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《JBT5247.1-1998台式压力机技术条件.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、JB中华人民共和国机械行业标准JB/T5247.1一1998台式压力机技术条件Benchpresstechnicalspecification1998-07-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布JB/T5247.1一1998前言本标准是对JB5247-91《台式压力机技术条件》的修订.主要改变的内容:—增加了对可靠性的要求;—增加了寿命指标;—增加了对参数、尺寸的要求,—修改了单次行程运转试验的接通频度;—增加了制造厂保证条款.本标准自生效之日起,同时代替JB5247-91.本标准由全国锻压机械标准化技术
2、委员会提出并归口。本标准起草单位:浙江萧山精密压力机厂。本标准主要起草人:陈一通。本标准于1991年6月21日首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T5247.1-1998台式压力机技术条件代替JB5247-91Benchpresstechnicalspecification1范围本标准规定了台式压力机的技术要求、检验规则等.本标准适用于台式压力机(以下简称压力机)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用
3、下列标准最新版本的可能性。GB191一9。包装储运图示标志GB/T5226.1一1996工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T13306一91标牌JB/T1829-1997锻压机械通用技术条件JB3350-93机械压力机安全技术要求JB3623-84锻压机械噪声测量方法JB/T5247.2一1998台式压力机型式及基本参数JB/T8356.1-96机床包装技术条件ZBJ50011-89机床涂漆技术条件ZBJ50013一89机床防锈技术条件ZBnJ62016-88开式压力机性能要求与试验方法ZBJ62019-89
4、台式压力机精度ZBJ62027-89开式压力机技术条件3技术要求3.1基本要求3.1.1压力机的图样及技术文件应符合本标准的要求,并经规定程序批准后方能投入生产。3.1.2压力机在制造、安装、运输、贮存和使用时,不得对人员造成危险,压力机的安全防护应符合JB3350的规定要求,并具有可靠的保护装置或措施。3.1.3压力机的参数和尺寸应优先选用JB/T5247.2所规定的推荐数值。3.1.4压力机出厂时应备有必需的附件及备用易损件。附件应符合有关规定,外购配套件应取得合格证,并应安装在压力机上进行运转试验。特殊附件或附件
5、装置由用户与制造厂共同商定,随机供应或单独订货。3.2可靠性3.2.1批量生产的压力机,宜按有关标准或技术文件的规定抽样进行可靠性试验。国家机械工业局1998-07-17批准1998-12-01实施1JB/T5247.1一19983.22可靠性试验的方法、指标及指标值应符合台式压力机可靠性试验的有关标准的规定。3.3寿命3.3.1压力机的重要运动副,如滑块、导轨、曲轴和球头等,应采取耐磨措施。3.3.2压力机在两班制工作和遵守使用规则的条件下,至第一次计划大修前的使用时间为5年。3.4刚性3.4.1压力机应具有足够的刚
6、度。3.4.2机身的角刚度应不低于许用角刚度,许用角刚度按式(1)、式(2)计算:。)对于精密级精度的压力机[C.]=。001P,................................................(1)b)对于普通级精度的压力机[C,」二。.00025P,.............................................(2)式中:CC.,7.[G2〕一机身的许用角刚度,kN/prad;尸‘—压力机公称力,kN.3.4.3机身角刚度的测试方法应符合ZBJ62027一
7、89附录B,3.5曲轴停止位置压力机的工作机构和操纵机构动作应协调。当工作行程完成时,曲轴应可靠地停止在上死点,其偏差为士50<3.6对铸、锻、焊接件的要求3.6.1压力机上的所有铸铁件、锻件、焊接件和有色金属铸件,均应符合现行标准。对不影响使用和外观的缺陷,在保证质量的条件下,允许按规定的技术文件进行修补。3.6.2重要的铸造零件的工作表面,如滑动轴承、滑块与导轨的滑动面,不应有气孔、缩孔、砂眼、渣孔和偏析等缺陷。3.6.3机身和曲轴应有材料性能的证明。3.6.4机身、滑块、连杆和飞轮等重要铸件,应进行时效处理。3.
8、7对加工的要求3.7.1零件加工应符合设计、工艺和有关标准的要求,巳加工表面不应有毛刺、斑痕和其它机械损坏,除特殊规定外,均应将锐边倒钝。3.7.2刮研的滑动面在导轨和轴瓦的工作表面上,不应有上道工序加工痕迹,刮研点应均匀。刮研时,用配合件〔或研具)的结合面作涂色检验,应保证每25mmX25mm面积内,接触点数不少于八点。对于轴瓦
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