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时间:2018-07-15
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1、模板工程1根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)超过一定规模的危险性较大的混凝土模板支撑工程是指:搭设高度8m及以上,搭设跨度18m及以上,施工总荷载15KN/m2及以上,集中线荷载20KN/m及以上。2根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)可调托撑螺杆外径不得小于36mm。支托板厚不应小于5mm。可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm。3根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)满堂支撑
2、架立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m。U型顶托螺杆伸出钢管顶部不宜超过300mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。4根据《关于开展建筑施工模板工程专项整治工作的通知》(厦建工[2011]79号)梁底顶托的设置数量应根据实际施工荷载验算确定。梁板模板钢管立柱顶部不得单独利用横杆和扣件传力,普通梁下宜设两根顶托。宽度350mm以内,高度700mm以内的梁,梁底不得少于一根顶托,顶托应设置于梁中央。顶托下钢管顶部应设置纵横水平拉杆。梁两侧楼板立杆应对称设置,立杆距梁侧的距离不大于300m
3、m。5根据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008)当层高在8—20米时,在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平杆,当层高大于20米时在最顶两步距水平杆中间应分别增加一道水平拉杆。√6模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接。对7模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。8模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行9模板结构构件的长细比应
4、符合下列规定:支架立柱及杆架,不应大于150;10根据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008):钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。11钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合规范规定.当立柱底部不在同一高度时,高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨,高低差不得大于1m,立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。12支撑梁、板的支架
5、立柱构造与安装应符合下列规定:在立柱底距地面200mm高处,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。13可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。14当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;当层高大于20m时,在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无外可顶时,应在水平拉杆的端部和
6、中部沿竖向设置连续式剪刀撑。15当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其构造与安装应符合下列规定:钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。16当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其构造安装应符合下列规定:3立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。17当采用扣件式钢管作立柱支撑时,其构造安装应符合下列规定:严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在
7、水平拉杆上。18钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢.钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应须用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。19满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续剪刀撑,其宽度宜为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底部应与地面顶紧,夹角宜为45º~60º。20当采用扣
8、件式钢管作立柱支撑时,其构造与安装应符合下列规定:6当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。脚手架工程1根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)满堂支撑架搭设高度不宜超过30m。2扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国
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