cfg桩施工技术交底[1]

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1、签发：施工技术交底书编制：三工区中铁十六局集团武广铁路客运专线XXTJⅢ标第一项目队三工区二OO六年7月6安全技术交底单工程名称路基工程分部工程地基处理分项工程CFG桩编制单位三工区工程部交底内容具体内容见后述交底（单位）人：时间：受交底（单位）人：时间：6一、工程概况本管段共有31个CFG桩复合地基加固工点，其中9个CFG桩路基地基加固工点，22个CFG桩涵洞地基加固工点，桩径均为0.5米，具体布置见下表：二、地质条件主要为丘间谷地，谷地表层积粉质粘土，多为水田，为松软土地基。三、使用材料水泥（P.O32.5R）、砂、碎石、粉煤灰。四、CFG桩施工1、施工机具及方法根据

2、本管段工程的地质条件及设计资料，施工时采用长螺旋钻机。长螺旋钻机适用于密实度较高及地基加固层内土质变化较大，特别是夹有硬土层或软岩的地基加固段。具体设备型号的选用根据桩径及设计加固深度确定。2、施工工艺见施工工艺流程图。2.1施工准备2.1.1平整施工场地，清除地表腐植土及障碍物，以保证钻机作业时重心稳定，钻杆垂直并顺利移位；2.1.2选择合格的原材料，复验合格后进行室内配合比试验，选择合适的配合比，长螺旋钻机管内泵压混合料成桩施工的坍落度为16～20cm；2.1.3施工前先进行试验桩施工（4根），确定合适的施工工艺和参数（混合物配合比、坍落度、拌和时间、投料量、提钻速率

3、）；2.1.4确定施工顺序，本项目队管段CFG桩均为满堂布桩，从一边向另一边推进施工，施工时，跳桩。2.2桩位测量放样2.2.16根据设计图纸确定的施工区域及桩位平面布置形式进行桩位放样，并在非加固区域埋设护桩，在施工时随时复核桩位的准确性；原材料复验配合比选定计量投料拌和料搅拌坍落度检验试块制作施工准备试验桩施工原地面处理桩位测量放样钻机就位至设计深度停机拌和料泵压入管提钻至桩顶钻机移位CFG桩施工工艺流程图2.2.2过渡段桩位放样，当地形、地质变化不大时，在加固区域内沿线路方向两端部不小于10米范围内设加固区与非加固区过渡段，采用平面桩间纵、横间距逐级递增0.1米方式

4、过渡；当地形、地质变化明显时，在加固区域内沿线路方向两端部不大于10米范围内设加固区与非加固区过渡段，采用逐排递增1.0米桩长方式过渡；复合地基与桥、涵、隧等建筑物相连时，一般不设过渡段。2.3螺旋钻机就位2.3.1设备就位前根据轴线、周围桩或护桩的位置仔细复合需施工的桩位，保证桩位准确；2.3.2设备就位后测量钻杆长度是否满足设计深度并做好标记，用吊线检测钻杆是否满足规范要求。62.4钻进成孔2.4.1成孔过程中随时检测土样，并对土样变化处予以说明，如发现钻杆摇晃或难钻时应放慢进尺，直至达到设计深度；2.4.2钻进过程中利用钻机塔身的前后和左右垂直标杆检查塔身导杆，校正

5、位置，使钻杆垂直对准桩位中心，2.4.3钻进成孔采用先慢后快的方法进行，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔偏差，以便及时纠正。2.5混合料拌制2.5.1根据设计桩长、配合比计算投料量，按试验桩确定的坍落度、拌和时间拌制混合料；2.5.2上料顺序为先装碎石，再加水泥、粉煤灰、砂，使水泥、粉煤灰夹在砂石之间，不易飞扬和粘附在筒壁上，也易于搅拌均匀，2.5.3混合料的拌和时间不得少于1min；2.5.4钻机每台班做1组（3块）试块。2.6拌和料入管长螺旋钻机钻至设计位置停机后，向管内连续泵送混合料。2.7提钻长螺旋钻机采用静止提拔，拔管数率亦按试验桩确定的参数控制，正常的拔管

6、速率应控制在2～3米／分，施工中保证匀速连续提拔，严禁出现超速拔管,如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度适当放慢。2.8成桩2.8.1桩顶标高宜高除设计桩顶标高不少于50cm；2.8.2成桩后桩顶采用湿粘土或水泥袋封顶。2.9桩头处理：成桩七天后，人工采用风镐处理桩头，严禁采用机械砍除桩头。五、质量控制措施1、根据地址条件及设计资料选用合理的施工机械设备是CFG桩复合地基质量的有效途径之一；2、确定合理的施工工艺，对确保CFG桩复合地基的质量至关重要；3、做好成孔、搅拌、投料6、提钻各道工序的密切配合,提钻速度应与混凝土泵送量相匹配,严格掌握混凝土的输入量大于提钻产生的空孔体积,

7、使混凝土面经常保持在钻头以上1m,以免在混凝土中形成充水的孔洞；4、设置保护桩长。使桩在加料时，比设计桩长多加0.5米；5、加强施工过程中的监测。在施工过程中，加强监测，及时发现问题，以便针对性地采取有效措施，有效控制成桩质量。六、常见异常问题、预防措施及解决办法1、堵管：堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响CFG桩的施工效率,增加工人劳动强度,还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时,使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬,增加了再次堵管的几率,给施工带来很多困难。产生堵管的原因有以下几点: