塑料扣的模具设计--毕业论文

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1、前言模具是现代化生产的重要工艺装备，为了适应社会的发展要求，满足企业对人才的需求，在经过一年的专业知识学习后，进行了两周的塑料模课程设计。此次课程设计把前面所学的知识揉到一块，是一次理论与实际相结合的设计。此次课程设计的课题是塑料扣的模具设计。我大致分以下十步完成。第一步分析该制件的工艺，第二步成型工艺参数的选用，第三步模具结构设计，第四步溢料、排气系统设计，第五步成型零部件、结构零部件的设计，第六步合模导向机构设计,第七步脱模机构设计,第八步模具温度调节系统设计,第九步常用模具材料的选择,第十步注射模与注射机的关系。通过本次设计，使我能把在平时学到的

2、东西学以致用，解决在实际工作中所遇到的问题。学会合理的查阅模具设计与制造工艺的相关手册，来完善设计工艺过程中的相关参数设计，来保证设计与制造工艺编制的完善性，并突出重点，循序渐进，力求完美。把理论知识运用到现实设计当中，本课程设计内容精练，表述清晰易懂，绘图制造的通用性，也为我们以后从事模具相关设计工作创造了一个良好的发展平台。由于编者水平有限，书中错误和缺点在所难免，恳请老师批评指正。编者目录前言课程设计任务书………………………1冷冲模课程设计指导书………………2一、塑件的工艺分析…………………41.1塑件的成形工艺分析…………41.2塑件要求………

3、………………4二、成型工艺参数……………………4三、模具结构设计……………………63.1分型面设计………………………63.2型腔数目和布置…………………73.2.1型腔数目的确定………………73.2.2型腔的排列……………………73.3浇注系统的设计…………………73.3.1主流道设计……………………73.3.2分流道设计……………………83.3.3浇口设计………………………83.3.4冷料井设计……………………9四、溢料、排气系统设计…………10五、成型零部件及零部件的设计…105.1型腔径向尺寸设计………………105.1.1型腔中第一个镶块…………

4、…105.1.2另外一个镶块…………………125.1.3型腔轮廓尺寸计算……………135.2型芯径向尺寸设计………………145.2.1其中一个镶块的尺寸设计……145.2.2另一个镶块的尺寸设计………165.2.3其余型芯尺寸设计……………17六、合模导向机构设计……………20七、脱模机构设计…………………217.1脱模阻力的计算………………217.2脱模机构的结构………………217.3顶出行程、开模行程计算……22八、模具温度调节系统设计………228.1冷却系统的零件………………228.2冷却回路的设计………………22九、常用模具材料的选择…………2

5、3十、注射模与注射机的关系………2410.1锁模力校核……………………2410.2喷嘴尺寸尺寸…………………2510.3合模机构的校核………………2510.3.1模具厚的校核………………2510.3.2开模行程的校核……………25后记…………………………………26参考文献……………………………27《塑料模具设备及制造》课程设计任务书课题名称：塑料扣设计任务：1．编制设计任务书，塑件的结构模具结构分析。2．设计模具结构总图，绘制模具零件图。3．编写上述设计项目的说明书。设计时间：2008.6.17------2008.6.25设计者：白鸽指导教师：刘峥-

6、机械工程系模具教研室27塑料注射成型模具课程设计指导（一）课程设计目的通过拟订一个塑料制件的成型工艺和模具结构设计以及制定典型零件的热处理与制造加工工艺规程，达到以下目的：1）综合运用、巩固和扩大所学基础知识和专业知识，培养分析问题和解决问题的能力；2）熟悉拟订塑料成型工艺和模具设计的原则、步骤和方法，树立正确的设计思想；3）学会查阅有关技术文献、手册和资料。（二）课程设计内容及基本要求课程设计内容通常包括：1）独立拟订所指塑件的成型工艺；2）合理地选择模具结构。根据塑件结构及其技术要求，提出模具结构方案，使其结构合理，质量可靠，操作方便；设计的模具应

7、充分考虑塑件设计特色，尽量减少后加工工序，并要求制造方便，造价便宜，效率高，自动化程度高，使用寿命长；3）正确的确定模具成型零件的形状和尺寸；4）装配图和零件图设计；5）编写设计计算说明书。课程设计中要求完成以下工作：1）装配工作图1张（A0或A1图纸，尽量采用1∶1）；2）零件工作图（除标准件外等的部件，尽量采用1∶1）；3）设计计算说明书1分。27（三）课程设计的步骤设计准备阅读设计任务书，明确设计任务；准备设计资料及绘图用具。拟订制品成型工艺分析制品，了解其用途及制品的工艺性、尺寸精度等技术要求；确定制件的成型加工方法；拟订制件成型工艺参数。选择

8、成型设备初选成型设备类型、型号及主要技术参数，在拟订模具结构方案后最终校核确定。拟订模具结构方