正文描述:《银圭涂料在油罐防腐中的应用(草案)解析》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、银圭陶瓷涂料在油罐防腐中的应用一、油罐防腐的特点和要求1.油库的类型根据油库的储油方式,划分为(1)地面油库(2)隐蔽油库
(3)山洞油库(4)水封石洞库
(5)地下盐岩库(6)水下油库2.各种油料的特点在油库系统防腐中,油品的储存和运输防腐是其中最主要的两部分。其中油品防腐主要涉及罐体防腐,而运输防腐则主要涉及管道防腐。油品类型是防腐工作的重要考虑因素,油品类型不同腐蚀性能也不同。下面分别对一般油库中储存的油品类型的腐蚀性能进行说明。1)原油不同产地的原油,其物性和腐蚀性不一样,原油的腐蚀性可从五个指标来评价:即原油酸值、原油中
2、的硫含量、原油中的盐含量、原油中的氮含量、水含量。通常国内和中亚的原油硫含量较低,而中东进口的原油硫含量很高。原油比较稠,且温度越低,粘度越大,为便于输送,在低温地区和盛装高粘度原油的原油罐通常有加热和保温装置。原油中杂质含量较多,在罐底滞留析出水和杂质,析出溶液呈酸性,具有很强的腐蚀性,导致钢材腐蚀严重,主要为溃疡状坑点腐蚀,有可能形成穿孔,所以原油对罐底板上表面的腐蚀性很强。高含硫原油的腐蚀性很强。比较稠的原油可挂于罐壁,有一定防锈作用,所以现在原油罐罐壁中间部位常不涂漆或涂层较薄。原油罐多为大型外浮顶罐,最大可达20万方。2
3、)燃料油燃料油(FuelOil)作为成品油的一部分,是石油加工过程中在汽、煤、柴油之后从原油中分离出来的较重的剩余产物。因此被叫做重油,渣油。主要由石油的裂化残渣油和直馏残渣油制成的。其特点是黑褐色粘稠状可燃液体,粘度适中,燃料性能好,发热量大,含非烃化合物、胶质、沥青质较多。广泛用于船舶锅炉燃料、加热炉燃料、冶金炉和其他工业炉燃料。燃料油根据用途可分为:船用内燃机燃料油和炉用燃料油两大类。前者是由直馏重油和一定比例的柴油混合而成,用于大型低速船用柴油机(转速小于150转/分)。后者又称为重油,主要是减压渣油、或裂化残油或二者的混
4、合物,或调入适量裂化轻油制成的重质石油燃料油,供各种工业炉或锅炉作为燃料。燃料油比较稠,且温度越低,粘度越大,为便于输送,所以燃料油罐通常有加热和保温装置。燃料油中杂质含量较多,在罐底滞留析出水和杂质,析出溶液呈酸性,具有很强的腐蚀性,导致钢材腐蚀严重,主要为溃疡状坑点腐蚀,有可能形成穿孔,所以原油对罐底板上表面的腐蚀性很强。比较稠的燃料油可挂于罐壁,有一定防锈作用,所以现在燃料油罐罐壁中间部位可不涂漆或涂层较薄。3)中间产品油类中间产品罐是指储存石脑油、粗汽油、粗柴油、蜡油、渣油、加氢裂化原料等各类中间产品的储罐;中间产品罐的腐
5、蚀性比成品油强,比原油腐蚀性低。一些中间产品有其特殊性,比如石脑油,通常含有较高含量的芳香烃(溶解性好的溶剂),要求内壁涂料具有较强的耐溶剂性,目前多采用环氧酚醛漆(也叫酚醛环氧漆,是一种以诺伏勒克环氧树脂和胺固化剂为成膜物质的涂料,交联度高,耐溶剂性优于双酚A环氧漆)中间产品罐只存在于炼油企业中。3)成品油成品油罐是指储存汽油、煤油、柴油、航空煤油等各类成品油的储罐,多为固定拱顶罐或内浮顶罐。成品油纯度较高,腐蚀较轻,而且不用加热和保温。需要指出的是航空煤油(也叫喷气燃料)罐内壁的涂料有其特殊规定,喷气燃料罐涂装不得使用含有锌、
6、铜、镉成份或富锌的导静电防腐涂料,宜采用白色或浅色的导静电涂料。4)溶剂溶剂包括苯、甲苯、二甲苯、重芳烃、酮、醇、酯等等,溶解性较强,一般的有机涂层在它们的长期浸泡下会出现软化、脱落等现象,所以目前这类罐内壁多采用热喷涂金属(锌、铝、合金、不锈钢等)防护,也可以采用无机富锌漆防腐。3)其他产品通常储罐区还有其它配套储罐,如消防水罐、消防泡沫罐、含油含硫污水罐等。消防水罐,也些项目要求也能装饮用水,需采用符合饮水舱涂料技术条件的涂料。3.油罐不同部位防腐的特点及通常做法油库的主要防腐内容为存储系统和运输系统防腐。其中存储系统防腐中主
7、要的防腐内容为油罐防腐,不同储油罐的不同部位,腐蚀环境不同,对防腐涂层也有不同的要求。1)外壁a大气腐蚀环境下钢结构表面指涂层表面直接和大气接触,受风吹日晒雨淋,对储油罐来讲,包括以下部位:①不保温罐外壁;②罐壁外附件,包括抗风圈、加强圈、、及罐壁金属结构附件、盘梯平台;③固定拱顶罐和内浮顶罐的拱顶上表面及附件;④外浮顶罐浮顶上表面、浮顶上的所有附件及从罐壁顶部向下一段罐内壁。储罐所处位置不同,当地气候条件不一样,腐蚀环境不同。其中环境温度和空气湿度及盐度都是影响罐体寿命的重要因素。b罐底板下表面目前罐基础多以砂层和沥青砂为主要构
8、造,罐底板与之接触,有湿气上升,加之如果罐底外边缘板与基础连接处密封不好,会进水,所以该处的涂料主要要求耐水性、耐潮湿性。还有一个特别的地方是:由于底板焊接后,下表面没法再补漆刷漆,所以焊接处实际上是没有办法做到有涂层保护的,这是一个防腐的薄弱环节
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