单层工业厂房设计

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1、厂房平、剖面布置及结构构件选型(一)厂房平面设计1、构件选型及布置(1)吊车梁(2)基础梁(3)柱间支撑(4)抗风柱(5)厂房剖面设计(二)排架柱设计1、计算简图(2)确定柱截面尺寸(3)计算主界面几何特征2、荷载计算(1)屋盖荷载(2)上柱自重P2(3)下柱自重P3(4)吊车梁、轨道、垫层自重P43、吊车荷载(1)吊车竖向荷载Dmax,kDmin,k(2)吊车横向水平荷载Tmax,k4、风荷载(1)作用在柱上的均布荷载(2)作用在柱顶的集中风荷载FW(三)内力分析1)恒荷载的计算简图可以分解为两部分:作作用在柱截面形心的竖向李和

2、偏心力矩。2)屋面活载作用下的内力分析3)吊车竖向荷载作用下的内力分析4)吊车水平荷载作用下的内力分析.厂房平、剖面布置及结构构件选型(一)厂房平面设计厂房的平面设计包括确定柱网尺寸、排架柱与定位轴线的关系和设置变形缝。柱距为6米,横向定位轴线用1,、2...表示,间距取为6米;纵向定位轴线用(A),(B),(C)表示,间距取等于跨度,即(A)~(B)~(C)轴线的间距均为18米。为了布置抗风柱,端柱离开(内向)横向定位轴线600mm,其余排架柱的形心与横向定位轴线重合。(B)~(C)跨的吊车起重量小于20t时,(C)列柱出不采用

3、封闭结合,纵向定位轴线列采用非封闭结合,初步取联系尺寸D=150mm。是否采用非封闭结合以及联系尺寸取多大,需要根据吊车外缘与上柱内缘的净空气尺寸B2确定.B2=λ-(B1+B3)应满足:B2≥80mmQ≤50t100mmQ≥75t其中λ—吊车轨道中心线至柱纵向定位轴线的距离,一般取750mm;B1—吊车中心线至桥身外缘的距离,对于10t,16t,20t和32t吊车(大连起重机厂“85系列”)分别为230mm,260mm,260mm,300mm;B3—是上柱内缘至纵向定位轴线的距离,对于封闭结合等于上柱截面高度,对于非封闭结合等于

4、上柱截面高度减去联系尺寸D。假定上柱截面高度为400mm,则对(A)列柱B2=750-[300+(400-150)]=200mm>80mm,满足要求对(C)列柱B2=750-(230+400)=120mm>80mm,满足要求对于高等排架,中柱上柱截面形心与纵向定位轴线重合,吊车架外缘与上柱内缘的净空尺寸能满足要求。厂房长度66m,小于100m,可不设伸缩缝。1、构件选型及布置构件选型包括屋面板、天沟板、屋架(含屋盖支撑)、吊车梁、连系梁、基础梁、柱间支撑、抗风柱等。1)屋面构件(1)屋面板和嵌板屋面板的型号根据外加屋面均布面荷载(

5、不含屋面板自重)的设计值,查92G410(一)。当屋架斜长不是屋面板宽1.5m的整数倍时,需要布置嵌板,嵌板查92G410(二)。荷载:二毡三油防水层1.2×0.35=0.42KN/m220mm厚水泥砂浆找平层1.2×0.02×20=0.48KN/m2屋面均布活载(不上人)1.4×0.5=0.70KN/m2取较大值雪载1.4×1.0×0.4=0.56KN/m2小计1.60KN/m2采用预应力混凝土屋面板。根据容许外加均布荷载设计值1.60KN/m2,查附表1-5,中部选用Y-WB-111端部选用Y-WB-111S,其容许外加荷载1

6、.99KN/m2>1.60KN/m2。板自重1.40KN/m2。嵌板采用钢筋混凝土板,查表1-2,中部选用KWB-1,端部选用KWB-1S,其容许外加荷载3.35KN/m2>1.60KN/m2,板重1.70KN/m2。(2)天沟板党务面板采用有组织排水时,需要布置天沟。对于单跨,既可以采用外天沟,也可以采用内天沟;对于多跨,内侧只能采用内天沟。天沟的型号根据外加均布线荷载设计值查92G410(三)。计算天沟的积水荷载时,按天沟的最大深度确定。同一型号的天沟板有三种情况:不开洞、开洞和加端壁。在落水管位置的天沟板需要开洞,分左端开洞

7、和右端开洞,分别用“a”、“b”表示。厂房端部有断壁的天沟板用“sa”、“sb”表示。外天沟荷载:焦渣混凝土找坡层1.2×1.5×0.77=1.39KN/m二毡三油防水层1.2×0.35×0.77=0.32KN/m20mm厚水泥砂浆找平层1.2×0.02×20×0.77=0.37KN/m积水荷载1.4×10×0.13×0.77=1.40KN/m取较大值屋面均布活载1.4×0.5×0.77=0.54KN/m小计3.48KN/m差附表1-6,一般天沟板选用TGB77-1,开洞天沟板选用TGB77-1a或TGB77-1b,端部为TGB7

8、7-1Sa或TGB77-1Sb,容许外加荷载4.13KN/m>3.48KN/m,自重2.24KN/m。同理可求的内天沟板荷载设计值2.81KN/m,由附表1-6,一般天沟板选用TGB62-1,开洞天沟板选用TGB62-1a或TGB62-1b,端部为

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