api 6a 压力试验作业指导书

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1、设备制造有限公司作业文件文件编号SH-AWI-29版本/修改状态A/0标题API6A压力试验作业指导书页码第1页共7页API6A压力试验作业指导书1.目的规定API6A阀门压力试验方法，确保阀门的符合性。2.范围适用于本公司API6A要求试压的压力试验。3.定义对阀门内腔引入压力介质来检测阀门的密封性能，对试验用气体或液体压力的安全性进行评估。4.职责4.1质检部主管负责不合格品的审查。4.2压力试验员负责按本指导书的要求进行试验和阀门的放行。5.内容5.1阀门压力试验要求：5.1.1每台阀门装配后出厂前均应进行压力试验。5.1.2试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的

2、外力。5.2压力测量仪表要求：5.2.1类型和精度——压力测量装置至少要精确到满量程的±2%。如果用压力表代替压力传感器，压力表应选择试验压力标定为满量程的20%和80%的范围内。5.2.2校准程序——压力测量装置应定期用标准压力测量装置或砝码试验器。在满量程的3个等距点刻度上重校准（零点和满量程点除外）。5.2.3校准周期——校准周期应根据使用的重复性和使用程度确定。校准周期可根据记录的校准历史记载延长或缩短。校准周期最大为3个月。5.3阀门压力试验介质要求：5.3.1如无特殊规定，试验介质温度应在5～40℃之间。低温阀门的介质温度根据订单要求确定。5.3.2试验介质：液

3、体可用含防锈剂的水、煤油或黏度不高于水的非腐蚀性液体；气体介质可用氮气、空气或其他惰性气体；奥氏体不绣钢材料的阀门进行试验时，所使用的水含氯化物量应不超过100mg/L。5.3.3可锻材料制作的本体和其他承压件的试验可在涂漆后完成。5.4.水压试验5.4.1本体静水压试验5.4.1.1试验方法本体静水压试验是最先进行的压力试验。试验压力不应施加作为阀门关闭机构两端的压力差。对组装设备的本体静水压试验由三部分组成：——初始保压期；设备制造有限公司作业文件文件编号SH-AWI-29版本/修改状态A/0标题API6A压力试验作业指导书页码第2页共7页——压力降至零；——第二次保压

4、期；在各保压周期之间，应将压力降为零。PSL1、PSL2级的试验压力、保压时间、保压次数在表1给出;PSL3、PSL3G、PSL4级的试验压力、保压时间、保压次数在表2给出。试验应在本体充填油脂之前进行，装配中允许使用润滑剂。达到试验压力后，设备和压力测量仪表已与压力源隔离，本体构件外表面完全干燥时开始记时。保压期压力装置观测到的最大压力变化，应小于试验压力的5%或3.45MPa，择其小者。5.4.1.2验收准则设备试验压力下，不应有可见泄漏。当连接有螺纹试验夹具、螺纹式井口零件进行静水压试验时，超过螺纹工作压力后，沿螺纹泄漏是允许的。表1本体静水压力试验PSL1级PSL2

5、级要求额定工作压力(MPa)试验压力(MPa)最小保压时间(min)保压期压力装置观测到的压力变化(MPa)公称尺寸≤346mm公称尺寸≥425mm第一次保压第二次保压≤346mm≥425mm13.827.620.7331.381.0320.741.531.0332.071.5534.551.751.7332.582.5869.0103.5103.5333.453.45103.5155.0155.0333.453.45138.0207.0--333.45--表2本体静水压力试验PSL3级PSL3G级PSL4级要求额定工作压力(MPa)试验压力(MPa)最小保压时间(min)

6、保压期压力装置观测到的压力变化(MPa)公称尺寸≤346mm公称尺寸≥425mm第一次保压第二次保压≤346mm≥425mm13.827.620.73151.381.0320.741.531.03152.071.5534.551.751.73152.582.5869.0103.5103.53153.453.45103.5155.0155.03153.453.45138.0207.0--3153.45--5.4.2阀座静水压试验5.4.2.1试验方法压力施加于闸板或栓塞的一侧，另一端通大气。双向阀应在两个方向试验。单向阀，除止回阀在下游试验外，应按阀体指明方向施加压力。当压力

7、施加于闸板或栓塞一侧以后，压力应保持和监视。设备制造有限公司作业文件文件编号SH-AWI-29版本/修改状态A/0标题API6A压力试验作业指导书页码第3页共7页除止回阀外，试验后阀应在满压差下开启。上述两步试验应重复进行。在各保压周期之间，应将压力降为零。双向阀在闸板或旋塞另一侧，使用上述相同程序再次试验。对开式闸板阀可同时做两个阀座试验达到试验压力后，设备和压力测量仪表已与压力源隔离，本体构件外表面完全干燥时开始记时。保压期压力装置观测到的最大压力变化，应小于试验压力的5%或3.45MPa，择其小者。PSL1级