风机与压缩机第5章

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1、第五章轴流通风机的设计计算§1概述目前轴流通风机的设计方法主要有两种,一种利用单独翼形空气动力试验所得到数据进行设计,称为孤立叶形设计方法;另一种利用叶栅理论和叶栅吹风试验成果来进行设计,称为叶栅设计法。对于轴流通风机,由于叶栅稠密度不大<1,可以把叶片当作一个个互不影响的孤立叶片按孤立叶型法设计,即令=。这种方法广泛用于低压轴流通风机设计。B.Eck,R.AWallis的设计资料比较全。对于高压通风机>1,由于叶栅叶型间相互影响以及叶栅的扩压性质,使得叶栅的空气动力特性与孤立叶型有较大的区别。F.Weinig提出的“干涉系数K法”:K=(5-1)图5-1利用图5-1查

2、出的干扰系数K来修正孤立叶型的试验数据。此法未获得广泛应用,但是当叶型的弯度和厚度不大时,此法还是可以的。在高压通风机中,叶片较多,与相差较多,所以利用叶栅吹风试验得到的实验曲线进行设计,称为叶栅设计法。一般>1时采用叶栅法,<1时采用孤立叶型法,或导叶按叶栅设计,叶轮按孤立叶栅设计。孤立叶型法设计步骤:(1)一般选=(0.8~0.9)为设计的工况点相对应的攻角为(=8°左右);(2)风机沿半径取5~9个断面,确定速度三角形,各断面的攻角以轮毂到轮缘减少;(3)根据以及(式)计算出(4)叶栅的安装角,其中,为翼型弦线与周向夹角,为23与周向夹角,为攻角。(1)选择叶片数

3、Z,求出t,进一步求出b(2)由于各断面基本相同,但是不同,所以不同。在叶栅法时,吹风试验曲线是用“理论升力系数”绘制的。所谓叶型的理论升力系数是指=0时,该叶栅具有的速度三角形与时相同。(5-2)(5-3)(5-3)式使用更为方便。§2.孤立叶型试验数据一.RAF-6E,美国发表的叶型。图5-2RAF-6E叶型二.CLARKY叶型NACA早期叶型23图5-3CLARKY叶型一.LS叶型,英国LS螺旋桨翼型图5-4LS螺旋桨翼型二.哥廷根叶栅德国发展的翼型共有:622,623,624,625,682型号等(PP291-294)23图5-5哥廷根翼型一.圆弧板叶型由于翼型

4、试验次料为:(l翼展,b弦长)冲角要检验:减少:对第四种翼型:§3主要参数的选取在进行叶轮设计时,必须合理选取叶轮的结构参数,如轮毂比,Z,外径一.轮毂比(轮毂直径,为外径)是一个重要参数,它对风机的压力,流量效率都有影响。(5-4)这样与成正比,与成反比。当风机压力或压力系数较高时,应取较大的,但是过大,叶片过短,流速损失大,风机性能恶化。如图5-6所示,当较大时,可以选较小一些;这样大。对于风压高流量小的可取较高的,风压低流量大的风机取较小。太小,叶片过长,并在底部产生分离。=0.25~0.75为常用。例如,单独叶轮时,=0.3~0.45,其他方案=0.5~0.7,

5、也可以低于0.5。23图5-6由大量试验,与的关系如图5-7:图5-7232.叶轮外径图5-8确定叶轮外径(5-5a)根据图5-8,求出下的,然后可以计算出(5-6)(5-5b)=1.20时(5-7)此外3.叶片数Z0.30.40.50.6.07Z2-64-86-128-1610-20§4孤立叶型设计方法之一首先把给定参数转换成标准进口状态的参数。其设计步骤如下:1.根据压力系数或比转速,进行方案选择:<0.15或>32.5单独叶轮级=0.15~0.25或=20.8~32.5叶轮加后导叶>0.25或=14.5~0.8叶轮加前导叶231.选电机及转速轴功率:2.计算比转速

6、3.确定外圆直径和轮毂比按图3-5或公式选轮毂比一般:=0.25~0.75单独叶轮时,=0.3~0.45,其他方案=0.5~0.7,也可以低于0.5。总之大,小4.计算轮缘速度和压力系数:m/s6.计算轴向速度7.计算各截面的扭速(1)等环量设计:式中:全压效率,参照已有的风机选取,或自行估算:(2)变环量设计:计算几何平均断面的扭速23确定变环量的指数=0~18.计算栅前和栅后的平均速度和气流角和9.选择叶片数,根据选叶片数10.选择翼型,根据翼型的试验气动力特性曲线选取和选用从叶尖到叶根逐步增加,如相对厚度不变,可取额定工况点的()为叶根的。即叶根处:==0,8,然

7、后依直线规律到叶尖减少。对各断面依此进行以下计算:(1)利用叶栅气动力基本方程计算弦长b。例如:(2)计算叶型安放角:(3)叶栅绘型例题:设计轴流通风机叶轮,给定如下设计参数:单独叶轮级:计算表格和初步结果如下:压力系数23选取叶型:D选取0.71.131.411.6451.85选取0.82计算,轮毂――轮缘:变小和:根据选用叶型确定Z(选取)轮毂――轮缘:减少,减少23图5-9§5孤立叶型设计方法之二设计参数:流量:,全压:和转速:(),设计步骤如下:1.流量系数:比转速:2.压力系数:3.直径系数:4.转速系数:直径系数,转速系数和压

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