变压吸附工艺计算

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1、变压吸附制氧项目----造气富氧气化工艺计算一、空气气化基本数据:1#造气装置合成氨日产量1050吨,小时产量43.75吨;吨氨半水煤气按3250Nm3计,半水煤气流量=142187.5Nm3/h,造气系统总空气流量=1.05×142187.5=149297Nm3/h=2488.3Nm3/min(相当于D600风机4.9台,按85%打气量计算)。二、富氧气化基本数据:总氧(折100%纯氧)流量=149297×21%=31352Nm3/h。变压吸附富氧空气流量8813Nm3/h,氧气浓度80%,折纯氧流量7050Nm3/h,改造后造气鼓风机提供的纯氧流量为31352-7050=24302Nm

2、3/h,鼓风机流量,24302/21%=115726(115723)Nm3/h=1928Nm3/min(相当于D600风机3.78台,按85%打气量计算)。三、变压吸附投运后富氧浓度:改造前空气中氧气浓度为21%,改造后混合氧气浓度为(7050+24302)÷(7050+115726)=25.53%。回收补氮:--------吹风空气流量-------吹风空气中氧浓度制气补氮:-------制气空气流量-------制气空气中氧浓度计划上加氮中富氧气体氧浓度控制在35%,有3500m3富氧气体(80%)通入上加氮,3500m3富氧气体(80%)送入吹风。则:上加氮所需21%空气量=(881

3、3×80%)-8813/2×35%/(35%-21%)=14160Nm3/h吹风中所需21%空气量=115726-14160=101565Nm3/h吹风中富氧气体氧浓度=(101565×21%+3525)/(101565+8813/2)=23.65%。四、煤炭节约预估(1)、吹风气流量(改造前后)减少量、热值、折合煤炭量(2)、炉渣残碳变化量:------折合煤炭量(3)、吹风带出物变化量:-----折合煤炭量富氧制气后减少的吹风气量:=((149297Nm3/h-115726Nm3/h)×78%+8813×20%)/73.8%=35830Nm3/h吹风气:焓值:吹风气中O2:0.8%,H

4、2:2.9%,CO:5.45%,CO2:16.0%,CH4:0.8%,N2:74.05%。热值1382Kj/M3。吹风气的平均比热容为1.42Kj/(M3·℃)。一、吹风气节煤1、吹风气显热节煤减少吹风气35830Nm3/h,吹风气温度按280℃计算,其带出热量=14246008Kj/h=3408136Kcal/h,相当于原煤486Kg(发热量7000Kal),折算成11.68吨/天。原煤转化率为95%计,折算成12.3吨/天。2、吹风气潜热节煤潜热量=1382Kj/M3×35830=49517060Kj/h相当于原煤1692Kg×24=40.6吨(发热量7000Kal),原煤转化率为95

5、%计,折算成42.75吨/天。吹风气减少带出的显热和潜热节煤=12.3+42.75=55吨/天。3、吹风气产生蒸汽减少量节煤空气煤气:空气煤气热值:吹风气中氢气含量2.9%,CO含量5.45%,甲烷0.8%。热值1382Kj/M3。1吨20℃水变为1.3MPa、192℃蒸汽需要的热值:(807.4-83.74)×1000+2259360(吨水汽化焓)=2983260KJ/吨每天减少的吹风气产生的1.3MPa、192℃蒸汽为:1382×35380/2983260×60%效率×24=236吨×80元/吨=1.888万元。入炉煤价格1752元/吨(外购煤1650,入炉率88%),折合原煤10.7

6、7吨。吹风气减少节煤=12.3+42.75-10.77=44.28吨/天。二、炉渣残炭量下降节煤东造气4月3、4日数据:灰渣残炭量12.78%、15.49%,平均:14.13%。较平常21%下降6.87%。每天灰渣生成量=1050吨氨醇×1.160(煤耗)×15.5%(生成百分比)=188.79吨/天。灰渣温度计250℃,残炭量21%。每天灰渣中可燃物的发热量=188.79×1000×(33913×21%+10467×0.2%(硫分))=1348463536Kj=46.085吨原煤(发热量7000Kal)。下降6.87%节煤量=46.085×6.87%/21%=15.08吨原煤(发热量70

7、00Kal)。灰渣的显热:188.79×1000×250×0.9630(灰渣的比热容)=45451192Kj=1.55吨原煤(发热量7000Kal)。合计灰渣节煤=15.08+1.55=16.63吨原煤(发热量7000Kal)/天。三、吹出物减少节煤东造气富氧制气投运前运行9台造气炉,每炉每天上行集尘器排灰平均在2.5车*0.9=2.25吨。投运后4月3、4日运行7台造气炉即可满足后段用气。上行集尘器排灰平均在1.5车*

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