欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:121602
大小:237.09 KB
页数:8页
时间:2017-06-21
《JBT5761.1-1999数控弯管机技术条件.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、ICS25.120.10J62JB中华人民共和国机械行业标准JBIT5761.1一1999数控弯管机技术条件1999-05-14发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T5761.1一1999前言本标准是对ZBJ62034-90《数控弯管机技术条件》的修订。本标准与ZBJ62034-90的技术内容基本一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自2000年1月1日起实施。本标准自实施之日起代替ZBJ62034-900本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:长治锻压机床厂。本标准于1990年4月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/
2、T5761.1一1999代替ZBJ62034-9数控弯管机技术条件范围本标准规定了数控弯管机设计、制造和验收的要求。本标准适用于金属管材在冷态条件下弯曲的,缠绕式的数控弯管机(以下简称弯管机)o2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191一1990包装储运图示标志GB/T3766-1983液压系统通用技术条件GB/T5226.1-19%工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T7932-1987气动系统通用技术条件GB/T79
3、35-1987液压元件通用技术条件GB/T13306-1991标牌GB17120-1997锻压机械安全技术条件JB/T1829-1997锻压机械通用技术条件JB/T3240-1999锻压机械操作指示形象化符号JB/T8356.5-1996机床包装技术条件JB/T9954-1999锻压机械液压系统清洁度JB9971一1999弯管机、中小型三辊卷板机噪声限值3技术要求和试验方法3.I图样及技术文件弯管机的图样及技术文件应符合本标准的要求,并应按照规定程序经过批准后,方能投人生产。3.2参数与精度弯管机的参数、精度应符合有关标准的规定。3.3结构性能3.3.1弯管机一般应有转
4、臂回转,卡头直线移动及卡头旋转的三轴运动并用数控系统控制。3.3.2弯管机三轴一般应有低、中、高三级速度。3.3.3弯管机应有各轴坐标的位移显示。3.3.4弯管机应保证上、下料及模具调整的方便。3.3.5弯管机在结构上应保证弯管时两弯头间较小的直线段和管件末端长度。3.4配套件及配套性国家机械工业局1999-05-14批准2000-01-01实施JB/T5761.1一19993.4.1弯管机出厂时应备有必需的附件及备用易损件,特殊附件由用户与制造厂共同商定,随机供应或单独订货。3.4.2弯管件的附件、附属装置等应符合有关规定。外购配套件应取得合格证明,并且应安装在弯管机
5、上进行运转试验。3.4.3弯管机一般应随机配置最大弯管规格时相应最小弯曲半径的弯管模一套。其余规格的弯管模由用户与制造厂共同商定,单独订货。3.5安全与防护3.5.1弯管机应具有可靠的安全保护装置,并应符合GB17120的有关规定。3.512转臂和卡头滑架在运动到两极限位置时应有安全保护装置。35.3转臂在回转的工作区域范围内应有可靠的人身安全保护装置。3.5.4弯管机各机构动作应有可靠的联锁装置,在输人基本参数正确的条件下.若操作或编程错误时不应产生动作干涉和机件损坏。3.5.5弯管机的液压系统应有可靠的超载保护装置。在满负荷时,应能保证弯管机正常工作。当超载时,应能
6、保护其它零件不致遭到破坏。3.5.6弯管机在运行时容易松动的零件,应有可靠的防松措施。3.5.7弯管机上所有夹紧管材装置的锁紧机构应可靠,在弯管过程中管材不得产生松动或脱出。3.6刚性弯管机的机身、导向装置、管材夹紧装置及芯棒系统应有足够的刚度,并应符合有关标准的规定。3.7润滑弯管机应有可靠的润滑装置,保证各运转部位得到正常的润滑,并应有防尘措施。3.8防渗漏液压、润滑、气动系统的油、气,应不渗、不漏。3.9标牌弯管机应有铭牌和润滑、操纵、安全等各种标牌或标志。标牌的型式与尺寸、材料、技术要求应符合GB/T13306的规定。标牌上的形象化符号应符合)B/T3240的规
7、定。标牌应端正牢固地固定在明显位置,并保持清晰。3.10工作环境条件弯管机应在环境温度。-40℃之间,无强磁场、电场干扰和交流电网电压波动在额定电压+10%--15%及频率50Hz1lH:的条件下正常工作。3·11铸、锻、焊件3.11.1弯管机上的所有铸件、锻件和焊接件,均应符合标准规定。对不影响使用和外观的缺陷,在保证质量的条件下,允许按规定的技术文件进行修补。3.11.2重要铸造零件的工作表面,如齿轮齿面和滑动轴承、滑块与导轨等滑动面,不应有气孔、缩孔、砂眼、渣孔和偏析等缺陷。3.11.3机身、转臂、滚轮架等重要铸件或焊接件,应清除内
此文档下载收益归作者所有