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《yst119.10-2005氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法第10部分板式降膜蒸发器系统》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、H92yS中华人民共和国有色金属行业标准YS/T119.10-2005氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法第10部分板式降膜蒸发器系统Determinationandcalculationmethodofheatbalanceofspecialequipmentsforaluminaproduction-Part10;Platefalling-filmevaporatorsystem2005-05-18发布2005-12-01实施国家发展和改革委员会发布YS/T119.10-2005前言本部分为首次发布。本部分为YS/T
2、119第10部分。本部分包括方法一和方法二。本部分根据目前国内氧化铝行业的实际情况和发展趋势的要求，制定了板式降膜蒸发器系统的热平衡测定与计算方法，为准确量化板式降膜蒸发器系统的能耗水平以及不同类型焙烧设备之间进行能耗比较提供了依据和方法。本部分附录A为规范性附录。本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。本部分由中国铝业股份有限公司贵州分公司负责起草。本部分方法一主要起草人:裴天毅、曾垂新、张凤琴、任剑、狄贵华、王奎、刘四清、蒋贵书、崔鲁川、刘贵生、张志宏。本部分方法二
3、主要起草人:蒋贵书、任剑、张凤琴、曾垂新、王奎、刘四清、狄贵华、刘贵生、张志宏、崔鲁川、裴天毅。YS/T119.10-2005氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法第10部分板式降膜蒸发器系统方法一范围本方法规定了氧化铝厂板式降膜蒸发器系统的热平衡测定与计算基准、测定条件、测定项目及测定计算方法。本方法适用于氧化铝厂铝酸钠溶液板式降膜蒸发器系统的热平衡测定与计算。2热平衡测定与计算基准2.1基准温度采用00C。2.2基准压力采用101325Pa.2.3卡与焦耳的换算，采用1cal=4.1868Je2.4物料平衡与热平衡均以
4、板式降膜蒸发器系统蒸发原液的进料量为基准进行计算。2.5板式降膜蒸发器系统的热平衡测定与计算体系，包括直预器部分、自蒸发器部分、板式降膜蒸发器部分共三部分。热平衡测定范围和计算体系如图1虚线范围内所示(以m效、四级自蒸发器为例，其他以此类推)。3设备状况及流程段1测试报告中设备状况的内容段1.1写明设备的新旧程度、特点及存在问题，建成投产或上次大修后投产的日期。东1.2设备及生产概况填写测定前三个月内某月的平均值，内容及报告格式见表1,表1设备及生产概况厂名:车间:机组号项目单位I}数值或内容单机台数台单机型号加热方式内加
5、热或外加热燕汽种类燕发器循环方式自然循环或其他加热面积m2整体容积m'设计能力c/h尺寸(直径X高度)mm冷凝水罐台数台有效容积m3原液量m'/h燕水量t/h清理周期d运转率肠YS/T119.10-20053.2工艺流程示意图工艺流程示意图见图新燕汽凡.粤兰列二二二趟逾l效冷凝凝水}--.ntigcr9}}k返回___超$Y}iK___V1}797}h1c原液原液___VI4.4}},7kt母液乏汽冷擞水一·一-一一j卜燕汽-------一卜冷凝水一一-一一卜物料图1板式降膜蒸发器工艺流程图(以班效、四级自蒸发器为例)4热
6、平衡测定条件4.1被测设备和工艺要求板式降膜蒸发器系统热平衡测定，应在设备投产或上次大修投产后的中期进行，测定时期生产工艺必须稳定正常4.2时间要求测定应为二个连续工班，测定次数不少于三个班次。4.3测定用仪器用仪表及计f器具的要求测定用仪器仪表及计量器具应在有效检定周期之内。5测定项目和方法及物料平衡所需物理t计算及其关联式5.1板式降膜蒸发器系统测定项目和方法以及报告格式见表2,表2板式降膜蒸发器系统测定项目和方法测定项目符号单位测点位置测定仪器与方法测定频率取值原则数据蒸汽量城t/h进I效蒸发器前蒸汽流量表8小时1次
7、算术平均值新蒸燕汽压力PaPa进I效蒸发器前蒸汽压力表1小时I次算术平均值汽蒸汽温度t,℃进工效蒸发器前水银或电阻式温度计1小时1次算术平均值YS/T119.10-2005表2(续)测定项目符号单位测点位置测定仪器与方法测定频率取值原则数据进V效V=m'/h原液泵出口管道1小时1次算术平均值原液电磁流量计累积数或体积进竹效V,,m'/h原液泵出口管道单槽供料记录槽存差1小时1次算术平均值测定温度下精密密度计P,kg/m原液泵出口管道2小时1次算术平均值原液密度或现场测定2。℃下原液密度P,aokg/m'原液泵出口管道2。℃
8、下测定2小时1次算术平均值燕原液温度t,℃原液泵出口管道水银温度计2小时1次算术平均值发原Na,OrNT原液泵出口管道2小时1次算术平均值液原Na,O,N}原液泵出口管道2小时1次算术平均值液g/L化学分析成Na,OKNK,原液泵出口管道2小时1次算术平均值分AI,O,AI,原液泵出口管道2小时1次算术
