《冷冲压工艺及模具设计与制造》拆装与测绘指导

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1、《冲压工艺及模具设计》拆装实训指导书1模具折装测绘的目的(1)帮助学生了解模具内部结构及感性知识。1)搞清模具零件的名称结构及常用材料和一般热处理要求。2)搞清模具零件的相互联接与配合关系。3)搞清典型模具的结构及组成。(2)培养学生的实践动手能力。(3)复习巩固制图知识2冷冲压模拆装与测绘的任务(1)拆开模具测画模具非标准件的零件图。非标准件包括：凸模、凹模，凸凹模、固定板、卸料板、垫板、侧刃及侧刃挡料（始用挡块、固定挡料）、导料板、承料板、模柄、推板、打板、上下模座等。(2)画模具装配图。3注意事项(1)不准用锒头直接敲打模具，防止模具零件变形。(2)分开模具前要将各零件

2、接联接关系做好记号。(3)上下模座的导柱，导套不要拆开，上模座与导套，下模座与导柱不要拆开，否则不能还原。(4)画模具装配图时，应打开上模画下模的府视图。(5)装配图的右上角为冲件工序图，工序图的下边为排样图。(6)模具零件可不标公差和表面粗糙度，但要注明零件名称，材料及必要的热处理要求。4冷冲压模具拆装与测绘过程(1)级进模拆装过程1)用撬杠或铜棒分开下下模。2)拆开下模（凹模部分）（a）由下模座面向凹模方向打出销钉，卸下螺钉，分开凹模和下模座。（b）卸下螺钉，导料板与凹模的销钉，使导料板和凹模分开。（c）测画下模各零件。3)拆开上模（凸模部分）（a）卸下卸料螺钉，取下卸料

3、板。（b）由上模底顶面向固定板方向打出销钉，卸下螺钉、分开上模座、上垫板和凸模及固定板。（c）将凸模从固定模板中打出。（d）将模柄从上模座中打出。（e）测画上模各零件。4)组装模具（a）将模柄装入上模座待用。（b）将凸模装入固定板待用。（c）组装下模。①将凹模放在下模座上，初步拧紧螺钉，装入销钉后再将螺钉拧紧。②将导料板放在凹模面上，初步拧紧螺钉（有始用挡料时，要将始用挡块放在导料板与凹模之间），打入销钉后再拧紧螺钉。③装入挡料销。(d)组装上模①在平放的下模（导板）上放上两块平行垫铁。②将带固定板的凸模插入凹模型孔。③放上垫板。④合扰上模座并初步拧紧螺钉。⑤打开上模，由固定

4、板方向向上模座方向打入销钉后再拧紧螺钉。⑥装上卸料板。（e）合扰上下模具。(2）复合模的拆装过程。复合模的拆装顺序和方法与级进模相同，只是各部分的零件名称和联系关系不同，可根据模具实物、参考级进模的拆装方法进行。5典型冲裁模主要零件名称、常用材料及一般热处理要求表 零件名称常用材料一般热处理要求凸模CrWMn;Cr12;Cr12MovHRC60-62凹模CrWMn;Cr12;Cr12MovHRC60-62侧刃CrWMn;Cr12;Cr12MovHRC60-62固定板Q235 垫板45HRC43-48卸料板Q235、(45)HRC43-48上、下模座HT20-40 导柱、导套2

5、0渗碳淬火HRC60-64挡料销（钉）45HRC43-48导料板Q235,45 始用挡块45HRC43-48承料板Q235 推板45HRC43-48顶杆45HRC43-48打杆45HRC43-48模柄Q235Q235 6冲模主要零件配合关系参考表序号相关配合零件配合松紧程度配合要求配合尺寸测量值配合尺寸1凸模与凹模 凸模实休小于凹模洞口一个间隙  2凸模与凹模 H7/m6或H7n6  3上模座与模柄 H7/r6或H7/s6  4上模座与导柱 H7/r6或H7/s6  5下模座与导柱 H7/r6或H7/s6  6导柱与 H7/h5或H7/h6  导套7卸料板凸模 卸料板孔大于凸

6、模实体0.2-0.6  8销钉与待定位模板 H7/m6或H7/m6