷的企业，通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。公司创建于1997年10月，经过十年的打拼和发展一跃成为辽宁省印刷行业中首屈一指公司在这段时间内我在精装车间工作，熟悉精装书的生产流程，同时也对印刷印前，印刷、印后加工工序有一定的了解。在期间使我学会了如何更好的与人相处，怎样才能使工作很好的完成。在实习期间，通过对印刷机械印刷的分析，以及机器本身的机构，把理论知识和事件相结合起来，让

2、我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效地提高。通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的讲解，学校他们的好的增产经验，技术革新和成果，事件中的经验，学习他们在印刷行业中的无私奉献精神。通过参观印刷厂，掌握一台机器的原理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。　　公司拥有国际领先水平的CTP直接制版系统和数字化工作流程，进口多色胶印机、海德堡八色胶印机、日本小森等进口多色胶印机及八色胶印轮转机、骑马联动机、平装胶订自动线等完善的印前、印刷、印后加工设备。公司承印的教材、期刊等产品获“国优”和“省优”的有数千

3、个品种，先后被授予“全国诚信印刷企业”、“全国诚信守法乡镇企业”、辽宁省“产品质量优、经营讲诚信”单位、“辽宁省优秀民营企业”等荣誉称号。　　我在该公司实习时间为2012年3月23日~2012年6月24日。我在天泽彩印精装车间工作，主要学到了以下一些知识：　　1、精装书　　精装书是图书出版中较讲究的一种装订形式，与平装相比，精装具有用料考究、装订坚实、装潢美观、有利于长期保存等优点。其复杂的印后加工工序可为精装书增添多于20%的附加值。随着出版事业的发展，精装书突现出巨大的市场发展潜力。　　2、精装书的加工工艺过程　　⑴书芯的

4、制作与加工：折页→配页→锁线→压平→刷胶烘干→三面裁切→扒圆、起脊→第二次刷胶→“三粘”(粘贴堵头布、粘贴纱布、粘贴书背纸);　　⑵书封的制作：下料→刷胶→贴封面料→包边角→压平→烘干;　　⑶书芯与书封壳的套合：套书壳→压槽→贴环衬→压平→定型，等等。　　3、常见问题及解决方案　　⑴折页常见问题　　①折线位置与颜色分界线不重合：在设计折页产品时必须考虑到纸张厚度对折页质量的影响。一般说来，在多重折页中，折在内部的页面的尺寸必须稍稍小于外部的页面，即设计部门必须就此给出一定的裁切补偿量，以增大实际的裁切量。如果补偿量过小。内部页

5、面就会因尺寸过大而与其它页面发生干涉，页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起，整个书贴平服程度较差。所以，对于多重折页，最好在设计环节中就明确给出补偿量。否则，一旦带有这种设计缺陷的文件被送出，作为最后一道防线的装订部门，就不得不在折页过程中对页面的裁切量进行补偿，这时，如果产品的折线位置刚好与颜色分界线重合，就会因为裁切补偿而造成实际上的不重合。②折角处纸张起皱：在多重垂直折页时.页面的折角处(折线的相交点附近)很容易起皱。要避免这类现象.就必须采取相应的预防措施。常见原因有：折页顺序不合理，使折叠压力过高，从而使折角处纸张

6、起皱。折页工艺不合理。造成空气滞留在书贴内部，无法顺利排出，从而影响折页效果。比如，先对页面进行两次平行折，然后垂直方向再进行两次平行折，这种方案就很容易引起书贴内部的空气滞留。但如果将前面的两次平行折改成扇形折，即可摆脱困境。折页速度过高，使纸张在折页过程承受的压力增大。一般说来。定量较重和较轻的纸都必须采用较低的折页速度。更换纸张类型有时也会收到较好的效果。比如，回收纸因为纤维短、强度低。折角处起皱的可能性更大，如果换成质量等级较好的纸张。即可大大改善折页效果。　　⑵书芯的厚薄不一致　　印完的样张还要进行多道的后序加工作业

7、，折页机折成帖，经过配、锁之后直接上联动线。但上联动线的书芯有些比较松散，书芯厚薄不一致，而导致精装书后序加工出现质量问题，影响到书籍的外观质量。精装书的前口部位很容易出现明显的台阶;裁切时易出现刀口尺寸不一样，反映在书芯的切口部位，要么是上面大底下小，被切成马蹄形;要么是上面小底下大，被切成楔形。　　解决方案：对书芯进行了三次压平。印刷完以后的书帖上压力机打捆，再配、锁，再经过联动线以外的一台压力机压紧，之后送入刷胶烘干机。烘干之前用联动线本身的压板压一次，烘干之后、三面刀裁切之前再压一次。或者在已经折好、码整齐的书帖上面搁

8、一块多层板，再放上水泥条，这样存放一定时间，达到压平效果。　　⑶书封壳翘曲　　常见的书封壳是由硬质纸板、软质封面、中缝纸等加工而成。有的大张纸板在裁切成小料之后就弯曲变形;或者在过了一段时间就会出现书封壳翘曲、起拱等质量问题。这主要是纸板、胶黏剂、封面材料以及空气的潮湿度等多