电气仪表自控系统安装施工方案

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1、电气工程施工方案1、编制依据《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88校、接线电缆敷设避雷、接地安装现场电气设备安装2、施工程序现场电气设备拆除配合土建预埋和预留竣工验收电气调试照明装置安装电缆保护管安装3、施工准备3.1认真熟悉图纸，了解工程中电气装置工程概况。技术员作好技术交底。3.2现场电气设备根据原

2、有图纸掌握用途，做好拆除后的设备登记、保养、保管工作。3.3配合土建做好保护管预埋及预留孔工作，保证其位置及尺寸正确无误。3.4备齐施工用料及施工机具。3.5做好施工临时用电准备工作。3.6做好上岗工人上岗前技术培训工作。3.7设备和器材到达现场后，应及时作验收检查，检查结果符合有关规定。3.8二次回路接线应符合下列要求：1）按图施工，接线正确。2）盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。3）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。4）每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。5）引入盘、柜的电缆及其芯线应符合下列要求：引

3、入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力；铠装电缆在进入盘、柜后应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地；盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接。8电缆线路的施工3.1电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。3.2电缆管的加工及敷设1）电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。2）电缆管管口应无毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3.3每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。3.4电缆支

4、架的安装1）电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。2）电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。3）电缆桥架全长均应有良好的接地。3.5电缆的敷设1）电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。2）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。3）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。4）直埋电缆埋置深度应符合设计要求，当设计无规定时，要符合施工规范要求。5）直埋电缆在直线段每隔50~100mm处、电缆接

5、头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。6）直埋电缆回填上前，应经隐蔽工程验收合格。3.6电缆终端和接头的制作1）电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。2）电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置及验收规范》的有关规定。3）塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层。接地装置的施工3.7接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。3.8接地装置的敷设1）接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的

6、垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。2）.每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。3）明敷接地线应便于检查，支持件间的距离，在8水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转弯部分宜为0.3～0.5m。3.1当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。3.2接地体的连接1）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺

7、栓连接。2）接地体（线）的焊接应采用搭接焊，搭接长度要求：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接），圆钢为其直径的6倍，圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。旋转电机的施工3.3电机到达现场后，应对外观检查进行检查。3.4当电机有下列情况之一时，应做抽芯检查：1）出厂日期超过制造厂保证期限。当制造厂无保证期限时，出厂日期以超过一年。2）经外观检查或电气试验，质量可疑时。3）试运转时有异常情况。3.5电机试运行前的检查应符合下列要求：1）电机本体安装检查结束，起动前应进行的试验项目已按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验合格。2）电机的保护