砂类土层钻孔灌注桩施工中常见事故预防及处理

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1、砂类土层钻孔灌注桩施工中常见事故预防及处理摘要：钻孔灌注桩施工方法是一种较为成熟且被广泛应用的工程技术。然而因地质情况不同，复杂多变的地层或多或少给施工带来一定困难，特别是砂类土层因其粘粒含量少、砂粒间粘聚力小、地基土层结构不稳定等特点，进行钻孔灌注桩施工时，常出现缩径、坍塌、孔底沉渣过厚等现象，直接影响钻孔灌注桩的质量。笔者在该类土层中进行钻孔灌注桩施工，获得了一些成功经验，现对常见事故的预防及处理作一些简单的探讨。关键词：砂类地层；钻孔灌注桩；常见事故；预防措施及处理方法；泥浆中图分类号：TU74文献标

2、识码：A文章编号：8钻孔灌注桩施工方法是一种较为成熟且被广泛应用的工程技术。因其对临近土体扰动小,对周围建筑物不良影响小，桩身强度高,单桩承载力大，故得到普遍应用。然而因地质情况不同，复杂多变的地层或多或少给施工带来一定困难，特别是砂类土层因其粘粒含量少、砂粒间粘聚力小、地基土层结构不稳定等特点，进行钻孔灌注桩施工时，常出现缩径、坍塌、孔底沉渣过厚等现象，直接影响钻孔灌注桩的质量。其中缩径、孔底沉渣过厚等问题给后续钢筋笼安放、下导管、二次清孔、砼灌注等工序带来困难，严重者造成埋钻、埋管、桩长不足或桩身不完整

3、等施工或质量事故。笔者在该类土层中进行钻孔灌注桩施工，获得了一些成功经验，现对常见事故的预防及处理作一些简单的探讨。1.成孔中常见事故1.1加杆困难成孔作业中钻进完一根钻杆，提起主动钻杆加上新钻杆后，常发生钻具下不到底，不得不拆除新加钻杆重新扫孔。1.1.1原因泥浆性能参数不合理，携带钻渣能力差，致使提起主动钻杆停泵卸钻杆时，孔内泥浆中悬浮的钻渣和粉细砂停泵后立即沉淀至孔底，使孔深变浅。1.1.2预防措施（1）用优质泥浆更换孔内循环泥浆，使悬浮于泥浆中的渣物携带出去。（2）加大泥浆沉淀池容积及循环槽的长度，

4、使泥浆中携带的砂粒有较充分的拆离沉淀时间，并及时清除。1.1.3处理方法去掉加杆，重新合上主动钻杆进行扫孔，并用优质泥浆更换孔内循环泥浆，使悬浮于泥浆中的渣物等排出孔外，减少孔内沉渣。1.2缩径8粉砂、粉细砂地层成孔后因地层应力失衡，孔壁向孔内凸出，钻孔孔径缩小，钻具在该部位通过时受阻挡。1.2.1原因（1）与地层组分性质有关，遇水发生膨胀。（2）与平衡地层侧压力的泥浆性能有关。1.2.2预防措施（1）配制低失水率的优质泥浆，适当增大循环泥浆的密度，平衡地层的侧压力，抑制孔壁变形。（2）成孔作业加减杆或提钻

5、时，在易发生缩径的孔段有意上下穿动钻具，反复扫孔，保证钻孔孔径和成孔质量。（3）缩短工序耗时，加快成桩周期。1.2.3处理办法对缩径部位的孔段进行扫孔扩径。1.3塌孔成孔作业中或成孔后粉砂、粉细砂地层段孔壁发生不规则坍塌。1.3.1原因（1）粉砂、粉细砂和砂卵石层无粘结胶结力，稳定性差，而且地层厚度大，易发生塌孔。（2）泥浆密度小，平衡地层侧压力强度低。（3）泥浆质量差，黏胶力弱，孔壁泥皮护壁能力差。（4）钻杆平直度差碰撞孔壁引起塌孔。81.3.2预防措施（1）保证泥浆质量，提高泥浆的护壁能力与平衡地层侧压

6、强度，保证泥浆密度和孔壁泥皮质量，保持孔壁稳定。（2）单根钻杆平直，连接法兰操作要对称、均衡，保证钻杆的平直度和垂直度，避免碰刮孔壁。（3）保证工序质量，缩短工序间衔接时间，压缩单桩施工周期，防止地层释放应力引起孔壁坍塌。1.3.3处理办法（1）成孔过程中塌孔的处理，保证泥浆质量，增强泥浆护壁性能，保证孔壁稳定。（2）成孔后发生的轻度塌孔，可在清孔时清除坍塌物，较严重塌孔但未危及地面沉陷安全的可换优质泥浆扫孔清除孔内坍塌物，并使孔壁保持稳定。（3）发生严重塌孔出现地面沉陷时应及时回填，待回填物密实后重行成孔

7、。1.4埋钻整套钻具被埋入孔内，多数发生在砂卵石层或持力层钻进因故停钻后，特别容易发生于持力层卵石层钻进过程内发生孔底大量泥浆漏失时。1.4.1原因（1）孔内钻渣多，泥浆性能差，停泵后立即沉于孔底。（2）部分孔段发生孔壁坍塌。8（3）孔底严重漏浆。1.4.2预防措施（1）用好管好泥浆，保持孔内干净。（2）控制成孔速度，使成孔产生的钻渣及时外排，保持孔底相对干净。（3）因故需停钻时，应将钻具上提离孔底1～2m，甚至提上整根主动钻杆，再停钻关泵。（4）将进入容易漏失泥浆的层位钻进前要特别注意保证泥浆质量和有足量

8、的备用储浆待用。1.4.3处理方法（1）拌制足量的优质泥浆从钻具送入孔底，并缓慢地晃动钻具，待孔内泥浆面上升时一边继续送浆，同时小心上下活动和转动钻具，逐渐增大活动范围，待孔内泥浆保持正常循环时进行上下扫孔，逐渐将孔内渣物外排干净，直到孔内情况正常时可继续成孔作业。（2）如上述操作不见效，可采用电动激振锤活动钻具，让埋死的钻具恢复活动直至处理好事故为止。如果多方处理均不见效，只能作报废处理，利用专用切割钻头从钻头