淋雨线及补漆技术协议

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1、机械部分公司(以下简称甲方)委托有限公司(以下简称乙方)承担甲方xxxx项目总装车间板淋雨线及补漆房设备的制造、安装和调试任务。经双方协商同意签订本技术协议。一、项目名称甲方xxxx项目总装车间板淋雨线及补漆房设备二、施工现场xxxx三、基本条件及技术参数:1、生产纲领:序号产品型号及名称年产量备注辆1轿车、suv500002皮卡500002、产品主要技术参数:车型C10风骏V80BO21C50长38105105457444704410宽17051800107418421842高154017351845车身结构承载非承载承载承载承载驱动形式前驱后驱前驱前驱前驱轮胎235/70R16195

2、/65R15205/55R16T125/90R16轴距246030502825轮距147215251480前轴轴重692965925后轴轴重448800630车辆总重114016751585支点尺寸见双方会签附件3、工作制度及年时基数3.1工作制度:本车间采用双班,每周工作5天,每天工作15H,全年按250个工作日计算4、生产方式:本车间属大批量生产性质,按均衡的原则组织生产,稳定生产节拍为4.05分钟(设备负荷率为90%)。5、生产环境:本车间为新建厂房,采用檩条结构,屋面吊点间距6m*3m,檩条最低标高10m(详见甲方提供的车间参数图纸)。6、基本数据:序号名称规格单位1电力电压38

3、0V频率50Hz2压缩空气压力0.4-0.6MPa3环境温度平均气温夏季31冬季-4℃最高温度40.3最低温度-224湿度夏季相对湿度62%7、设计依据甲方提供的图纸及其它资料;本技术协议。四、项目内容1、xxxx项目总装车间淋雨线、补漆室设备序号名称数量备注品目一整车淋雨检测线线,尺寸及布置见附件11套平面图号03-062品目二整车补漆室3套平面图号03-066/067五、技术参数xxxx项目总装车间淋雨线、补漆室及设备1、品目一:整车淋雨检测线线1.1工艺说明本条线主要用于检测汽车的水密封性,通过淋雨室,把淋雨检测的条件与外界自然状态相模拟,来确认整车的水密封状态。工艺流程包括2个淋

4、雨工位和一个吹干工位。淋雨区:采用喷射方式并达到一定淋雨强度,喷射车身表面。同时设有污水处理装置,将循环水进行过滤处理,去除泥沙,油脂及化学杂质,达到循环使用水标准。吹干区:吹嘴以一定的风速吹向车体表面,吹净车体表面的水粉,同时抽取淋雨区进口处外溢的水雾。1.2主要技术参数1.2.1设备尺寸:淋雨室15000*4000*3000(长*宽*高)mm吹干室7500*4000*3000(长*宽*高)mm1.2.2喷淋强度:满足中华人民共和国防雨密封性国家标准1.2.3喷嘴压力:0.05~0.3MPa1.2.4控制方式:手动/自动可切换1.2.5淋雨时间:1~15min可调1.3淋雨区系统构成汽

5、车防雨密封性实验装置要保证从各个方向对车体喷水,避免出现喷水死角,并保证喷水压力、流量对应于各部位达到国标要求。室内结构在保证防锈、防雾、隔音的同时做到简洁美观实用,顶部、侧部淋水管路均分段控制,独立运行,整线设备操作简单,便于零部件的检修与维护。本设备主要包括:淋雨房体、喷淋系统、补水系统、水循环系统、排污系统、底部格栅及照明装置等组成。1.3.1淋雨房体淋雨房体壁板采用t1.2的SUS304不锈钢板,结构骨架采用t3的SUS304不锈钢板;在房体上安装安全玻璃观察窗和防水照明灯箱,以便于观察室内工作状态与维修;室体内侧各设置一套维修门,维修门上安装自动闭门器方便开关。1.3.2喷淋系

6、统:整个淋雨房体喷淋系统在设备长度方向上分为两段设置,满足单独控制与整体控制。主要由管路、喷嘴、阀门、过滤器、水泵、显示装置等组成。管路:喷淋管路材质均选用不锈钢钢管,管路各接口保证良好的密封性,尽量减少弯头的数量从而减少管路的压力损失。喷嘴:淋雨房内设置24排喷嘴,每排18只,共计432只。喷嘴采用不锈钢可调球形喷嘴,喷射状态为实心圆锥形,喷设角度可调。阀门:主要包括底阀、闸阀、球阀、单向阀、排污阀等。过滤器:在通道式淋雨室2套喷淋管前主管道上均设置Y型过滤器,效地过滤供水泵供水中的杂质,减少喷嘴的堵塞,保证体统的正常工作。显示装置:a)压力计:在2套喷淋管系统上均设压力传感器进行适时

7、控制水压,并以模拟量信号形式传送给控制系统。b)流量计:在2套喷淋管路系统上均设流量传感器进行控制各管路的总流量,并将适时流量的监控值以模拟信号形式传送给控制系统。c)压力表:在三台水泵的出口处均设压力表,同时在二段喷淋系统的顶、侧部管道末端也设置压力表,每个压力表设置单独的阀门进行控制从而保证各系统压力均匀;水压调节范围70~200KPa。水泵:选用功率为37kw,流量200m3/h,扬程35m的电机三台,其中一台为备用泵。喷嘴出

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